Certificato ISO 9001 · Produttore di Griglie FRP/GRP · Dal 2004 · Esportazione in oltre 45 Paesi

Coperture per Griglie FRP

Coperture per fosse · vasche · vagli secondo classe di carico

Coperture per Griglie FRP
Panoramica del Prodotto

Coperture per Griglie FRP

Le coperture in FRP proteggono le persone e le attrezzature consentendo al contempo drenaggio, accesso e ventilazione. ZeAllgrate produce coperture per griglie FRP — anche specificate come griglia di copertura per fosse FRP, griglia di drenaggio FRP e sistemi a griglia coperta — comprese coperture per fosse, coperture per pozzetti, coperture per vasche e coperture per vagli in costruzione stampata e pultruso, progettate per soddisfare i requisiti delle classi di carico.

  • Classi di carico A15 – F900 (classificazioni tipo EN 124)
  • Leggere: una persona può maneggiare pannelli di grandi dimensioni
  • Inossidabili: ideali sopra drenaggi chimici e vasche
  • Superficie antiscivolo standard; granulato opzionale
  • Dimensioni, telai e ferramenta inox personalizzati
  • Codificate per colore in base alla classe di carico per la conformità di sicurezza
Tipi di Copertura

Coperture a Maglia Aperta e Coperture Piene

ZeAllgrate produce coperture in due forme di superficie: coperture a maglia aperta per drenaggio e ventilazione, e coperture totalmente piene (superficie sigillata) quando liquidi, detriti o attrezzi devono essere tenuti lontani dall'apertura sottostante.

Copertura per griglie FRP a maglia aperta per fossa e drenaggio
Copertura a Maglia Aperta

La maglia aperta lascia passare acqua e aria proteggendo il personale — ideale per drenaggi di fossa, pozzetti e aperture di ventilazione.

Pannello di copertura FRP pieno con superficie sigillata e granulata per coperture di serbatoio e fossa
Copertura Piena

Superficie superiore completamente sigillata con opzione granulato antiscivolo — impedisce la caduta di liquidi, detriti e piccoli oggetti. Utilizzata per coperture di serbatoio, protezioni di apparecchiature e coperture di fossa ad alta sicurezza.

Entrambe le forme sono a carico nominale (A15 – F900), tagliate su misura in base all'apertura e disponibili con telai in acciaio inossidabile, lucchetto o bloccaggio con bulloni. Richiedi un preventivo per la dimensione della tua apertura →

Specifiche Principali

Dati Tecnici

TipoFossa / Vasca / Pozzetto / Vaglio
MaterialeFRP stampato o pultruso
Spessore25 / 38 / 50 mm
Classe di caricoA15 / B125 / C250 / D400 / E600 / F900
Dimensione del pannelloPersonalizzata secondo apertura
TelaioTelaio angolare FRP / acciaio inossidabile
FerramentaSS304 / SS316
ColoriGrigio / Rosso / Giallo / Verde (RAL/Pantone personalizzato)
SuperficieGranulata / liscia
BloccaggioLucchetto / fissaggio con bulloni opzionale
Disegni Tecnici

Disegni e Dettagli del Prodotto

Disegni quotati per specifica e fabbricazione — conformi alla documentazione tecnica dei principali produttori di FRP.

DW-01 Fissaggio con G-Clip — Sezione
DWG NO: ZL-XDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPFRP gratingSupport beamG-clip≥40 mm3–5 mmSS304/316 or FRP clip; min 2 clips per support beam
DW-02 Profilatura del Bordo e Sigillatura del Bordo Tagliato
DWG NO: ZL-XDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPGrating panelEdge trimSupportCut edges sealed with polyester resin
DW-03 Fissaggio della Pedata per Scale
DWG NO: ZL-XDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPTread w/ nosepieceTread fixed to stringer with SS fasteners
DW-04 Dettaglio del Giunto di Espansione
DWG NO: ZL-XDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP3–5 mmContinuous supportExpansion gap at every fixed support
Configurazioni Standard

Matrice Completa delle Specifiche

Configurazioni standard a magazzino che coprono classe di carico, carico nominale, servizio tipico e uso consigliato. Configurazioni personalizzate disponibili su richiesta.

Classe di CaricoCarico NominaleServizio TipicoUso Consigliato
A1515 kNSolo pedoniPiste pedonali, copertine d'ispezione
B125125 kNMarciapiedi, veicoli leggeriMarciapiedi, parcheggi
C250250 kNAree veicoli (lento)Coperture per fosse, strade di servizio
D400400 kNAree veicoli pesantiPiattaforme di carico, cortili industriali
E600600 kNCarrello elevatore / industrialePavimenti industriali, magazzini
F900900 kNIndustriale estremoPiste di decollo, servizio pesante speciale

I valori sono configurazioni industriali standard. Diagrammi certificati carico/luce e rapporti di prova forniti con ogni ordine.

Proprietà dei Materiali

Proprietà Fisiche e Meccaniche

Valori tipici provati secondo i metodi ASTM su pannelli di produzione. Rapporti di prova certificati disponibili su richiesta.

ProprietàValoreMetodo di Prova
Resistenza a Trazione70 – 220 MPaASTM D638
Resistenza a Flessione110 – 240 MPaASTM D790
Resistenza a Compressione170 – 240 MPaASTM D695
Modulo di Flessione8 – 13 GPaASTM D790
Densità1.7 – 1.9 g/cm³ASTM D792
Assorbimento d'Acqua (24 h)< 0.5%ASTM D570
Propagazione della Fiamma≤ 25 (Classe A)ASTM E84
Galleria dei Prodotti

In Produzione e sul Campo

Fotografie reali del nostro stabilimento produttivo e dei progetti installati.

Standard e Conformità

Progettato secondo Standard Internazionali

A

ASTM E84

Caratteristiche di combustione superficiale per i gradi ritardanti di fiamma — opzioni Classe A/Classe B.

I

ISO 14122

Mezzi permanenti di accesso ai macchinari — requisiti per piattaforme, passerelle e scale.

S

AS 1657

Piattaforme fisse, passerelle, rampe e scaleette — progettazione, costruzione e prova.

O

OSHA 1910

Superfici di cammino-lavoro e conformità alla protezione dalle cadute per installazioni industriali.

Certificati dei materiali, rapporti di prova di carico e documentazione di conformità forniti con ogni ordine. Certificato: ISO 9001:2015 · Navale DNV e ABS · SGS e Intertek. Visualizza le certificazioni →

Superfici e Colori

Opzioni per Ogni Ambiente

SuperficieIdeale PerAntiscivolo
Concavo / ConvessoPasserelle e piattaforme industriali generaliProfilo stampato standard
Superficie Antiscivolo in Granuli (Silice)Aree di processo bagnate, oleose e chimicheAlta — granulato di silice incorporato
Micro-MagliaAccesso pubblico, aperture piccole conformi ADAAlta — profilo a maglia fine
MeniscoTransito pedonale leggero, esteticaModerata — superficie a menisco

Colori standard: Verde (RAL 6010), Grigio (RAL 7047), Giallo (RAL 1003), Rosso, Blu, Nero — abbinamento personalizzato Pantone/RAL disponibile.

Resistenza Chimica

Riferimento Resistenza Chimica

Resistenza chimica indicativa per sistema di resina — la base di ogni selezione dei materiali. Confermare sempre la raccomandazione finale nella nostra guida certificata alla resistenza chimica per i vostri specifici mezzi, concentrazione e temperatura.

Mezzo ChimicoPoliestere ISOVinilestereFenolicaNote di Servizio
Acido solforicoBuonaEccellenteDiscretaFino al 50%, 50 °C
Acido cloridricoBuonaEccellenteScarsaFino al 37%, 50 °C
Idrossido di sodio (soda caustica)BuonaBuonaDiscretaFino al 25%, 50 °C
Ipoclorito di sodio (candeggina)DiscretaEccellenteScarsaFino al 15%, 40 °C
Perossido di idrogenoDiscretaBuonaDiscretaFino al 30%, 40 °C
Solventi organiciDiscretaBuonaScarsaTemperatura moderata
Acqua di mare / nebbia salinaEccellenteEccellenteEccellenteServizio marino continuo
Petrolio / idrocarburiBuonaEccellenteDiscretaTemperatura moderata
Acido aceticoBuonaEccellenteDiscretaFino al 25%, 50 °C
Acido fosforicoBuonaEccellenteDiscretaFino all'85%, 60 °C

Classifiche: Eccellente — servizio a lungo termine; Buona — adatta con ispezione normale; Discreta — servizio limitato, verificare l'applicazione. Guida Completa alla Resistenza Chimica →

Sistemi di Resina

Dieci Sistemi di Resina per Ogni Ambiente Chimico

La resistenza alla corrosione inizia dalla resina. ZeAllgrate produce in dieci sistemi di resina ingegnerizzati, seguendo la metodologia di selezione dei materiali comprovata dal settore.

Sistema di ResinaProprietà PrincipaleTemp. Massima di ServizioUso Tipico
Poliestere Isotalico (ISO)Resistenza alla corrosione generale60 – 70 °CAcqua/acque reflue, pavimenti industriali
Grado Chimico ISOResistenza chimica potenziata70 – 80 °CPasserelle per impianti chimici
Vinilestere (VE)Resistenza superiore ad acidi/basi/solventi80 – 90 °CChimico, candeggio, pasta di cellulosa
Grado Chimico VEMassime prestazioni di corrosione90 – 100 °CEsposizione chimica più estrema
FenolicaBassa fumosità, bassa propagazione della fiamma120 – 150 °COffshore, critico antincendio
Ritardante di Fiamma (FR)ASTM E84 Classe A, propagazione fiamma ≤ 2560 – 70 °CClassificazione di reazione al fuoco prevista dal codice
Stabilizzato UVResistenza UV per esterni60 – 70 °CInstallazioni esposte al sole
Resistente al CaloreServizio ad alta temperatura100 – 120 °CAree di processo a caldo
Conduttivo (Carbonio)Statico dissipativo60 – 70 °CAree elettriche / antideflagranti
Grado Alimentare (FDA)Superfici a contatto conforme FDA60 – 70 °CTrattamento alimentare e delle bevande

I nostri ingegneri preparano una raccomandazione scritta sulla resina con ogni preventivo — adattata ai vostri mezzi, concentrazione e temperatura di servizio.

Installazione

Note sull'Installazione

✂

Taglio

Utensili a punta in carburo o abrasivi; sostenere entrambi i lati del taglio; indossare protezione contro la polvere. Si raccomanda il taglio a umido.

🔩

Fissaggio

Fissare ogni pannello in ogni intersezione di supporto. G-clip SS304/316 in servizio corrosivo; bulloni ad espansione per calcestruzzo.

↔

Orientamento

Le barre portanti pultrose corrono trasversalmente rispetto alla luce — mai in parallelo. Lasciare gap termici ai supporti fissi.

Parametri di InstallazionePratica RaccomandataRiferimento Standard
Distanza tra i SupportiLuce massima da diagramma di carico certificato — non superare mai la luce libera raccomandataDiagramma di carico per configurazione
AppoggioMinimo 40 mm di appoggio su ogni supportoPratica ZeAllgrate / ISO 14122-3
Distanza degli Elementi di FissaggioMinimo 2 clip di fissaggio per trave di supporto, distanziati ≤ 1219 mm (4 ft) sul centro; minimo 4 clip per pannelloSecondo la pratica ingegneristica ZeAllgrate
Espansione TermicaPrevedere un gap di espansione di 3 – 5 mm ai supporti fissi; coefficiente stampato ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (dipendente dalla direzione)Dati del produttore
Fare ForiSigillare i bordi tagliati in servizio chimico con resina; arrotondare gli spigoli per evitare punti di concentrazione di tensioneGuida alla progettazione
Protezione dalle CaduteAltezza del corrimano ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); parasassi ove richiestoOSHA 1910 / ISO 14122

Guida all'Installazione Completa →

Sistemi di Resina

Scegli la Resina Giusta per il Tuo Ambiente

La resistenza alla corrosione inizia dal sistema di resina. ZeAllgrate offre oltre 3 sistemi di resina ingegnerizzati per ogni ambiente chimico.

Poliestere IsotalicoResistenza alla corrosione per uso generale; ottimo rapporto qualità-prezzo per applicazioni industriali e idriche/di acque reflue
VinilestereResistenza chimica superiore ad acidi, basi e solventi — per impianti chimici e ambienti di candeggio
FenolicaBassa fumosità, bassa propagazione della fiamma e prestazioni ad alta temperatura — per applicazioni critiche antincendio e offshore
Ritardante di Fiamma (FR)Gradi ritardanti di fiamma potenziati conformi ai requisiti di combustione superficiale (ASTM E84)
Stabilizzato UVFormulazioni inibite UV per installazioni esterne ed esposte al sole

Contattate i nostri ingegneri per una raccomandazione sulla resistenza chimica adattata ai vostri specifici mezzi, concentrazione e temperatura.

Processo di Selezione

Come Specificare in Quattro Passaggi

1

Definisci l'Ambiente

Identificare prodotti chimici, temperatura, esposizione UV e requisiti di carico.

2

Scegli il Tipo di Griglia

Stampata per resistenza bidirezionale; pultrusa per luci lunghe e carichi pesanti.

3

Verifica Carico / Luce

Verificare la luce di supporto in base ai diagrammi di carico certificati per la vostra configurazione.

4

Specifica Superficie e Clip

Superficie con granulato antiscivolo per aree bagnate; clip SS304/316 per un fissaggio sicuro.

Guida alla Progettazione Completa →

Documenti Tecnici

Schede Tecniche e Download

Coperture per Griglie FRP - Scheda Tecnica
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Catalogo Prodotti ZeAllgrate
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Guida alla Progettazione di Griglie FRP
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FAQ

Domande Frequenti

Qual è il tempo di consegna?

Pannelli standard: produzione 7-15 giorni; fabbricazione personalizzata 15-20 giorni, più i tempi di spedizione. Gli ordini urgenti possono essere prioritari.

Posso ottenere un campione gratuito?

Sì — piccoli campioni gratuiti sono disponibili per la valutazione. Contattate [email protected] con i dettagli della vostra applicazione.

Quali certificati fornite?

I certificati dei materiali e i rapporti di prova di carico sono forniti con ogni spedizione. Il nostro stabilimento è certificato ISO 9001:2015; i gradi navali dispongono di approvazioni DNV e ABS, e l'ispezione e le prove di terze parti SGS e Intertek sono disponibili su richiesta.

Grating Type Guides

Explore FRP Grating Types

Choose the right fiberglass grating, GRP grating and composite grating for your project — molded, pultruded, grille and clip systems.

F

FRP Grating

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Molded & pultruded FRP grating panels, FRP grate and composite grating for walkways, platforms and trench covers.

G

GRP Grating

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Glass reinforced plastic grating panels, GRP grate and GFRP grating from a certified GRP grating factory.

F

Fiberglass Grating

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Fiberglass grating panels, fiberglass grate and fibreglass grating for industrial flooring and walkways.

🌿

FRP Grille

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Fiberglass grille, tree grate, tree pit grating and architectural FRP grate.

P

Pultruded FRP Grating

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Pultruded fiberglass grating, pultruded GRP grating and FRP pultruded bar grating for long spans.

🔩

Grating Clips & Clamps

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FRP grating clips, clamps and fasteners in SS304/SS316 and galvanized steel.

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