Grille FRP pultrudée ZeAllgrate
Grille FRP pultrudée ZeAllgrate
En tant que fabricant de grilles FRP, GRP et en fibre de verre et fournisseur de grille en fibre de verre de premier plan, la grille pultrudée est fabriquée à partir de roving de fibre de verre continus tirés à travers un bain de résine et une filière de formage, produisant un panneau avec jusqu'à 70 % de teneur en verre. Le résultat : environ deux fois la rigidité de la grille moulée, permettant de plus grandes portées avec moins de flèche sous charge.
- 70 % de teneur en verre pour un rapport rigidité/poids maximal
- Barreaux porteurs : profils en I et en T
- Portées jusqu'à 3,0 m avec flèche minimale
- Classe de charge jusqu'à 150 kN (selon ISO / AS 1657)
- Faible flèche, idéal pour les zones à fort trafic
- Options ignifuges et antidérapantes disponibles
Également disponible en couvercles de caniveau, de bassin et de tamisage →
Données techniques
| Barre porteuse | Forme I / forme T |
| Largeur de panneau | Jusqu'à 1000 mm |
| Longueur de panneau | Jusqu'à 6000 mm (sur mesure) |
| Hauteur de barreau | 25 / 30 / 38 / 40 / 50 / 60 mm |
| Teneur en verre | 70% ± 5% |
| Systèmes de résines | Ester vinylique / Polyester ISO / FR |
| Surface | Grain antidérapant / Lisse |
| Pas de barre transversale | 50 / 76 / 100 mm |
Plans et détails produit
Plans cotés pour spécification et fabrication — conformes à la documentation technique des principaux fabricants FRP.
Matrice complète des spécifications
Configurations standard en stock couvrant la maille, l'épaisseur, les dimensions des panneaux de grille FRP, panneaux de grille GRP et panneaux de grille en fibre de verre et leurs poids unitaires. Configurations sur mesure disponibles sur demande.
| Série | Profondeur de barreau | Profil de barreau | Entraxe des barreaux | Entraxe des barreaux de liaison | Surface ouverte | Poids (kg/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| I-4010 | 25.4 mm (1 in) | I-bar | 25.4 mm (1 in) | 152 mm (6 in) | 40% | 16.6 |
| I-6010 | 25.4 mm (1 in) | I-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 60% | 11.7 |
| I-4015 | 38.1 mm (1-1/2 in) | I-bar | 25.4 mm (1 in) | 152 mm (6 in) | 40% | 20.0 |
| I-6015 | 38.1 mm (1-1/2 in) | I-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 60% | 13.7 |
| T-3320 | 50.8 mm (2 in) | T-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 33% | 19.5 |
| T-5020 | 50.8 mm (2 in) | T-bar | 50.8 mm (2 in) | 152 mm (6 in) | 50% | 15.1 |
| T-2515 (piétonnier) | 38.1 mm (1-1/2 in) | T-bar | 50.8 mm (2 in) | 152 mm (6 in) | 25% | 15.6 |
| HL-5820 (charge lourde) | 50.8 mm (2 in) | I-bar | 30.2 mm (1.188 in) | 152 mm (6 in) | 58% | 43.4 |
Les valeurs sont des configurations industrielles standard. Les abaques charge/portée certifiés et rapports d'essai sont fournis avec chaque commande.
Table de référence charge & portée
Charges admissibles indicatives par portée. Vérifier la conception finale avec les abaques de charge certifiés pour votre configuration exacte.
| Portée | CL 38 mm | CL 50 mm | CL 60 mm | UDL 38 mm | UDL 50 mm | UDL 60 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 610 mm | — | 980 kgf | 1,400 kgf | — | 5,800 kgf/m² | 7,600 kgf/m² |
| 915 mm | 410 kgf | 640 kgf | 920 kgf | 2,800 kgf/m² | 3,800 kgf/m² | 4,900 kgf/m² |
| 1220 mm | 260 kgf | 410 kgf | 590 kgf | 1,700 kgf/m² | 2,400 kgf/m² | 3,100 kgf/m² |
| 1524 mm | 170 kgf | 270 kgf | 390 kgf | 1,100 kgf/m² | 1,600 kgf/m² | 2,100 kgf/m² |
| 1830 mm | 110 kgf | 180 kgf | 260 kgf | 750 kgf/m² | 1,100 kgf/m² | 1,450 kgf/m² |
Propriétés physiques & mécaniques
Valeurs typiques essayées selon les méthodes ASTM sur des panneaux de grille FRP de production (panneaux de grille GRP, panneaux de grille en fibre de verre). Rapports d'essai certifiés disponibles sur demande.
| Propriété | Valeur | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (longitudinale) | 220 MPa | ASTM D638 |
| Résistance en flexion | 240 MPa | ASTM D790 |
| Résistance à la compression | 240 MPa | ASTM D695 |
| Module de flexion | 13 GPa | ASTM D790 |
| Densité | 1.9 g/cm³ | ASTM D792 |
| Absorption d'eau (24 h) | < 0.3% | ASTM D570 |
| Dureté Barcol | 50 – 60 | ASTM D2583 |
| Propagation de flamme | ≤ 25 (classe A) | ASTM E84 |
Propriétés de section par unité de largeur
Aire (A), moment d'inertie (I) et module de section (S) par mètre de largeur de panneau — pour le calcul structurel des plateformes et passerelles.
| Série | Bar | A (mm²/m) | I (×10⁶ mm⁴/m) | S (×10³ mm³/m) |
|---|---|---|---|---|
| I-6010 | 25 mm I-bar, 38.1 mm c/c | 1.70 × 10³ | 0.137 | 10.3 |
| I-4015 | 38 mm I-bar, 25.4 mm c/c | 2.56 × 10³ | 0.208 | 15.6 |
| I-6015 | 38 mm I-bar, 38.1 mm c/c | 2.07 × 10³ | 0.391 | 19.7 |
| T-3320 | 50 mm T-bar, 38.1 mm c/c | 2.07 × 10³ | 0.699 | 32.1 |
| T-5020 | 50 mm T-bar, 50.8 mm c/c | 2.76 × 10³ | 0.932 | 42.8 |
Valeurs de conception indicatives. Le calcul structurel doit être vérifié par un ingénieur qualifié par rapport aux données de section certifiées pour la résine et la configuration exactes.
En production et sur le terrain
Photographies réelles de notre site de production et des projets installés.
Découvrez comment est fabriqué ZeAllgrate
Lignes de moulage par compression et de pultrusion sur notre site de Qidong — certifié ISO 9001:2015.
Conçu selon les normes internationales
ASTM E84
Caractéristiques de réaction au feu en surface pour les nuances ignifuges — options classe A/classe B.
ISO 14122
Moyens d'accès permanents aux machines — exigences relatives aux plateformes, passerelles et escaliers.
AS 1657
Plateformes fixes, passerelles, escaliers et échelles — conception, construction et essais.
OSHA 1910
Surfaces de marche/travail et conformité à la protection contre les chutes pour les installations industrielles.
Certificats matière, rapports d'essais de charge et documentation de conformité livrés avec chaque commande. Certifié : ISO 9001:2015 · Marine DNV & ABS · SGS & Intertek. Voir les certifications →
Des options pour chaque environnement
| Surface | Idéal pour | Antidérapant |
|---|---|---|
| Concave / Convexe | Passerelles et plateformes industrielles générales | Profil moulé standard |
| Surface grain antidérapant (silice) | Zones de procédé humides, graisseuses et chimiques | Élevé — grain de silice noyé |
| Micro-maille | Accès public, petites ouvertures conformes ADA | Élevé — profil à petites mailles |
| Ménisque | Trafic piétonnier léger, esthétique | Moyen — surface ménisque |
Couleurs standard : Vert (RAL 6010), gris (RAL 7047), jaune (RAL 1003), rouge, bleu, noir — correspondance Pantone/RAL sur mesure disponible.
Référence de résistance chimique
Résistance chimique indicative par système de résine — la base de toute sélection de matériau. Confirmez toujours la recommandation finale avec notre guide certifié de résistance chimique pour vos milieux, concentration et température spécifiques.
| Milieu chimique | Polyester ISO | Ester vinylique | Phénolique | Notes de service |
|---|---|---|---|---|
| Acide sulfurique | Bon | Excellent | Moyen | Jusqu'à 50 %, 50 °C |
| Acide chlorhydrique | Bon | Excellent | Faible | Jusqu'à 37 %, 50 °C |
| Hydroxyde de sodium (soude caustique) | Bon | Bon | Moyen | Jusqu'à 25 %, 50 °C |
| Hypochlorite de sodium (eau de Javel) | Moyen | Excellent | Faible | Jusqu'à 15 %, 40 °C |
| Peroxyde d'hydrogène | Moyen | Bon | Moyen | Jusqu'à 30 %, 40 °C |
| Solvants organiques | Moyen | Bon | Faible | Température modérée |
| Eau de mer / brouillard salin | Excellent | Excellent | Excellent | Service marin continu |
| Pétrole / Hydrocarbures | Bon | Excellent | Moyen | Température modérée |
| Acide acétique | Bon | Excellent | Moyen | Jusqu'à 25 %, 50 °C |
| Acide phosphorique | Bon | Excellent | Moyen | Jusqu'à 85 %, 60 °C |
Classements : Excellent — service à long terme ; Bon — adapté avec inspection normale ; Moyen — service limité, vérifier l'application. Guide complet de résistance chimique →
Dix systèmes de résines pour chaque environnement chimique
La résistance à la corrosion commence par la résine. ZeAllgrate fabrique en dix systèmes de résines techniques, conformément à la méthodologie éprouvée de sélection des matériaux du secteur.
| Système de résine | Propriété clé | Température de service max. | Usage typique |
|---|---|---|---|
| Polyester isophtalique (ISO) | Résistance à la corrosion générale | 60 – 70 °C | Eau/eaux usées, sols industriels |
| Qualité chimique ISO | Résistance chimique renforcée | 70 – 80 °C | Passerelles d'usine chimique |
| Ester vinylique (VE) | Résistance supérieure aux acides/alcalins/solvants | 80 – 90 °C | Chimie, blanchiment, pâte à papier |
| Qualité chimique VE | Performance maximale à la corrosion | 90 – 100 °C | Exposition chimique la plus sévère |
| Phénolique | Faible dégagement de fumée, faible propagation de flamme | 120 – 150 °C | Offshore, critique au feu |
| Ignifuge (FR) | ASTM E84 classe A, propagation de flamme ≤ 25 | 60 – 70 °C | Classements de réaction au feu requis par les codes |
| Stabilisé UV | Résistance UV extérieur | 60 – 70 °C | Installations exposées au soleil |
| Résistant à la chaleur | Service à haute température | 100 – 120 °C | Zones de chaleur de procédé |
| Conducteur (carbone) | Dissipatif statique | 60 – 70 °C | Zones électriques / à risque d'explosion |
| Qualité alimentaire (FDA) | Surfaces au contact conformes FDA | 60 – 70 °C | Transformation agroalimentaire |
Nos ingénieurs préparent une recommandation écrite de résine avec chaque devis — adaptée à vos milieux, concentration et température de service.
Notes d'installation
Coupe
Fraises à plaquettes carbure ou disques abrasifs ; soutenir des deux côtés de la coupe ; porter une protection anti-poussière. Coupe à humide recommandée.
Fixation
Fixer chaque panneau de grille FRP (panneau de grille GRP, panneau de grille en fibre de verre) à chaque intersection d'appui. Clips G SS304/316 en service corrosif ; boulons à expansion pour le béton.
Orientation
Les barreaux porteurs pultrudés sont disposés perpendiculairement à la portée — jamais parallèlement. Laisser des jeux de dilatation aux appuis fixes.
| Paramètre d'installation | Pratique recommandée | Référence standard |
|---|---|---|
| Espacement des appuis | Portée maximale selon l'abaque de charge certifié — ne jamais dépasser la portée libre recommandée | Abaque de charge par configuration |
| Appui | Portée d'appui minimale de 40 mm sur chaque appui | Pratique ZeAllgrate / ISO 14122-3 |
| Espacement des fixations | Minimum 2 clips de fixation par poutre d'appui, espacés ≤ 1219 mm (4 ft) entre axes ; minimum 4 clips par panneau de grille FRP / panneau de grille GRP / panneau de grille en fibre de verre | Selon la pratique d'ingénierie ZeAllgrate |
| Dilatation thermique | Prévoir un jeu de dilatation de 3 – 5 mm aux appuis fixes ; coefficient moulé ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (selon la direction) | Données constructeur |
| Découpes | Sceller les bords coupés en service chimique avec de la résine ; arrondir les angles pour éviter les points de contrainte | Guide de conception |
| Protection contre les chutes | Hauteur de garde-corps ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23) ; plinthe de protection si requise | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Projets réalisés
Véritables installations des produits ZeAllgrate dans tous les secteurs.
Choisissez la bonne résine pour votre environnement
La résistance à la corrosion commence par le système de résine. ZeAllgrate propose 3+ systèmes de résines techniques pour chaque environnement chimique.
| Polyester isophtalique | Résistance à la corrosion polyvalente ; excellent rapport qualité-prix pour les applications industrielles et l'eau/eaux usées |
| Ester vinylique | Résistance chimique supérieure aux acides, alcalins et solvants — pour les usines chimiques et environnements de blanchiment |
| Phénolique | Faible dégagement de fumée, faible propagation de flamme et performance à haute température — pour les applications critiques au feu et offshore |
| Ignifuge (FR) | Nuances ignifuges renforcées répondant aux exigences de réaction au feu en surface (ASTM E84) |
| Stabilisé UV | Formulations à inhibiteur UV pour installations extérieures et exposées au soleil |
Contactez nos ingénieurs pour une recommandation de résistance chimique adaptée à vos milieux, concentration et température spécifiques.
Comment spécifier en quatre étapes
Définir l'environnement
Identifier les produits chimiques, la température, l'exposition UV et les exigences de charge.
Choisir le type de grille
Moulé pour une résistance bidirectionnelle ; pultrudé pour les longues portées et les charges lourdes.
Vérifier charge / portée
Vérifiez la portée d'appui avec les abaques de charge certifiés pour votre configuration.
Spécifier la surface et les clips
Surface grain antidérapant pour zones humides ; clips SS304/316 pour une fixation sécurisée.
Fiches techniques & téléchargements
Questions Fréquentes
Panneaux standards : production 7-15 jours ; fabrication sur mesure 15-20 jours, plus le temps de transport. Les commandes urgentes peuvent être priorisées.
Oui - de petits échantillons gratuits sont disponibles pour évaluation. Contactez-nous [email protected] avec les détails de votre application.
Les certificats matière et rapports d'essais de charge sont fournis avec chaque expédition. Notre site est certifié ISO 9001:2015 ; les nuances marines portent les agréments DNV & ABS, et l'inspection et les essais tiers SGS & Intertek sont disponibles sur demande.
Approfondissez avec la base de connaissances ZeAllgrate
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Aperçu de la couverture de la grille pultrudée
ZeAllgrate est un fabricant de grille FRP pultrudée et un usine de grille GRP pultrudée de premier plan fournissant grille FRP pultrudée, grille en fibre de verre pultrudée, grille en fibre de verre pultrudée / grille pultrudée en fibre de verre, grille composite pultrudée et grille GFRP pultrudée — également spécifiée sous les noms de grille à barreaux pultrudée FRP, Grille à barreaux pultrudée FRP, grille à barreaux en fibre de verre pultrudée, grille pultrudée en plastique renforcé de fibres de verre et grille pultrudée en plastique renforcé de verre — également vendue sous les noms de grille GRP pultrudée et grille en fibre de verre pultrudée. Nous fournissons grille FRP pultrudée sur mesure, grille FRP pultrudée découpée sur mesure et la gamme complète de exportation de grille FRP pultrudée dans le monde entier.
Applications
- Grille de passerelle FRP pultrudée & grille de plateforme
- Nez de marche FRP pultrudé & grille de pont FRP pultrudée qualité marine
- Grille FRP pultrudée offshore & grille en fibre de verre pultrudée pour pétrole & gaz
- Passerelle FRP pultrudée pour usine chimique & grille FRP pultrudée pour traitement des eaux usées
- Passerelle FRP pultrudée sur toit de panneaux solaires & grille de plateforme FRP pultrudée pour centrale électrique
- Grille FRP pultrudée pour tour de refroidissement, grille FRP pultrudée pour support de tuyauterie & grille en fibre de verre pultrudée pour pétrole & gaz
- Grille composite pultrudée pour sol d'usine
Profils de barreaux & formats
- Grille à barreaux FRP pultrudée — I-bar, T-bar & barreau carré
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- Grille FRP pultrudée à surface grainée, grille FRP pultrudée à surface lisse
- Grille FRP pultrudée à résine ISO & grille FRP pultrudée en ester vinylique
- Grille FRP pultrudée à résine ISO, ester vinylique & ignifuge
Sélectionnez votre profil de barreau porteur, votre portée et votre classe de charge — nos ingénieurs vous renvoient un plan de grille pultrudée certifié.
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