Rejilla FRP Pultruida ZeAllgrate
Rejilla FRP Pultruida ZeAllgrate
Como un destacado fabricante de rejilla FRP, rejilla GRP y rejilla de fibra de vidrio y proveedor de rejilla de fibra de vidrio, la rejilla pultruida está fabricada con mechas continuas de fibra de vidrio tiradas a través de un baño de resina y una matriz conformadora, produciendo un panel con hasta un 70 % de contenido de vidrio. El resultado: aproximadamente el doble de rigidez que la rejilla moldeada, lo que permite luces mayores con menor deflexión bajo carga.
- 70 % de contenido de vidrio para máxima rigidez-peso
- Barras de carga: perfiles en I y en T
- Luces de hasta 3,0 m con deflexión mínima
- Clase de carga de hasta 150 kN (según ISO / AS 1657)
- Baja deflexión, ideal para zonas de alto tráfico
- Opciones retardantes de llama y antideslizantes disponibles
También disponible como cubiertas de zanja, de depósito y de reja →
Datos Técnicos
| Barra de Carga | Forma I / Forma T |
| Ancho del Panel | Hasta 1000 mm |
| Longitud del Panel | Hasta 6000 mm (personalizado) |
| Altura de Barra | 25 / 30 / 38 / 40 / 50 / 60 mm |
| Contenido de Vidrio | 70% ± 5% |
| Sistemas de Resina | Éster Vinílico / Poliéster ISO / FR |
| Superficie | Con granilla / Lisa |
| Paso de Barra Transversal | 50 / 76 / 100 mm |
Planos y Detalles del Producto
Planos acotados para especificación y fabricación — con la documentación técnica de los principales fabricantes de FRP.
Matriz Completa de Especificaciones
Configuraciones estándar que cubren malla, espesor, tamaños de panel de rejilla FRP, panel de rejilla GRP y panel de rejilla de fibra de vidrio y pesos unitarios. Configuraciones personalizadas disponibles a petición.
| Serie | Profundidad de Barra | Perfil de Barra | Centros de Barra | Centros de Barra de Amarre | Área Abierta | Peso (kg/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| I-4010 | 25.4 mm (1 in) | I-bar | 25.4 mm (1 in) | 152 mm (6 in) | 40% | 16.6 |
| I-6010 | 25.4 mm (1 in) | I-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 60% | 11.7 |
| I-4015 | 38.1 mm (1-1/2 in) | I-bar | 25.4 mm (1 in) | 152 mm (6 in) | 40% | 20.0 |
| I-6015 | 38.1 mm (1-1/2 in) | I-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 60% | 13.7 |
| T-3320 | 50.8 mm (2 in) | T-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 33% | 19.5 |
| T-5020 | 50.8 mm (2 in) | T-bar | 50.8 mm (2 in) | 152 mm (6 in) | 50% | 15.1 |
| T-2515 (peatonal) | 38.1 mm (1-1/2 in) | T-bar | 50.8 mm (2 in) | 152 mm (6 in) | 25% | 15.6 |
| HL-5820 (carga pesada) | 50.8 mm (2 in) | I-bar | 30.2 mm (1.188 in) | 152 mm (6 in) | 58% | 43.4 |
Los valores son configuraciones estándar del sector. Las tablas certificadas de carga/luz y los informes de ensayo se suministran con cada pedido.
Tabla de Referencia de Carga y Luz
Cargas admisibles indicativas según la luz. Verifique el diseño final frente a las tablas de carga certificadas para su configuración exacta.
| Luz | CL 38 mm | CL 50 mm | CL 60 mm | UDL 38 mm | UDL 50 mm | UDL 60 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 610 mm | — | 980 kgf | 1,400 kgf | — | 5,800 kgf/m² | 7,600 kgf/m² |
| 915 mm | 410 kgf | 640 kgf | 920 kgf | 2,800 kgf/m² | 3,800 kgf/m² | 4,900 kgf/m² |
| 1220 mm | 260 kgf | 410 kgf | 590 kgf | 1,700 kgf/m² | 2,400 kgf/m² | 3,100 kgf/m² |
| 1524 mm | 170 kgf | 270 kgf | 390 kgf | 1,100 kgf/m² | 1,600 kgf/m² | 2,100 kgf/m² |
| 1830 mm | 110 kgf | 180 kgf | 260 kgf | 750 kgf/m² | 1,100 kgf/m² | 1,450 kgf/m² |
Propiedades Físicas y Mecánicas
Valores típicos ensayados según métodos ASTM sobre paneles de rejilla FRP de producción (paneles de rejilla GRP, paneles de rejilla de fibra de vidrio). Informes de ensayo certificados disponibles a petición.
| Propiedad | Valor | Método de Ensayo |
|---|---|---|
| Resistencia a Tracción (longitudinal) | 220 MPa | ASTM D638 |
| Resistencia a Flexión | 240 MPa | ASTM D790 |
| Resistencia a Compresión | 240 MPa | ASTM D695 |
| Módulo de Flexión | 13 GPa | ASTM D790 |
| Densidad | 1.9 g/cm³ | ASTM D792 |
| Absorción de Agua (24 h) | < 0.3% | ASTM D570 |
| Dureza Barcol | 50 – 60 | ASTM D2583 |
| Propagación de Llama | ≤ 25 (Clase A) | ASTM E84 |
Propiedades de Sección por Unidad de Ancho
Área (A), momento de inercia (I) y módulo de sección (S) por metro de ancho de panel — para el diseño estructural de plataformas y pasarelas.
| Serie | Bar | A (mm²/m) | I (×10⁶ mm⁴/m) | S (×10³ mm³/m) |
|---|---|---|---|---|
| I-6010 | 25 mm I-bar, 38.1 mm c/c | 1.70 × 10³ | 0.137 | 10.3 |
| I-4015 | 38 mm I-bar, 25.4 mm c/c | 2.56 × 10³ | 0.208 | 15.6 |
| I-6015 | 38 mm I-bar, 38.1 mm c/c | 2.07 × 10³ | 0.391 | 19.7 |
| T-3320 | 50 mm T-bar, 38.1 mm c/c | 2.07 × 10³ | 0.699 | 32.1 |
| T-5020 | 50 mm T-bar, 50.8 mm c/c | 2.76 × 10³ | 0.932 | 42.8 |
Valores de diseño indicativos. El diseño estructural debe ser verificado por un ingeniero cualificado frente a los datos de sección certificados para la resina y configuración exactas.
En Producción y en Campo
Fotografías reales de nuestras instalaciones de fabricación y de los proyectos instalados.
Vea Cómo se Fabrica ZeAllgrate
Líneas de moldeo por compresión y pultrusión en nuestras instalaciones de Qidong — certificadas ISO 9001:2015.
Diseñado según Normas Internacionales
ASTM E84
Características de combustión superficial de los grados retardantes de llama — opciones Clase A/Clase B.
ISO 14122
Medio permanente de acceso a maquinaria — requisitos de plataforma, pasarela y escalera.
AS 1657
Plataformas fijas, pasarelas, escaleras y escalines — diseño, construcción y ensayo.
OSHA 1910
Superficies de paso-trabajo y cumplimiento de protección contra caídas para instalaciones industriales.
Certificados de material, informes de ensayo de carga y documentación de conformidad que se envían con cada pedido. Certificado: ISO 9001:2015 · Marino DNV y ABS · SGS e Intertek. Ver certificaciones →
Opciones para Cada Entorno
| Superficie | Ideal Para | Antideslizante |
|---|---|---|
| Cóncava / Convexa | Pasarelas y plataformas industriales generales | Perfil moldeado estándar |
| Superficie con Granilla (Sílice) | Zonas de proceso húmedas, aceitosas y químicas | Alta — granilla de sílice embebida |
| Micro-Malla | Acceso público, aberturas pequeñas conformes con la ADA | Alta — perfil de malla pequeña |
| Menisco | Tráfico peatonal ligero, estética | Moderada — superficie de menisco |
Colores estándar: Verde (RAL 6010), Gris (RAL 7047), Amarillo (RAL 1003), Rojo, Azul, Negro — disponible coincidencia personalizada Pantone/RAL.
Referencia de Resistencia Química
Resistencia química indicativa por sistema de resina — la base de toda selección de material. Confirme siempre la recomendación final con nuestra guía certificada de resistencia química para sus medios, concentración y temperatura específicos.
| Medio Químico | Poliéster ISO | Éster Vinílico | Fenólica | Notas de Servicio |
|---|---|---|---|---|
| Ácido Sulfúrico | Bueno | Excelente | Aceptable | Hasta 50 %, 50 °C |
| Ácido Clorhídrico | Bueno | Excelente | Pobre | Hasta 37 %, 50 °C |
| Hidróxido Sódico (Cáustico) | Bueno | Bueno | Aceptable | Hasta 25 %, 50 °C |
| Hipoclorito Sódico (Lejía) | Aceptable | Excelente | Pobre | Hasta 15 %, 40 °C |
| Agua Oxigenada | Aceptable | Bueno | Aceptable | Hasta 30 %, 40 °C |
| Disolventes Orgánicos | Aceptable | Bueno | Pobre | Temperatura moderada |
| Agua de Mar / Niebla Salina | Excelente | Excelente | Excelente | Servicio marino continuo |
| Petróleo / Hidrocarburos | Bueno | Excelente | Aceptable | Temperatura moderada |
| Ácido Acético | Bueno | Excelente | Aceptable | Hasta 25 %, 50 °C |
| Ácido Fosfórico | Bueno | Excelente | Aceptable | Hasta 85 %, 60 °C |
Clasificaciones: Excelente — servicio a largo plazo; Bueno — adecuado con inspección normal; Aceptable — servicio limitado, verifique la aplicación. Guía Completa de Resistencia Química →
Diez Sistemas de Resina para Cada Entorno Químico
La resistencia a la corrosión empieza por la resina. ZeAllgrate fabrica en diez sistemas de resina diseñados, siguiendo la metodología de selección de materiales probada en la industria.
| Sistema de Resina | Propiedad Clave | Temp. Máx. de Servicio | Uso Típico |
|---|---|---|---|
| Poliéster Isoftálico (ISO) | Resistencia a la corrosión general | 60 – 70 °C | Agua/aguas residuales, suelos industriales |
| Grado Químico ISO | Resistencia química mejorada | 70 – 80 °C | Pasarelas de plantas químicas |
| Éster Vinílico (VE) | Resistencia superior a ácidos/álcalis/disolventes | 80 – 90 °C | Químico, blanqueo, pasta de papel |
| Grado Químico VE | Máximo rendimiento frente a la corrosión | 90 – 100 °C | Exposición química más severa |
| Fenólica | Bajo humo, baja propagación de llama | 120 – 150 °C | Offshore, crítico contra incendios |
| Retardante de Llama (FR) | ASTM E84 Clase A, propagación de llama ≤ 25 | 60 – 70 °C | Clasificaciones de llama exigidas por el código |
| Estabilizado frente a UV | Resistencia a la UV exterior | 60 – 70 °C | Instalaciones expuestas al sol |
| Resistente al Calor | Servicio a alta temperatura | 100 – 120 °C | Zonas de calor de proceso |
| Conductiva (Carbono) | Disipativo de estática | 60 – 70 °C | Zonas eléctricas / con explosión |
| Grado Alimentario (FDA) | Superficies de contacto conformes con la FDA | 60 – 70 °C | Procesamiento alimentario y de bebidas |
Nuestros ingenieros preparan una recomendación escrita de resina con cada presupuesto — adaptada a sus medios, concentración y temperatura de servicio.
Notas de Instalación
Corte
Cortadoras con punta de carburo o abrasivas; apoye ambos lados del corte; use protección contra polvo. Se recomienda corte en húmedo.
Fijación
Fije cada panel de rejilla FRP (panel de rejilla GRP, panel de rejilla de fibra de vidrio) en cada intersección de apoyo. Clips G SS304/316 en servicio corrosivo; pernos de anclaje para hormigón.
Orientación
Las barras de carga pultruidas deben cruzar la luz — nunca en paralelo. Deje holguras térmicas en los soportes fijos.
| Parámetro de Instalación | Práctica Recomendada | Referencia Estándar |
|---|---|---|
| Separación de Apoyos | Luz máxima según la tabla de carga certificada — nunca supere la luz libre recomendada | Tabla de carga por configuración |
| Apoyo | Mínimo 40 mm de apoyo sobre cada soporte | Práctica ZeAllgrate / ISO 14122-3 |
| Separación de Sujeciones | Mínimo 2 clips de sujeción por viga de apoyo, separados ≤ 1219 mm (4 ft) entre centros; mínimo 4 clips por panel de rejilla FRP / panel de rejilla GRP / panel de rejilla de fibra de vidrio | Según la práctica de ingeniería ZeAllgrate |
| Dilatación Térmica | Deje una holgura de expansión de 3 – 5 mm en los soportes fijos; el coeficiente de dilatación moldeada es ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (dependiente de la dirección) | Datos del fabricante |
| Recortar Aberturas | Selle los bordes cortados en servicio químico con resina; redondee las esquinas para evitar puntos de tensión | Guía de diseño |
| Protección contra Caídas | Altura del pasamanos ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 pulgadas (OSHA 1910.23); rodapié donde se requiera | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Proyectos Instalados
Instalaciones reales de productos ZeAllgrate en distintas industrias.
Elija la Resina Adecuada para Su Entorno
La resistencia a la corrosión empieza por el sistema de resina. ZeAllgrate ofrece 3+ sistemas de resina diseñados para cada entorno químico.
| Poliéster Isoftálico | Resistencia a la corrosión de uso general; excelente relación calidad-precio para aplicaciones industriales y de agua/aguas residuales |
| Éster Vinílico | Resistencia química superior a ácidos, álcalis y disolventes — para plantas químicas y entornos de blanqueo |
| Fenólica | Bajo humo, baja propagación de llama y prestaciones a alta temperatura — para aplicaciones críticas contra incendios y offshore |
| Retardante de Llama (FR) | Grados mejorados retardantes de llama que cumplen los requisitos de combustión superficial (ASTM E84) |
| Estabilizado frente a UV | Formulaciones inhibidoras de UV para instalaciones en exterior y expuestas al sol |
Contacte con nuestros ingenieros para una recomendación de resistencia química adaptada a sus medios, concentración y temperatura específicos.
Cómo Especificar en Cuatro Pasos
Definir el Entorno
Identifique los productos químicos, la temperatura, la exposición a UV y los requisitos de carga.
Elija el Tipo de Rejilla
Moldeado para resistencia bidireccional; pultruido para luces largas y cargas pesadas.
Verificar Carga / Luz
Verifique la luz de apoyo frente a las tablas de carga certificadas para su configuración.
Especifique Superficie y Clips
Superficie con granilla para zonas húmedas; clips SS304/316 para una fijación segura.
Fichas Técnicas y Descargas
Preguntas Frecuentes
Paneles estándar: 7-15 días de producción; fabricación personalizada 15-20 días, más el tiempo de envío. Los pedidos urgentes pueden priorizarse.
Sí — hay pequeñas muestras gratis disponibles para evaluación. Contacte con [email protected] con los detalles de su aplicación.
Los certificados de material y los informes de ensayo de carga se suministran con cada envío. Nuestras instalaciones están certificadas ISO 9001:2015; los grados marinos cuentan con homologaciones DNV y ABS, y la inspección y ensayo por terceros SGS e Intertek están disponibles a petición.
Profundice con la Base de Conocimientos ZeAllgrate
Rejilla Moldeada vs. Pultruida
Leer artículo →Cuándo elegir la resistencia bidireccional moldeada o la unidireccional pultruida.
Diseño Estructural de Plataforma
Leer artículo →Dimensionado de apoyos y luces para plataformas pultruidas de carga pesada.
Tablas de Carga y Luz
Leer artículo →Lectura de las tablas certificadas de carga/luz para barras de gran luz.
Separación de Vigas de Apoyo
Leer artículo →Diseño de rejillas de apoyo para barras pultruidas de 60 mm de profundidad.
Resistencia Química y Selección de Resina
Leer artículo →Rendimiento frente a la corrosión de cada sistema de resina contra medios agresivos.
Tablas de Carga y Luz
Leer artículo →Clases de carga certificadas y luces máximas libres según la configuración.
Cobertura de la Rejilla Pultruida de un Vistazo
ZeAllgrate es un destacado fabricante de rejilla FRP pultruida y fábrica de rejilla GRP pultruida que suministra rejilla FRP pultruida, rejilla de fibra de vidrio pultruida, rejilla de fibra de vidrio pultruida / rejilla de fibra de vidrio pultruida, rejilla compuesta pultruida y rejilla GFRP pultruida — también especificada como rejilla de barras pultruida FRP, rejilla de barras pultruida FRP, rejilla de barras de fibra de vidrio pultruida, rejilla de plástico reforzado con fibra de vidrio pultruida y rejilla de plástico reforzado con vidrio pultruida — también vendida como rejilla GRP pultruida y rejilla de fibra de vidrio pultruida. Suministramos rejilla FRP pultruida personalizada, rejilla FRP pultruida cortada a medida y la exportación de rejilla FRP pultruida completa en todo el mundo.
Aplicaciones
- Rejilla de pasarela FRP pultruida y rejilla de plataforma
- Huella de escalera FRP pultruida y rejilla de cubierta marina FRP pultruida
- Rejilla FRP pultruida offshore y rejilla de fibra de vidrio pultruida para petróleo y gas
- Pasarela FRP pultruida para planta química y rejilla FRP pultruida para tratamiento de aguas residuales
- Pasarela FRP pultruida en cubierta de paneles solares y rejilla de plataforma FRP pultruida para central eléctrica
- Rejilla FRP pultruida para torre de enfriamiento, rejilla FRP pultruida para soporte de tuberías y rejilla de fibra de vidrio pultruida para petróleo y gas
- Rejilla compuesta pultruida para suelo de fábrica
Perfiles y Formatos de Barra
- Rejilla de barras pultruida FRP — I-bar, T-bar y barra cuadrada
- Panel de rejilla FRP pultruida, rejilla de fibra de vidrio pultruida y panel de rejilla FRP pultruida
- Rejilla FRP pultruida de malla abierta y rejilla FRP pultruida de alta carga
- Proveedor de rejilla FRP pultruida de gran luz y de rejilla FRP pultruida de servicio pesado
- Rejilla FRP pultruida antideslizante con granilla, superficie lisa y cóncava
- Rejilla FRP pultruida con granilla, rejilla FRP pultruida de superficie lisa
- Rejilla FRP pultruida de resina iso y rejilla FRP pultruida de éster vinílico
- Rejilla FRP pultruida de resina iso, éster vinílico y retardante de llama
Seleccione el perfil de su barra de carga, la luz y la clase de carga — nuestros ingenieros le devuelven un trazado de rejilla pultruida certificado.
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