ISO 9001 zertifiziert · FRP/GRP-Gitterrost-Hersteller · Seit 2004 · Export in über 45 Länder

FRP / GRP-Gitterrost-Clips & Zubehör

G-Clips · Schrauben · Unterlegscheiben · Montagesätze

FRP-Gitterrost-Clips & Zubehör
Produktübersicht

FRP-Gitterrost-Clips & Zubehör

Sichere FRP-Gitterrost-Clips machen sichere Gitterroste. ZeAllgrate liefert FRP-Gitterrost-Clips, GRP-Gitterrost-Clips, Glasfaser-Gitterrost-Clips und GFRP-Gitterrost-Clips — das komplette Befestigungssystem für Press- und Pultrusions-Paneele. ZeAllgrate liefert ein komplettes Sortiment an FRP-Gitterrost-Clips, GRP-Gitterrost-Clips und Edelstahl-Gitterrost-Klemmen, Schrauben, Unterlegscheiben und Zubehör, konstruiert für schnelle, erschütterungsfeste Gitterrost-Montage auf Stahl- oder FRP-Auflagen.

Weltweit erhältlich als Glasfaser-Gitterrost-Klemmen — in britischem Englisch fibreglass grating clamps — das Sortiment an FRP-Gitterrost-Clips dient zugleich als GRP-Gitterrost-Clips und Halteclips für Press- und Pultrusions-Paneele, mit Großhandelspreisen für Distributoren, Auftragnehmer und OEM-Projekte.

  • Press-G-Clips & S-Clips für 25–50 mm Gitterrost
  • Edelstahlschrauben- & Unterlegscheiben-Sätze (SS304/316)
  • FRP-Flachstab zum Klemmen und für Randprofile
  • Expansionsschrauben-Sätze für Betonauflager
  • Diebstahlsichere und abschließbare Clip-Optionen
  • Großverpackung für Projekte
Wichtige Spezifikationen

Technische Daten

Clip-TypG-Clip / S-Clip / Einrast
Gitterrost-Dicke25 / 30 / 38 / 40 / 50 mm
MaterialFRP (UV-stabilisiert) / SS304 / SS316
SchraubeBlechschraube / Maschinen- / Expansionsschraube
UnterlegscheibeFlach / Feder / Scheibe
VerwendungStahlrahmen / FRP-Rahmen / Beton
FarbeGrün / Grau / Schwarz
Verpackung100 / 500 / 1000 Stk. pro Karton
Konstruktionszeichnungen

Produktzeichnungen & Details

Bemaßungszeichnungen für Spezifikation und Fertigung — passend zur technischen Dokumentation führender FRP-Hersteller.

DW-01 G-Clip-Befestigung — Schnitt
DWG NO: ZL-XDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPFRP gratingSupport beamG-clip≥40 mm3–5 mmSS304/316 or FRP clip; min 2 clips per support beam
DW-02 Randprofil & Schnittkanten-Versiegelung
DWG NO: ZL-XDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPGrating panelEdge trimSupportCut edges sealed with polyester resin
DW-03 Treppenstufen-Befestigung
DWG NO: ZL-XDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPTread w/ nosepieceTread fixed to stringer with SS fasteners
DW-04 Dehnfugen-Detail
DWG NO: ZL-XDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP3–5 mmContinuous supportExpansion gap at every fixed support
Standardkonfigurationen

Vollständige Spezifikationsmatrix

Standard-Lagerkonfigurationen für Maschenweite, Dicke, Panel-Größen und Flächengewichte. Kundenspezifische Konfigurationen auf Anfrage erhältlich.

Clip-TypGitterrost-DickeMaterialAnwendung
G-Clip25 – 50 mmFRP (UV) / SS304 / SS316Gitterrost auf Stahl- oder FRP-Rahmen
S-Clip25 – 50 mmSS304 / SS316Gitterrost auf Stahlrahmen
Einrast25 – 38 mmFRPSchnelle Montage
Schraubensatz25 – 50 mmSS304 / SS316Mit Unterlegscheiben und Muttern
Expansionsschraube25 – 50 mmSS304Gitterrost auf Beton

Werte sind branchenübliche Standardkonfigurationen. Zertifizierte Last-/Spannweite-Diagramme und Prüfberichte werden mit jeder Bestellung geliefert.

Materialeigenschaften

Physikalische & mechanische Eigenschaften

Typische Werte, geprüft nach ASTM-Verfahren an Serien-Paneelen. Zertifizierte Prüfberichte auf Anfrage erhältlich.

EigenschaftWertPrüfverfahren
MaterialFRP / SS304 / SS316—
Zugfestigkeit (FRP-Clip)≥ 150 MPaASTM D638
UV-BeständigkeitUV-stabilisiertes HarzASTM G154
KorrosionsbeständigkeitAusgezeichnet im Chemie-Einsatz—
Einsatztemperatur-40 °C bis +120 °C—
Produktgalerie

In der Produktion & im Feldeinsatz

Reale Fotos aus unserem Produktionswerk und installierten Projekten.

Normen & Konformität

Nach internationalen Normen konstruiert

A

ASTM E84

Oberflächenbrandverhalten für flammhemmende Typen — Klasse-A/Klasse-B-Optionen.

I

ISO 14122

Dauernde Zugänge zu Maschinen — Anforderungen an Plattformen, Laufstege und Treppen.

S

AS 1657

Feste Plattformen, Laufstege, Treppen und Leitern — Auslegung, Konstruktion und Prüfung.

O

OSHA 1910

Begeh- und Arbeitsflächen sowie Absturzsicherheits-Konformität für industrielle Installationen.

Materialzeugnisse, Lastprüfberichte und Konformitätsdokumente werden mit jeder Bestellung geliefert. Zertifiziert: ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marine · SGS & Intertek. Zertifizierungen ansehen →

Oberflächen & Farben

Optionen für jede Umgebung

OberflächeIdeal fürRutschhemmend
Konkav / KonvexAllgemeine industrielle Laufstege, PlattformenStandard-Pressprofil
Körnung (Silica)Nasse, ölige und chemische ProzessbereicheHoch — eingebettete Silica-Körnung
Micro-MascheÖffentlicher Zugang, ADA-konforme kleine ÖffnungenHoch — kleines Maschenprofil
MeniskusLeichter Fußgängerverkehr, ÄsthetikMäßig — Meniskus-Oberfläche

Standardfarben: Grün (RAL 6010), Grau (RAL 7047), Gelb (RAL 1003), Rot, Blau, Schwarz — individuelle Pantone/RAL-Anpassung möglich.

Chemische Beständigkeit

Referenz zur chemischen Beständigkeit

Richtwerte zur chemischen Beständigkeit nach Harzsystem — die Grundlage jeder Materialauswahl. Bestätigen Sie die endgültige Empfehlung stets anhand unseres zertifizierten Leitfadens zur chemischen Beständigkeit für Ihre spezifischen Medien, Konzentrationen und Temperaturen.

MediumFRP-ClipSS304SS316
Chemie-EinsatzGut (UV-stabilisiert)GutAusgezeichnet
MeerwasserGutMäßig (Lochfraß)Ausgezeichnet
Chloride / BleichmittelAusgezeichnetMäßigAusgezeichnet
Säure-EinsatzGutGutAusgezeichnet
UV-EinstrahlungAusgezeichnet (stabilisiert)AusgezeichnetAusgezeichnet

Bewertungen: Ausgezeichnet — Langzeiteinsatz; Gut — geeignet bei normaler Inspektion; Mäßig — begrenzter Einsatz, Anwendung prüfen. Vollständiger Leitfaden zur chemischen Beständigkeit →

Harzsysteme

Zehn Harzsysteme für jede chemische Umgebung

Korrosionsbeständigkeit beginnt mit dem Harz. ZeAllgrate fertigt in zehn konstruierten Harzsystemen, entsprechend der branchenüblichen Methodik der Materialauswahl.

HarzsystemKenneignisMax. EinsatztemperaturTypische Verwendung
Isophthalsäure-Polyester (ISO)Allgemeine Korrosionsbeständigkeit60 – 70 °CWasser/Abwasser, Industrieböden
ISO-Chemie-QualitätErhöhte chemische Beständigkeit70 – 80 °CLaufstege in Chemieanlagen
Vinylester (VE)Herausragende Säure-/Lauge-/Lösungsmittelbeständigkeit80 – 90 °CChemie, Bleiche, Zellstoff
VE-Chemie-QualitätMaximales Korrosionsverhalten90 – 100 °CStärkste chemische Beanspruchung
PhenolharzRaucharm, geringe Brandausbreitung120 – 150 °COffshore, brandschutzkritisch
Feuerhemmend (FR)ASTM E84 Klasse A, Brandausbreitung ≤ 2560 – 70 °CNormgeforderte Brandklassifizierungen
UV-stabilisiertUV-Beständigkeit im Außenbereich60 – 70 °CSonne-exponierte Installationen
WärmebeständigHochtemperatur-Einsatz100 – 120 °CProzesswärme-Bereiche
Leitfähig (Kohlenstoff)Statisch ableitfähig60 – 70 °CElektro- / explosionsgefährdete Bereiche
Lebensmittelqualität (FDA)FDA-konforme Kontaktflächen60 – 70 °CLebensmittel- & Getränkeverarbeitung

Unsere Ingenieure erstellen mit jedem Angebot eine schriftliche Harzempfehlung — abgestimmt auf Ihre Medien, Konzentrationen und Einsatztemperatur.

Montage

Montagehinweise

✂

Zuschneiden

Hartmetallbestückte oder abrasive Trennscheiben; beide Schnittseiten abstützen; Staubschutz tragen. Nassschneiden empfohlen.

🔩

Befestigung

Befestigen Sie jedes Panel an jeder Stützenkreuzung. SS304/316 G-Clips bei korrosivem Einsatz; Expansionsschrauben für Beton.

↔

Ausrichtung

Pultrudierte Tragstäbe quer zur Spannweite verlegen — niemals parallel. An ortsfesten Stützen Wärmedehnfugen vorsehen.

MontageparameterEmpfohlene PraxisStandardreferenz
StützenabstandMaximale Spannweite laut zertifiziertem Lastdiagramm — empfohlene Stützweite niemals überschreitenLastdiagramm je Konfiguration
AuflagerMindestens 40 mm Auflager auf jeder StützeZeAllgrate-Praxis / ISO 14122-3
BefestigungsabstandMindestens 2 Niederhalteclips pro Stützbalken, mittig angeordnet im Abstand ≤ 1219 mm (4 ft); mindestens 4 Clips pro PanelNach ZeAllgrate-Engineering-Praxis
WärmedehnungAn ortsfesten Stützen 3 – 5 mm Dehnungsfuge vorsehen; Presswerk-Koeffizient ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (richtungsabhängig)Herstellerdaten
Öffnungen schneidenSchnittkanten bei chemischer Beanspruchung mit Harz versiegeln; Ecken radiusförmig ausführen, um Spannungsspitzen zu vermeidenAuslegungsleitfaden
AbsturzsicherungGeländerhöhe ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); Fußleiste wo erforderlichOSHA 1910 / ISO 14122

Vollständiger Montageleitfaden →

Harzsysteme

Wählen Sie das richtige Harz für Ihre Umgebung

Korrosionsbeständigkeit beginnt mit dem Harzsystem. ZeAllgrate bietet 3+ konstruierte Harzsysteme für jede chemische Umgebung.

Isophthalsäure-PolyesterVielseitige Korrosionsbeständigkeit; hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Industrie- und Wasser-/Abwasseranwendungen
VinylesterHerausragende chemische Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Lösungsmittel — für Chemieanlagen und Bleiche-Umgebungen
PhenolharzRaucharm, geringe Brandausbreitung und Hochtemperaturleistung — für brandschutzkritische und Offshore-Anwendungen
Feuerhemmend (FR)Verbesserte flammhemmende Typen, die die Anforderungen an das Oberflächenbrandverhalten erfüllen (ASTM E84)
UV-stabilisiertUV-inhibierte Rezepturen für Außen- und sonnenexponierte Installationen

Kontaktieren Sie unsere Ingenieure für eine Empfehlung zur chemischen Beständigkeit, abgestimmt auf Ihre spezifischen Medien, Konzentrationen und Temperaturen.

Auswahlverfahren

So spezifizieren Sie in vier Schritten

1

Umgebung definieren

Chemikalien, Temperatur, UV-Einstrahlung und Lastanforderungen ermitteln.

2

Gitterrost-Typ wählen

Gepresst für bidirektionale Festigkeit; pultrudiert für lange Spannweiten und schwere Lasten.

3

Last / Spannweite prüfen

Prüfen Sie die Stützweite anhand zertifizierter Lastdiagramme für Ihre Konfiguration.

4

Oberfläche & Clips spezifizieren

Körnung für nasse Bereiche; SS304/316-Clips für sichere Befestigung.

Vollständiger Auslegungsleitfaden →

Technische Dokumente

Datenblätter & Downloads

FRP-Gitterrost-Clips & Zubehör - Technisches Datenblatt
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ZeAllgrate-Produktkatalog
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FRP-Gitterrost-Auslegungsleitfaden
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FAQ

Häufig Gestellte Fragen

Wie ist die Lieferzeit?

Standard-Panels: 7-15 Tage Produktion; kundenspezifische Fertigung 15-20 Tage, zuzüglich Versandzeit. Eilaufträge können priorisiert werden.

Kann ich eine kostenlose Musterung erhalten?

Ja - kostenlose Kleinmuster zur Bewertung sind verfügbar. Kontakt [email protected] mit Ihren Anwendungsdetails.

Welche Zertifikate stellen Sie aus?

Materialzeugnisse und Lastprüfberichte werden mit jeder Lieferung mitgeliefert. Unser Werk ist ISO 9001:2015 zertifiziert; Marine-Typen verfügen über DNV- & ABS-Zulassungen, und Prüfungen durch Dritte (SGS & Intertek) sind auf Anfrage erhältlich.

Liefern Sie Gitterrost-Clips im Großhandel, und dienen sie zugleich als Halteclips?

Ja — Großhandelspreise für FRP-Gitterrost-Clips sind für Großbestellungen (100/500/1000 Stück pro Karton) für Distributoren, Auftragnehmer und OEM-Projekte verfügbar. Unsere G-Clips, S-Clips und Einrast-Clips dienen zugleich als Gitterrost-Halteclips auf gepressten und pultrudierten FRP-Paneelen, und das komplette Sortiment wird als Edelstahl-Glasfaser-Gitterrost-Klemmen in SS304 und SS316 geliefert.

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