FRP-Gitterrost-Abdeckungen
FRP-Gitterrost-Abdeckungen
FRP-Abdeckungen schützen Personen und Geräte und ermöglichen gleichzeitig Entwässerung, Zugang und Luftaustausch. ZeAllgrate fertigt FRP-Gitterrost-Abdeckungen — auch spezifiziert als FRP-Rinnenabdeckungsgitter, FRP-Entwässerungsgitter und abgedeckte Gittersysteme — einschließlich Rinnenabdeckungen, Schachtabdeckungen, Beckenabdeckungen und Siebabdeckungen in Press- und Pultrusionsausführung, konstruiert zur Erfüllung der Lastklassen-Anforderungen.
- Lastklassen A15 – F900 (Bewertungen nach EN 124-Art)
- Leichtgewichtig: große Paneele von einer Person handhabbar
- Korrosionsbeständig: ideal über chemischen Abflüssen & Becken
- Rutschhemmende Oberfläche Standard; Körnung optional
- Kundenspezifische Größen, Rahmen und Edelstahl-Beschläge
- Farbcodiert nach Lastklasse für Sicherheitskonformität
Offenmaschen-Abdeckungen & Vollabdeckungen
ZeAllgrate fertigt Abdeckungen in zwei Oberflächenformen: Offenmaschen-Abdeckungen für Entwässerung und Belüftung sowie vollständig geschlossene (dichtende) Abdeckungen, wenn Flüssigkeiten, Schmutz oder Werkzeuge von der darunterliegenden Öffnung ferngehalten werden müssen.
Beide Ausführungen sind lastklassifiziert (A15 – F900), kundenspezifisch auf die Öffnungsgröße zugeschnitten und mit Edelstahlrahmen, Vorhängeschloss- oder Verschraubungsverriegelung erhältlich. Angebot für Ihre Öffnungsgröße anfordern →
Technische Daten
| Typ | Rinne / Becken / Schachtbauwerk / Sieb |
| Material | Gepresstes oder pultrudiertes FRP |
| Dicke | 25 / 38 / 50 mm |
| Lastklasse | A15 / B125 / C250 / D400 / E600 / F900 |
| Paneel-Größe | Kundenspezifisch nach Öffnung |
| Rahmen | FRP-Winkelrahmen / Edelstahl |
| Beschlag | SS304 / SS316 |
| Farben | Grau / Rot / Gelb / Grün (kundenspezifisch RAL/Pantone) |
| Oberfläche | Körnung / glatt |
| Verriegelung | Vorhängeschloss / Verschraubung optional |
Produktzeichnungen & Details
Bemaßungszeichnungen für Spezifikation und Fertigung — passend zur technischen Dokumentation führender FRP-Hersteller.
Vollständige Spezifikationsmatrix
Standard-Lagerkonfigurationen für Lastklasse, Nennlast, typischen Einsatz und empfohlene Verwendung. Kundenspezifische Konfigurationen auf Anfrage erhältlich.
| Lastklasse | Nennlast | Typischer Einsatz | Empfohlene Verwendung |
|---|---|---|---|
| A15 | 15 kN | Nur Fußgänger | Fußwege, Inspektionsabdeckungen |
| B125 | 125 kN | Gehwege, leichte Fahrzeuge | Gehwege, Parkplätze |
| C250 | 250 kN | Fahrzeugbereiche (langsam) | Rinnenabdeckungen, Betriebsstraßen |
| D400 | 400 kN | Schwerfahrzeug-Bereiche | Verladestege, Industriehöfe |
| E600 | 600 kN | Gabelstapler / Industrie | Industrieböden, Lagerhallen |
| F900 | 900 kN | Extreme Industrie | Startbahnen, spezieller Schwerlastbetrieb |
Werte sind branchenübliche Standardkonfigurationen. Zertifizierte Last-/Spannweite-Diagramme und Prüfberichte werden mit jeder Bestellung geliefert.
Physikalische & mechanische Eigenschaften
Typische Werte, geprüft nach ASTM-Verfahren an Serien-Paneelen. Zertifizierte Prüfberichte auf Anfrage erhältlich.
| Eigenschaft | Wert | Prüfverfahren |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 70 – 220 MPa | ASTM D638 |
| Biegefestigkeit | 110 – 240 MPa | ASTM D790 |
| Druckfestigkeit | 170 – 240 MPa | ASTM D695 |
| Biegemodul | 8 – 13 GPa | ASTM D790 |
| Dichte | 1.7 – 1.9 g/cm³ | ASTM D792 |
| Wasseraufnahme (24 h) | < 0.5% | ASTM D570 |
| Brandausbreitung | ≤ 25 (Klasse A) | ASTM E84 |
In der Produktion & im Feldeinsatz
Reale Fotos aus unserem Produktionswerk und installierten Projekten.
Nach internationalen Normen konstruiert
ASTM E84
Oberflächenbrandverhalten für flammhemmende Typen — Klasse-A/Klasse-B-Optionen.
ISO 14122
Dauernde Zugänge zu Maschinen — Anforderungen an Plattformen, Laufstege und Treppen.
AS 1657
Feste Plattformen, Laufstege, Treppen und Leitern — Auslegung, Konstruktion und Prüfung.
OSHA 1910
Begeh- und Arbeitsflächen sowie Absturzsicherheits-Konformität für industrielle Installationen.
Materialzeugnisse, Lastprüfberichte und Konformitätsdokumente werden mit jeder Bestellung geliefert. Zertifiziert: ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marine · SGS & Intertek. Zertifizierungen ansehen →
Optionen für jede Umgebung
| Oberfläche | Ideal für | Rutschhemmend |
|---|---|---|
| Konkav / Konvex | Allgemeine industrielle Laufstege, Plattformen | Standard-Pressprofil |
| Körnung (Silica) | Nasse, ölige und chemische Prozessbereiche | Hoch — eingebettete Silica-Körnung |
| Micro-Masche | Öffentlicher Zugang, ADA-konforme kleine Öffnungen | Hoch — kleines Maschenprofil |
| Meniskus | Leichter Fußgängerverkehr, Ästhetik | Mäßig — Meniskus-Oberfläche |
Standardfarben: Grün (RAL 6010), Grau (RAL 7047), Gelb (RAL 1003), Rot, Blau, Schwarz — individuelle Pantone/RAL-Anpassung möglich.
Referenz zur chemischen Beständigkeit
Richtwerte zur chemischen Beständigkeit nach Harzsystem — die Grundlage jeder Materialauswahl. Bestätigen Sie die endgültige Empfehlung stets anhand unseres zertifizierten Leitfadens zur chemischen Beständigkeit für Ihre spezifischen Medien, Konzentrationen und Temperaturen.
| Medium | ISO-Polyester | Vinylester | Phenolharz | Einsatzhinweise |
|---|---|---|---|---|
| Schwefelsäure | Gut | Ausgezeichnet | Mäßig | Bis 50%, 50 °C |
| Salzsäure | Gut | Ausgezeichnet | Schlecht | Bis 37%, 50 °C |
| Natriumhydroxid (Lauge) | Gut | Gut | Mäßig | Bis 25%, 50 °C |
| Natriumsalzhypochlorit (Bleiche) | Mäßig | Ausgezeichnet | Schlecht | Bis 15%, 40 °C |
| Wasserstoffperoxid | Mäßig | Gut | Mäßig | Bis 30%, 40 °C |
| Organische Lösungsmittel | Mäßig | Gut | Schlecht | Gemäßigte Temperatur |
| Meerwasser / Salznebel | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Dauernder Marine-Einsatz |
| Erdöl / Kohlenwasserstoffe | Gut | Ausgezeichnet | Mäßig | Gemäßigte Temperatur |
| Essigsäure | Gut | Ausgezeichnet | Mäßig | Bis 25%, 50 °C |
| Phosphorsäure | Gut | Ausgezeichnet | Mäßig | Bis 85%, 60 °C |
Bewertungen: Ausgezeichnet — Langzeiteinsatz; Gut — geeignet bei normaler Inspektion; Mäßig — begrenzter Einsatz, Anwendung prüfen. Vollständiger Leitfaden zur chemischen Beständigkeit →
Zehn Harzsysteme für jede chemische Umgebung
Korrosionsbeständigkeit beginnt mit dem Harz. ZeAllgrate fertigt in zehn konstruierten Harzsystemen, entsprechend der branchenüblichen Methodik der Materialauswahl.
| Harzsystem | Kenneignis | Max. Einsatztemperatur | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| Isophthalsäure-Polyester (ISO) | Allgemeine Korrosionsbeständigkeit | 60 – 70 °C | Wasser/Abwasser, Industrieböden |
| ISO-Chemie-Qualität | Erhöhte chemische Beständigkeit | 70 – 80 °C | Laufstege in Chemieanlagen |
| Vinylester (VE) | Herausragende Säure-/Lauge-/Lösungsmittelbeständigkeit | 80 – 90 °C | Chemie, Bleiche, Zellstoff |
| VE-Chemie-Qualität | Maximales Korrosionsverhalten | 90 – 100 °C | Stärkste chemische Beanspruchung |
| Phenolharz | Raucharm, geringe Brandausbreitung | 120 – 150 °C | Offshore, brandschutzkritisch |
| Feuerhemmend (FR) | ASTM E84 Klasse A, Brandausbreitung ≤ 25 | 60 – 70 °C | Normgeforderte Brandklassifizierungen |
| UV-stabilisiert | UV-Beständigkeit im Außenbereich | 60 – 70 °C | Sonne-exponierte Installationen |
| Wärmebeständig | Hochtemperatur-Einsatz | 100 – 120 °C | Prozesswärme-Bereiche |
| Leitfähig (Kohlenstoff) | Statisch ableitfähig | 60 – 70 °C | Elektro- / explosionsgefährdete Bereiche |
| Lebensmittelqualität (FDA) | FDA-konforme Kontaktflächen | 60 – 70 °C | Lebensmittel- & Getränkeverarbeitung |
Unsere Ingenieure erstellen mit jedem Angebot eine schriftliche Harzempfehlung — abgestimmt auf Ihre Medien, Konzentrationen und Einsatztemperatur.
Montagehinweise
Zuschneiden
Hartmetallbestückte oder abrasive Trennscheiben; beide Schnittseiten abstützen; Staubschutz tragen. Nassschneiden empfohlen.
Befestigung
Befestigen Sie jedes Panel an jeder Stützenkreuzung. SS304/316 G-Clips bei korrosivem Einsatz; Expansionsschrauben für Beton.
Ausrichtung
Pultrudierte Tragstäbe quer zur Spannweite verlegen — niemals parallel. An ortsfesten Stützen Wärmedehnfugen vorsehen.
| Montageparameter | Empfohlene Praxis | Standardreferenz |
|---|---|---|
| Stützenabstand | Maximale Spannweite laut zertifiziertem Lastdiagramm — empfohlene Stützweite niemals überschreiten | Lastdiagramm je Konfiguration |
| Auflager | Mindestens 40 mm Auflager auf jeder Stütze | ZeAllgrate-Praxis / ISO 14122-3 |
| Befestigungsabstand | Mindestens 2 Niederhalteclips pro Stützbalken, mittig angeordnet im Abstand ≤ 1219 mm (4 ft); mindestens 4 Clips pro Panel | Nach ZeAllgrate-Engineering-Praxis |
| Wärmedehnung | An ortsfesten Stützen 3 – 5 mm Dehnungsfuge vorsehen; Presswerk-Koeffizient ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (richtungsabhängig) | Herstellerdaten |
| Öffnungen schneiden | Schnittkanten bei chemischer Beanspruchung mit Harz versiegeln; Ecken radiusförmig ausführen, um Spannungsspitzen zu vermeiden | Auslegungsleitfaden |
| Absturzsicherung | Geländerhöhe ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); Fußleiste wo erforderlich | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Installierte Projekte
Realisierte Installationen von ZeAllgrate-Pultrusionsgitterrost-Produkten in verschiedenen Branchen.
Wählen Sie das richtige Harz für Ihre Umgebung
Korrosionsbeständigkeit beginnt mit dem Harzsystem. ZeAllgrate bietet 3+ konstruierte Harzsysteme für jede chemische Umgebung.
| Isophthalsäure-Polyester | Vielseitige Korrosionsbeständigkeit; hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Industrie- und Wasser-/Abwasseranwendungen |
| Vinylester | Herausragende chemische Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Lösungsmittel — für Chemieanlagen und Bleiche-Umgebungen |
| Phenolharz | Raucharm, geringe Brandausbreitung und Hochtemperaturleistung — für brandschutzkritische und Offshore-Anwendungen |
| Feuerhemmend (FR) | Verbesserte flammhemmende Typen, die die Anforderungen an das Oberflächenbrandverhalten erfüllen (ASTM E84) |
| UV-stabilisiert | UV-inhibierte Rezepturen für Außen- und sonnenexponierte Installationen |
Kontaktieren Sie unsere Ingenieure für eine Empfehlung zur chemischen Beständigkeit, abgestimmt auf Ihre spezifischen Medien, Konzentrationen und Temperaturen.
So spezifizieren Sie in vier Schritten
Umgebung definieren
Chemikalien, Temperatur, UV-Einstrahlung und Lastanforderungen ermitteln.
Gitterrost-Typ wählen
Gepresst für bidirektionale Festigkeit; pultrudiert für lange Spannweiten und schwere Lasten.
Last / Spannweite prüfen
Prüfen Sie die Stützweite anhand zertifizierter Lastdiagramme für Ihre Konfiguration.
Oberfläche & Clips spezifizieren
Körnung für nasse Bereiche; SS304/316-Clips für sichere Befestigung.
Datenblätter & Downloads
Häufig Gestellte Fragen
Standard-Panels: 7-15 Tage Produktion; kundenspezifische Fertigung 15-20 Tage, zuzüglich Versandzeit. Eilaufträge können priorisiert werden.
Ja - kostenlose Kleinmuster zur Bewertung sind verfügbar. Kontakt [email protected] mit Ihren Anwendungsdetails.
Materialzeugnisse und Lastprüfberichte werden mit jeder Lieferung mitgeliefert. Unser Werk ist ISO 9001:2015 zertifiziert; Marine-Typen verfügen über DNV- & ABS-Zulassungen, und Prüfungen durch Dritte (SGS & Intertek) sind auf Anfrage erhältlich.
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