Especificación Maestra

Notas de proyecto: Tamaño de poste ______ mm · Tamaño de riel ______ mm · Espaciamiento de postes ______ mm · Resina ______ · Color ______ · Montaje ______ (concreto/acero) · Rodapié ______ · Infill ______ · Código ______.

PARTE 1 — GENERAL

1.1 Secciones Relacionadas

Aplican las disposiciones de la División 01. Relacionadas: Sección 05 52 13 (rejilla FRP), Sección 14 22 00 (escaleras FRP), División 26 (donde se especifique aislamiento dieléctrico).

1.2 Resumen

Especifica sistemas de barandilla y pasamanera FRP — postes, rieles superior e intermedio, accesorios, paneles de infill y placas base — para plataformas, escaleras y bordes en ambientes corrosivos, marinos o eléctricos.

1.3 Descripción del Sistema

Provea pasamanera/barandilla para cumplir con OSHA 29 CFR 1910.28 y el código de edificación aplicable: altura de riel superior 1015–1120 mm (42 in) sobre la superficie de caminata; riel intermedio; rodapié donde sea requerido; el sistema resiste una carga de riel superior de 890 N (200 lbf) y una carga distribuida de 730 N/m (50 plf) sin exceder la deflexión del código. Use FRP donde se requiera corrosión, peso o no conductividad.

1.4 Entregables

Envíe datos del producto, tamaños de sección de poste/riel, detalle de anclaje de placa base, certificación de carga, COA y muestras para aprobación de color/accesorio.

PARTE 2 — PRODUCTOS (MATERIALES)

2.1 Postes y Rieles

Tubo FRP pultruido rectangular o redondo: postes típicamente 50 × 50 mm o 60 × 60 mm; rieles superior/intermedio típicamente 40 × 40 mm o redondo Ø 40–50 mm. Contenido de vidrio ~70%; resina: isoftálica para general, éster vinílico para corrosivo, fenólica para servicio de fuego/bajo humo.

2.2 Accesorios

Codos, tes, acopladores y placas base de FRP moldeado, fijados mecánicamente o adheridos con resina/adhesivo compatible. Sujetadores y pernos de anclaje de acero inoxidable A4/316; sujetadores no metálicos FRP donde se requiera aislamiento eléctrico.

2.3 Infill y Rodapiés

Donde se requiera infill, use panel de rejilla FRP o placa FRP; rodapié de 100–150 mm de alto (placa FRP o ángulo) donde los objetos pudieran rodar.

PARTE 3 — EJECUCIÓN (INSTALACIÓN)

3.1 Examen

Verifique el sustrato y el anclaje; confirme el espaciamiento de postes según el diseño (típicamente 1500–2400 mm). No instale en concreto inestable o estructura de acero.

3.2 Instalación

Coloque los postes a plomada y anclados a las placas base; atornille o adhiera los accesorios según el detalle del fabricante; coloque el riel superior a la altura del código; nivele los rieles entre postes. Permita el movimiento térmico en tramos largos; use conexiones ranuradas. No apriete excesivamente los accesorios FRP.

3.3 Modificación en Campo

Corte los tubos con sierra de carburo; desbarbe y selle los extremos cortados; re-asiente y re-verifique los accesorios después del corte; no haga muescas en los rieles.

PARTE 4 — CALIDAD

Fabrique bajo ISO 9001:2015. Verifique: las secciones de poste/riel coinciden con el entregable; Barcol ≥ 35; accesorios completamente asentados y fijados; postes a plomada dentro de 3 mm/m; altura del riel superior dentro del código; sistema probado por carga o certificado a 890 N punto / 730 N/m distribuido. Rechace tubos agrietados, accesorios sueltos y sujetadores faltantes. Inspeccione después del ciclo térmico (re-verifique el torque).