Rejilla FRP Moldeada ZeAllgrate

Rejilla FRP Moldeada ZeAllgrate
Como un destacado fabricante de rejilla de fibra de vidrio y proveedor de rejilla FRP, la rejilla moldeada ZeAllgrate se fabrica mediante un proceso de moldeo por compresión que entrelaza fibras de vidrio continuas en dos direcciones — también conocida como rejilla GRP, rejilla GFRP, rejilla compuesta, rejilla de plástico reforzado con fibra de vidrio o rejilla de plástico reforzado con vidrio —, lo que ofrece una resistencia bidireccional y al impacto excepcionales. Es la rejilla FRP, la rejilla GRP y la rejilla compuesta más especificadas del mundo — y la nuestra está diseñada para las condiciones de servicio más severas.
- Resistencia bidireccional: capacidad de carga igual en ambas direcciones del panel
- Superficies antideslizantes: opciones cóncava/convexa, con granilla (sílice)
- 3+ sistemas de resina: isoftálica, éster vinílico, fenólica, retardante de llama
- Tamaños de panel de rejilla FRP (panel de rejilla GRP, panel de rejilla de fibra de vidrio) hasta 1220 × 3660 mm; espesor 25 / 30 / 38 / 40 / 50 mm
- No conductora, no magnética, resistente a chispas
- Vida útil de más de 20 años sin mantenimiento en servicio corrosivo
También disponible como cubiertas de zanja, de depósito y de reja →
Datos Técnicos
| Panel de rejilla FRP estándar | 1220 × 3660 mm (4' × 12') |
| Espesor | 25 / 30 / 38 / 40 / 50 mm |
| Paso de Malla | 38×38 / 40×40 / 50×50 mm |
| Contenido de Vidrio | 33 % ± 3 % (moldeada) |
| Superficie | Cóncava / Convexa / Con granilla |
| Sistemas de Resina | Poliéster ISO / Éster Vinílico / Fenólica / Retardante de Llama |
| Colores | Verde, Gris, Amarillo, Rojo, Azul, Personalizado |
| Ensayo de Carga | Según ASTM E84, ISO 14122 |
Planos y Detalles del Producto
Planos acotados para especificación y fabricación — con la documentación técnica de los principales fabricantes de FRP.
Matriz Completa de Especificaciones
Configuraciones estándar que cubren malla, espesor, tamaños de panel de rejilla FRP, panel de rejilla GRP y panel de rejilla de fibra de vidrio y pesos unitarios. Configuraciones personalizadas disponibles a petición.
| Espesor | Patrón de Malla | Tamaños de Panel de Rejilla FRP (m) | Área Abierta | Peso (kg/m²) |
|---|---|---|---|---|
| 25.4 mm | 38.1 × 38.1 mm cuadrada | 0.91 × 3.05 / 1.22 × 3.66 | 70% | 12.7 |
| 25.4 mm | 25.4 × 101.6 mm rectangular | 0.91 × 3.05 / 1.22 × 3.66 | 69% | 13.7 |
| 38.1 mm | 38.1 × 38.1 mm cuadrada | 0.91 × 3.05 / 1.52 × 3.05 / 1.22 × 3.66 / 1.52 × 3.66 | 70% | 18.6 |
| 38.1 mm | Mini-Malla 19.05 × 19.05 superior, 38.1 × 38.1 inferior | 1.22 × 3.66 | 44% | 22.0 |
| 50.8 mm | 50.8 × 50.8 mm cuadrada | 1.22 × 3.66 | 72% | 19.5 |
| 25.4 mm | Micro-Malla 19.05 × 19.05 superior, 38.1 × 38.1 inferior | 1.22 × 3.66 | 44% | 14.2 |
| 38.1 mm | HLC 25.4 × 50.8 mm rectangular | 1.22 × 3.66 | 48% | 30.3 |
| 50.8 mm | HLC 25.4 × 50.8 mm rectangular | 1.22 × 3.66 | 48% | 41.0 |
Los valores son configuraciones estándar del sector. Las tablas certificadas de carga/luz y los informes de ensayo se suministran con cada pedido.
Tabla de Referencia de Carga y Luz
Cargas admisibles indicativas según la luz. Verifique el diseño final frente a las tablas de carga certificadas para su configuración exacta.
| Luz | CL 25 mm | CL 38 mm | CL 50 mm | UDL 25 mm | UDL 38 mm | UDL 50 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 460 mm | 412 kgf | 564 kgf | 1,161 kgf | 2,600 kgf/m² | 3,400 kgf/m² | 5,200 kgf/m² |
| 610 mm | 240 kgf | 377 kgf | 732 kgf | 1,900 kgf/m² | 2,500 kgf/m² | 3,800 kgf/m² |
| 915 mm | 120 kgf | 167 kgf | 341 kgf | 900 kgf/m² | 1,200 kgf/m² | 1,900 kgf/m² |
| 1220 mm | 60 kgf | 92 kgf | 197 kgf | 480 kgf/m² | 640 kgf/m² | 1,000 kgf/m² |
Propiedades Físicas y Mecánicas
Valores típicos ensayados según métodos ASTM sobre paneles de rejilla FRP de producción (paneles de rejilla GRP, paneles de rejilla de fibra de vidrio). Informes de ensayo certificados disponibles a petición.
| Propiedad | Valor | Método de Ensayo |
|---|---|---|
| Resistencia a Tracción | 70 MPa | ASTM D638 |
| Resistencia a Flexión | 110 MPa | ASTM D790 |
| Resistencia a Compresión | 170 MPa | ASTM D695 |
| Módulo de Flexión | 8 GPa | ASTM D790 |
| Densidad | 1.7 g/cm³ | ASTM D792 |
| Absorción de Agua (24 h) | < 0.5% | ASTM D570 |
| Dureza Barcol | 40 – 50 | ASTM D2583 |
| Propagación de Llama | ≤ 25 (Clase A) | ASTM E84 |
Propiedades de Sección por Unidad de Ancho
Área (A), momento de inercia (I) y módulo de sección (S) por metro de ancho de panel — para el diseño estructural de plataformas y pasarelas.
| Configuración | Profundidad | Malla | A (mm²/m) | I (×10⁶ mm⁴/m) | S (×10³ mm³/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| Std 25.4 | 25.4 mm | 38.1 × 38.1 sq | 3.62 × 10³ | 0.191 | 15.6 |
| Std 25.4 R | 25.4 mm | 25.4 × 101.6 rect | 5.44 × 10³ | 0.300 | 23.1 |
| Std 38.1 | 38.1 mm | 38.1 × 38.1 sq | 6.03 × 10³ | 0.696 | 34.9 |
| Mini-Malla 38.1 | 38.1 mm | 19.05 / 38.1 | 7.98 × 10³ | 0.975 | 42.6 |
| Std 50.8 | 50.8 mm | 50.8 × 50.8 sq | 6.09 × 10³ | 1.311 | 50.5 |
Valores de diseño indicativos. El diseño estructural debe ser verificado por un ingeniero cualificado frente a los datos de sección certificados para la resina y configuración exactas.
En Producción y en Campo
Fotografías reales de nuestras instalaciones de fabricación y de los proyectos instalados.
Vea Cómo se Fabrica ZeAllgrate
Líneas de moldeo por compresión y pultrusión en nuestras instalaciones de Qidong — certificadas ISO 9001:2015.
Diseñado según Normas Internacionales
ASTM E84
Características de combustión superficial de los grados retardantes de llama — opciones Clase A/Clase B.
ISO 14122
Medio permanente de acceso a maquinaria — requisitos de plataforma, pasarela y escalera.
AS 1657
Plataformas fijas, pasarelas, escaleras y escalines — diseño, construcción y ensayo.
OSHA 1910
Superficies de paso-trabajo y cumplimiento de protección contra caídas para instalaciones industriales.
Certificados de material, informes de ensayo de carga y documentación de conformidad que se envían con cada pedido. Certificado: ISO 9001:2015 · Marino DNV y ABS · SGS e Intertek. Ver certificaciones →
Opciones para Cada Entorno
| Superficie | Ideal Para | Antideslizante |
|---|---|---|
| Cóncava / Convexa | Pasarelas y plataformas industriales generales | Perfil moldeado estándar |
| Superficie con Granilla (Sílice) | Zonas de proceso húmedas, aceitosas y químicas | Alta — granilla de sílice embebida |
| Micro-Malla | Acceso público, aberturas pequeñas conformes con la ADA | Alta — perfil de malla pequeña |
| Menisco | Tráfico peatonal ligero, estética | Moderada — superficie de menisco |
Colores estándar: Verde (RAL 6010), Gris (RAL 7047), Amarillo (RAL 1003), Rojo, Azul, Negro — disponible coincidencia personalizada Pantone/RAL.
Referencia de Resistencia Química
Resistencia química indicativa por sistema de resina — la base de toda selección de material. Confirme siempre la recomendación final con nuestra guía certificada de resistencia química para sus medios, concentración y temperatura específicos.
| Medio Químico | Poliéster ISO | Éster Vinílico | Fenólica | Notas de Servicio |
|---|---|---|---|---|
| Ácido Sulfúrico | Bueno | Excelente | Aceptable | Hasta 50 %, 50 °C |
| Ácido Clorhídrico | Bueno | Excelente | Pobre | Hasta 37 %, 50 °C |
| Hidróxido Sódico (Cáustico) | Bueno | Bueno | Aceptable | Hasta 25 %, 50 °C |
| Hipoclorito Sódico (Lejía) | Aceptable | Excelente | Pobre | Hasta 15 %, 40 °C |
| Agua Oxigenada | Aceptable | Bueno | Aceptable | Hasta 30 %, 40 °C |
| Disolventes Orgánicos | Aceptable | Bueno | Pobre | Temperatura moderada |
| Agua de Mar / Niebla Salina | Excelente | Excelente | Excelente | Servicio marino continuo |
| Petróleo / Hidrocarburos | Bueno | Excelente | Aceptable | Temperatura moderada |
| Ácido Acético | Bueno | Excelente | Aceptable | Hasta 25 %, 50 °C |
| Ácido Fosfórico | Bueno | Excelente | Aceptable | Hasta 85 %, 60 °C |
Clasificaciones: Excelente — servicio a largo plazo; Bueno — adecuado con inspección normal; Aceptable — servicio limitado, verifique la aplicación. Guía Completa de Resistencia Química →
Diez Sistemas de Resina para Cada Entorno Químico
La resistencia a la corrosión empieza por la resina. ZeAllgrate fabrica en diez sistemas de resina diseñados, siguiendo la metodología de selección de materiales probada en la industria.
| Sistema de Resina | Propiedad Clave | Temp. Máx. de Servicio | Uso Típico |
|---|---|---|---|
| Poliéster Isoftálico (ISO) | Resistencia a la corrosión general | 60 – 70 °C | Agua/aguas residuales, suelos industriales |
| Grado Químico ISO | Resistencia química mejorada | 70 – 80 °C | Pasarelas de plantas químicas |
| Éster Vinílico (VE) | Resistencia superior a ácidos/álcalis/disolventes | 80 – 90 °C | Químico, blanqueo, pasta de papel |
| Grado Químico VE | Máximo rendimiento frente a la corrosión | 90 – 100 °C | Exposición química más severa |
| Fenólica | Bajo humo, baja propagación de llama | 120 – 150 °C | Offshore, crítico contra incendios |
| Retardante de Llama (FR) | ASTM E84 Clase A, propagación de llama ≤ 25 | 60 – 70 °C | Clasificaciones de llama exigidas por el código |
| Estabilizado frente a UV | Resistencia a la UV exterior | 60 – 70 °C | Instalaciones expuestas al sol |
| Resistente al Calor | Servicio a alta temperatura | 100 – 120 °C | Zonas de calor de proceso |
| Conductiva (Carbono) | Disipativo de estática | 60 – 70 °C | Zonas eléctricas / con explosión |
| Grado Alimentario (FDA) | Superficies de contacto conformes con la FDA | 60 – 70 °C | Procesamiento alimentario y de bebidas |
Nuestros ingenieros preparan una recomendación escrita de resina con cada presupuesto — adaptada a sus medios, concentración y temperatura de servicio.
Notas de Instalación
Corte
Cortadoras con punta de carburo o abrasivas; apoye ambos lados del corte; use protección contra polvo. Se recomienda corte en húmedo.
Fijación
Fije cada panel de rejilla FRP (panel de rejilla GRP, panel de rejilla de fibra de vidrio) en cada intersección de apoyo. Clips G SS304/316 en servicio corrosivo; pernos de anclaje para hormigón.
Orientación
Las barras de carga pultruidas deben cruzar la luz — nunca en paralelo. Deje holguras térmicas en los soportes fijos.
| Parámetro de Instalación | Práctica Recomendada | Referencia Estándar |
|---|---|---|
| Separación de Apoyos | Luz máxima según la tabla de carga certificada — nunca supere la luz libre recomendada | Tabla de carga por configuración |
| Apoyo | Mínimo 40 mm de apoyo sobre cada soporte | Práctica ZeAllgrate / ISO 14122-3 |
| Separación de Sujeciones | Mínimo 2 clips de sujeción por viga de apoyo, separados ≤ 1219 mm (4 ft) entre centros; mínimo 4 clips por panel de rejilla FRP / panel de rejilla GRP / panel de rejilla de fibra de vidrio | Según la práctica de ingeniería ZeAllgrate |
| Dilatación Térmica | Deje una holgura de expansión de 3 – 5 mm en los soportes fijos; el coeficiente de dilatación moldeada es ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (dependiente de la dirección) | Datos del fabricante |
| Recortar Aberturas | Selle los bordes cortados en servicio químico con resina; redondee las esquinas para evitar puntos de tensión | Guía de diseño |
| Protección contra Caídas | Altura del pasamanos ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 pulgadas (OSHA 1910.23); rodapié donde se requiera | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Proyectos Instalados
Instalaciones reales de productos ZeAllgrate en distintas industrias.
Elija la Resina Adecuada para Su Entorno
La resistencia a la corrosión empieza por el sistema de resina. ZeAllgrate ofrece 3+ sistemas de resina diseñados para cada entorno químico.
| Poliéster Isoftálico | Resistencia a la corrosión de uso general; excelente relación calidad-precio para aplicaciones industriales y de agua/aguas residuales |
| Éster Vinílico | Resistencia química superior a ácidos, álcalis y disolventes — para plantas químicas y entornos de blanqueo |
| Fenólica | Bajo humo, baja propagación de llama y prestaciones a alta temperatura — para aplicaciones críticas contra incendios y offshore |
| Retardante de Llama (FR) | Grados mejorados retardantes de llama que cumplen los requisitos de combustión superficial (ASTM E84) |
| Estabilizado frente a UV | Formulaciones inhibidoras de UV para instalaciones en exterior y expuestas al sol |
Contacte con nuestros ingenieros para una recomendación de resistencia química adaptada a sus medios, concentración y temperatura específicos.
Cómo Especificar en Cuatro Pasos
Definir el Entorno
Identifique los productos químicos, la temperatura, la exposición a UV y los requisitos de carga.
Elija el Tipo de Rejilla
Moldeado para resistencia bidireccional; pultruido para luces largas y cargas pesadas.
Verificar Carga / Luz
Verifique la luz de apoyo frente a las tablas de carga certificadas para su configuración.
Especifique Superficie y Clips
Superficie con granilla para zonas húmedas; clips SS304/316 para una fijación segura.
Fichas Técnicas y Descargas
Preguntas Frecuentes
Paneles estándar: 7-15 días de producción; fabricación personalizada 15-20 días, más el tiempo de envío. Los pedidos urgentes pueden priorizarse.
Sí — hay pequeñas muestras gratis disponibles para evaluación. Contacte con [email protected] con los detalles de su aplicación.
Los certificados de material y los informes de ensayo de carga se suministran con cada envío. Nuestras instalaciones están certificadas ISO 9001:2015; los grados marinos cuentan con homologaciones DNV y ABS, y la inspección y ensayo por terceros SGS e Intertek están disponibles a petición.
Profundice con la Base de Conocimientos ZeAllgrate
Rejilla Moldeada vs. Pultruida
Leer artículo →Cuándo elegir la resistencia bidireccional moldeada o la unidireccional pultruida.
Selección de Carga y Deflexión
Leer artículo →Adecúe la clase de carga y la luz a la rigidez del panel y a los límites de deflexión.
Comparativa de Superficies Antideslizantes
Leer artículo →Superficies con granilla, cóncavas y moldeadas con sílice y sus clasificaciones de deslizamiento.
Consejos de Instalación
Leer artículo →Clips, corte, holguras de expansión y errores comunes en obra.
Resistencia Química y Selección de Resina
Leer artículo →Rendimiento frente a la corrosión de cada sistema de resina contra medios agresivos.
Tablas de Carga y Luz
Leer artículo →Clases de carga certificadas y luces máximas libres según la configuración.
Qué Suministramos y Dónde se Instala
Como un consolidado fabricante de rejilla FRP, proveedor de rejilla de fibra de vidrio y fábrica de rejilla GRP, ZeAllgrate suministra rejilla FRP moldeada, rejilla GRP moldeada (ortografía británica), rejilla de fibra de vidrio moldeada, rejilla FRP moldeada y rejilla FRP mini malla — en grados cubierta, con granilla, superficie cóncava, fenólica de fibra de vidrio y resina iso. Entregamos rejilla FRP personalizada y rejilla FRP cortada a medida para exportación a todo el mundo. Para luces más largas, combínela con nuestra rejilla FRP pultruida y rejilla de barras pultruida FRP.
Aplicaciones
- Rejilla de pasarela FRP y rejilla de plataforma de fibra de vidrio
- Rejilla de cubierta de zanja FRP y rejilla de drenaje FRP
- Rejilla FRP para lavadero de coches y rejilla de pasarela FRP para cubierta solar
- Rejilla para huella de escalera FRP y rejilla de cubierta de muelle de fibra de vidrio
- Rejilla FRP offshore y rejilla FRP para tratamiento de aguas residuales
- Rejilla de plataforma FRP para planta química
- Rejilla para alcorque FRP / rejilla para arboleda FRP
- Rejilla de suelo de fibra de vidrio para ganado y rejilla FRP para suelo de palomar
- Rejilla FRP para rebosadero de piscina
Propiedades y Formatos de Panel
- Rejilla FRP antideslizante y rejilla de fibra de vidrio resistente a la corrosión
- Rejilla GRP de servicio pesado, rejilla FRP ligera y rejilla compuesta de alta resistencia
- Rejilla FRP no conductora, rejilla de fibra de vidrio retardante de llama y rejilla GRP resistente a los UV
- Rejilla de suelo industrial de fibra de vidrio y panel de rejilla de suelo de fibra de vidrio
- Panel de rejilla FRP, rejilla de malla de fibra de vidrio y lámina de suelo FRP
- Rejilla FRP de superficie cóncava, rejilla FRP con granilla y rejilla FRP cubierta
- Rejilla de fibra de vidrio micro malla, rejilla de fibra de vidrio fenólica y rejilla FRP de resina iso
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