ZeAllgrate FRP 풀트루젼 그레이팅
ZeAllgrate FRP 풀트루젼 그레이팅
선도적인 FRP, GRP 및 유리섬유 그레이팅 제조업체이자 유리섬유 그레이팅 공급업체로서, 풀트루젼 그레이팅은 연속 유리섬유 로빙을 수지조와 성형 다이를 통해 인발하여 최대 70%의 유리 함량을 갖는 패널을 생산합니다. 그 결과: 성형 그레이팅의 약 2배 강성으로, 하중 하에서 더 적은 처짐으로 더 긴 스팬을 확보할 수 있습니다.
- 최대 강중량비를 위한 70% 유리 함량
- 하중 바: I형 및 T형 단면
- 최대 3.0 m 스팬, 최소 처짐
- 하중 등급 최대 150 kN(ISO / AS 1657 기준)
- 저처짐, 고통행 구역에 이상적
- 난연 및 미끄럼 방지 옵션 가능
기술 데이터
| 하중 바 | I형 / T형 |
| 패널 폭 | 최대 1000 mm |
| 패널 길이 | 최대 6000 mm(맞춤) |
| 바 높이 | 25 / 30 / 38 / 40 / 50 / 60 mm |
| 유리 함량 | 70% ± 5% |
| 수지 시스템 | 비닐에스터 / ISO 폴리에스터 / FR |
| 표면 | 그릿 탑 / 평활 |
| 가로 바 피치 | 50 / 76 / 100 mm |
제품 도면 및 세부 사항
사양 및 제작용 치수 도면 — 선도적 FRP 제조업체의 기술 문서에 부합.
전체 사양 매트릭스
메시, 두께, FRP 그레이팅 패널, GRP 그레이팅 패널 및 유리섬유 그레이팅 패널 크기와 단위 중량을 아우르는 표준 재고 구성. 요청 시 맞춤 구성 가능.
| 시리즈 | 바 깊이 | 바 단면 | 바 중심 간격 | 타이 바 중심 간격 | 개구부 면적 | 중량(kg/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| I-4010 | 25.4 mm (1 in) | I-bar | 25.4 mm (1 in) | 152 mm (6 in) | 40% | 16.6 |
| I-6010 | 25.4 mm (1 in) | I-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 60% | 11.7 |
| I-4015 | 38.1 mm (1-1/2 in) | I-bar | 25.4 mm (1 in) | 152 mm (6 in) | 40% | 20.0 |
| I-6015 | 38.1 mm (1-1/2 in) | I-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 60% | 13.7 |
| T-3320 | 50.8 mm (2 in) | T-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 33% | 19.5 |
| T-5020 | 50.8 mm (2 in) | T-bar | 50.8 mm (2 in) | 152 mm (6 in) | 50% | 15.1 |
| T-2515(보행자용) | 38.1 mm (1-1/2 in) | T-bar | 50.8 mm (2 in) | 152 mm (6 in) | 25% | 15.6 |
| HL-5820(내하중) | 50.8 mm (2 in) | I-bar | 30.2 mm (1.188 in) | 152 mm (6 in) | 58% | 43.4 |
값은 표준 산업 구성입니다. 인증 하중/스팬 차트 및 시험 보고서는 모든 주문과 함께 제공됩니다.
하중 및 스팬 참조 표
스팬별 예시 허용 하중. 최종 설계는 귀사의 정확한 구성에 대한 인증 하중 차트로 확인하십시오.
| 스팬 | CL 38 mm | CL 50 mm | CL 60 mm | UDL 38 mm | UDL 50 mm | UDL 60 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 610 mm | — | 980 kgf | 1,400 kgf | — | 5,800 kgf/m² | 7,600 kgf/m² |
| 915 mm | 410 kgf | 640 kgf | 920 kgf | 2,800 kgf/m² | 3,800 kgf/m² | 4,900 kgf/m² |
| 1220 mm | 260 kgf | 410 kgf | 590 kgf | 1,700 kgf/m² | 2,400 kgf/m² | 3,100 kgf/m² |
| 1524 mm | 170 kgf | 270 kgf | 390 kgf | 1,100 kgf/m² | 1,600 kgf/m² | 2,100 kgf/m² |
| 1830 mm | 110 kgf | 180 kgf | 260 kgf | 750 kgf/m² | 1,100 kgf/m² | 1,450 kgf/m² |
물리 및 기계적 물성
생산용 FRP 그레이팅 패널(GRP 그레이팅 패널, 유리섬유 그레이팅 패널)에 대해 ASTM 방식에 따라 시험한 대표 값입니다. 요청 시 인증 시험 보고서 제공 가능.
| 물성 | 값 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 인장 강도(길이 방향) | 220 MPa | ASTM D638 |
| 굽힘 강도 | 240 MPa | ASTM D790 |
| 압축 강도 | 240 MPa | ASTM D695 |
| 굽힘 탄성 계수 | 13 GPa | ASTM D790 |
| 밀도 | 1.9 g/cm³ | ASTM D792 |
| 흡수율(24시간) | < 0.3% | ASTM D570 |
| 바콜 경도 | 50 – 60 | ASTM D2583 |
| 화염 전파 | ≤ 25(클래스 A) | ASTM E84 |
단위 폭당 단면 물성
패널 폭 1m당 단면적(A), 단면 2차 모멘트(I) 및 단면 계수(S) — 플랫폼 및 보행로의 구조 설계용.
| 시리즈 | Bar | A (mm²/m) | I (×10⁶ mm⁴/m) | S (×10³ mm³/m) |
|---|---|---|---|---|
| I-6010 | 25 mm I-bar, 38.1 mm c/c | 1.70 × 10³ | 0.137 | 10.3 |
| I-4015 | 38 mm I-bar, 25.4 mm c/c | 2.56 × 10³ | 0.208 | 15.6 |
| I-6015 | 38 mm I-bar, 38.1 mm c/c | 2.07 × 10³ | 0.391 | 19.7 |
| T-3320 | 50 mm T-bar, 38.1 mm c/c | 2.07 × 10³ | 0.699 | 32.1 |
| T-5020 | 50 mm T-bar, 50.8 mm c/c | 2.76 × 10³ | 0.932 | 42.8 |
예시 설계 값입니다. 구조 설계는 적격 엔지니어가 정확한 수지 및 구성에 대한 인증 단면 데이터로 검토해야 합니다.
생산 현장과 실제 적용 현장
당사 제조 시설과 적용 프로젝트의 실제 사진.
ZeAllgrate 제품 제조 과정 보기
당사 기타오(Qidong) 공장의 압축 성형 및 풀트루젼 생산 라인 — ISO 9001:2015 인증.
국제 표준에 맞춘 설계
ASTM E84
난연 등급의 표면 연소 특성 — 클래스 A/클래스 B 옵션.
ISO 14122
기계에 대한 영구 접근 수단 — 플랫폼, 보행로 및 계단 요건.
AS 1657
고정식 플랫폼, 보행로, 계단 및 사다리 — 설계, 시공 및 시험.
OSHA 1910
산업 설비의 보행/작업 표면 및 추락 방지 규정 준수.
모든 주문 시 소재 인증서, 하중 시험 보고서 및 규정 준수 문서가 함께 출하됩니다. 인증: ISO 9001:2015 · DNV 및 ABS 해양 · SGS 및 Intertek. 인증 보기 →
모든 환경을 위한 옵션
| 표면 | 적합 용도 | 미끄럼 방지 |
|---|---|---|
| 오목/볼록 | 일반 산업용 보행로, 플랫폼 | 표준 성형 단면 |
| 그릿 탑(실리카) | 습식, 유지 및 화학 공정 구역 | 높음 — 매립형 실리카 그릿 |
| 마이크로 메시 | 공공 접근, ADA 적합 소형 개구부 | 높음 — 소형 메시 단면 |
| 메니스커스 | 가벼운 보행 통행, 미관 | 보통 — 메니스커스 표면 |
표준 색상: 녹색(RAL 6010), 회색(RAL 7047), 노랑(RAL 1003), 빨강, 파랑, 검정 — 맞춤 Pantone/RAL 매칭 가능.
내화학성 참고 자료
수지 시스템별 예시 내화학성 — 모든 소재 선정의 기초. 최종 권장 사항은 특정 매체, 농도 및 온도에 대해 당사의 인증된 내화학성 가이드에서 항상 확인하십시오.
| 화학 매체 | ISO 폴리에스터 | 비닐에스터 수지 | 페놀 수지 | 사용 참고 사항 |
|---|---|---|---|---|
| 황산 | 양호 | 우수 | 양호 | 최대 50%, 50 °C |
| 염산 | 양호 | 우수 | 불량 | 최대 37%, 50 °C |
| 수산화나트륨(가성소다) | 양호 | 양호 | 양호 | 최대 25%, 50 °C |
| 차아염소산나트륨(표백액) | 양호 | 우수 | 불량 | 최대 15%, 40 °C |
| 과산화수소 | 양호 | 양호 | 양호 | 최대 30%, 40 °C |
| 유기 용제 | 양호 | 양호 | 불량 | 중간 온도 |
| 해수/염수 분무 | 우수 | 우수 | 우수 | 연속 해양 환경 |
| 석유/탄화수소 | 양호 | 우수 | 양호 | 중간 온도 |
| 아세트산 | 양호 | 우수 | 양호 | 최대 25%, 50 °C |
| 인산 | 양호 | 우수 | 양호 | 최대 85%, 60 °C |
등급: 우수 — 장기 사용 가능; 양호 — 정상 점검 하에 적합; 보통 — 사용 기간 제한적, 적용 분야 확인 필요. 전체 내화학성 가이드 →
모든 화학 환경을 위한 10가지 수지 시스템
내식성은 수지에서 시작됩니다. ZeAllgrate는 업계의 검증된 소재 선정 방법론에 따라 10가지 설계 수지 시스템으로 제조합니다.
| 수지 시스템 | 주요 물성 | 최고 사용 온도 | 일반적 용도 |
|---|---|---|---|
| 이소프탈산 폴리에스터(ISO) | 일반 내식성 | 60 – 70 °C | 수처리/폐수, 산업 바닥 |
| ISO 화학 등급 | 향상된 내화학성 | 70 – 80 °C | 화학 플랜트 보행로 |
| 비닐에스터 수지(VE) | 탁월한 내산/내알칼리/내용제성 | 80 – 90 °C | 화학, 표백, 펄프 |
| VE 화학 등급 | 최대 내식 성능 | 90 – 100 °C | 최악의 화학 노출 환경 |
| 페놀 수지 | 저연기, 저화염 전파 | 120 – 150 °C | 해양, 화재 중요 환경 |
| 난연(FR) | ASTM E84 클래스 A, 화염 전파 ≤ 25 | 60 – 70 °C | 법규 요구 화염 등급 |
| UV 안정화 | 옥외 내UV성 | 60 – 70 °C | 일사 노출 설치 환경 |
| 내열성 | 고온 환경 | 100 – 120 °C | 공정 열 구역 |
| 도전성(카본) | 정전기 분산형 | 60 – 70 °C | 전기/방폭 구역 |
| 식품 등급(FDA) | FDA 적합 접촉면 | 60 – 70 °C | 식음료 가공 |
당사 엔지니어는 모든 견적과 함께 귀사의 매체, 농도 및 사용 온도에 맞는 서면 수지 권장서를 준비합니다.
설치 참고 사항
절단
초경 팁 또는 연마 절단기를 사용하십시오. 절단 양측을 지지하고 분진 보호구를 착용하십시오. 습식 절단을 권장합니다.
체결
모든 지점 교차부에서 FRP 그레이팅 패널(GRP 그레이팅 패널, 유리섬유 그레이팅 패널)을 고정하십시오. 부식 환경에는 SS304/316 G-clip을, 콘크리트에는 앵커 볼트를 사용하십시오.
배향
풀트루젼 하중 바는 스팬 방향으로 배치하고 절대 평행하게 놓지 마십시오. 고정 지지부에 열 간격을 확보하십시오.
| 설치 매개변수 | 권장 사례 | 표준 참고 |
|---|---|---|
| 지지부 간격 | 인증 하중 차트 기준 최대 스팬 — 권장 허용 스팬을 초과하지 마십시오 | 구성별 하중 차트 |
| 지지부 | 각 지지부에 최소 40 mm 지지 길이 확보 | ZeAllgrate 기준 / ISO 14122-3 |
| 체결구 간격 | 지지 빔당 최소 2개의 고정 클립을 중심 간격 ≤ 1219 mm(4 ft)로 배치하십시오. FRP 그레이팅 패널/GRP 그레이팅 패널/유리섬유 그레이팅 패널당 최소 4개의 클립 사용 | ZeAllgrate 엔지니어링 기준에 따름 |
| 열팽창 | 고정 지지부에 3 – 5 mm 팽창 간격을 확보하십시오. 성형재 열팽창 계수는 약 15–25×10⁻⁶ /°C(방향 의존적)입니다. | 제조업체 데이터 |
| 홀 가공 | 화학 환경에서는 절단 가장자리를 수지로 밀봉하고 응력 집중을 피하도록 모서리를 라운딩하십시오. | 설계 가이드 |
| 추락 방지 | 핸드레일 높이 ≥ 1100 mm(ISO 14122-3) / 42 in(OSHA 1910.23); 필요한 경우 킥플레이트 설치 | OSHA 1910 / ISO 14122 |
사용 환경에 적합한 수지 선택
내식성은 수지 시스템에서 시작됩니다. ZeAllgrate는 모든 화학 환경에 대해 3가지 이상의 설계 수지 시스템을 제공합니다.
| 이소프탈산 폴리에스터 | 범용 내식성; 산업용 및 수처리/폐수 분야에 탁월한 가성비 |
| 비닐에스터 수지 | 산, 알칼리 및 용제에 대한 탁월한 내화학성 — 화학 플랜트 및 표백 환경용 |
| 페놀 수지 | 저연기, 저화염 전파 및 고온 성능 — 화재 중요 및 해양 분야용 |
| 난연(FR) | ASTM E84 표면 연소 요건을 충족하는 향상된 난연 등급 |
| UV 안정화 | 옥외 및 일사 노출 설치 환경용 UV 차단 배합 |
당사 엔지니어에게 특정 매체, 농도 및 온도에 맞는 내화학성 권장 사항을 문의하십시오.
4단계 사양 선정 방법
환경 정의
화학물질, 온도, UV 노출 및 하중 요건을 파악하십시오.
그레이팅 유형 선택
성형재는 양방향 강도용, 풀트루젼재는 긴 스팬과 고하중용입니다.
하중/스팬 확인
귀사 구성에 대해 인증 하중 차트로 지지 스팬을 확인하십시오.
표면 및 클립 선정
습식 구역에는 그릿 탑을 사용하고 견고한 체결을 위해 SS304/316 클립을 사용하십시오.
자주 묻는 질문
표준 패널: 생산 7-15일; 맞춤 제작 15-20일, 운송 기간 별도. 긴급 주문은 우선 처리 가능합니다.
네 — 평가용 소형 무료 샘플을 제공합니다. 문의 [email protected] 귀사의 적용 상세 정보와 함께.
모든 출하 시 소재 인증서와 하중 시험 보고서가 제공됩니다. 당사 공장은 ISO 9001:2015 인증을 받았으며, 해양 등급은 DNV 및 ABS 승인을 보유하고, 요청 시 제3자 SGS 및 Intertek 검사 및 시험이 가능합니다.
ZeAllgrate 지식 베이스로 더 깊이 알아보기
풀트루젼 그레이팅 적용 범위 요약
ZeAllgrate는 선도적인 풀트루젼 FRP 그레이팅 제조업체이자 풀트루젼 GRP 그레이팅 공장로서 FRP 풀트루젼 그레이팅, 풀트루젼 유리섬유 그레이팅, 풀트루젼 유리섬유 그레이팅(영국식 표기) / 유리섬유 풀트루젼 그레이팅(영국식 표기), 풀트루젼 복합 그레이팅 및 GFRP 풀트루젼 그레이팅을 공급합니다 — 풀트루젼 바 그레이팅 FRP, FRP 풀트루젼 바 그레이팅, 풀트루젼 유리섬유 바 그레이팅, 유리섬유 강화 플라스틱 풀트루젼 그레이팅 및 유리 강화 플라스틱 풀트루젼 그레이팅으로도 사양화됩니다 — GRP 풀트루젼 그레이팅 및 유리섬유 풀트루젼 그레이팅으로도 판매됩니다. 당사는 맞춤 풀트루젼 FRP 그레이팅, 절단 가공 풀트루젼 FRP 그레이팅 및 완전한 풀트루젼 FRP 그레이팅 수출을 전 세계에 공급합니다.
적용 분야
- 풀트루젼 FRP 보행로 그레이팅 및 플랫폼 그레이팅
- 풀트루젼 FRP 계단 디딤판 및 선박용 풀트루젼 FRP 데크 그레이팅
- 해양 풀트루젼 FRP 그레이팅 및 석유 가스 풀트루젼 유리섬유 그레이팅
- 화학 플랜트 풀트루젼 FRP 보행로 및 폐수 처리 풀트루젼 FRP 그레이팅
- 태양광 패널 옥상 풀트루젼 FRP 보행로 및 발전소 풀트루젼 FRP 플랫폼 그레이팅
- 냉각탑 풀트루젼 FRP 그레이팅, 파이프 랙 풀트루젼 FRP 그레이팅 및 석유 가스 풀트루젼 유리섬유 그레이팅
- 공장 바닥 풀트루젼 복합 그레이팅
바 단면 및 규격
- 풀트루젼 FRP 바 그레이팅 — I-bar, T-bar 및 각바
- 풀트루젼 FRP 그레이팅 패널, 풀트루젼 유리섬유 그리드 및 풀트루젼 FRP 그리드 패널
- 개방 메시 풀트루젼 FRP 그레이팅 및 고하중 풀트루젼 FRP 그레이팅
- 대스팬 풀트루젼 FRP 그레이팅 및 내하중 풀트루젼 FRP 그레이팅 공급업체
- 그릿 탑, 평활 표면 및 오목형 미끄럼 방지 풀트루젼 FRP 그레이팅
- 그릿 탑 풀트루젼 FRP 그레이팅, 평활 표면 풀트루젼 FRP 그레이팅
- ISO 수지 풀트루젼 FRP 그레이팅 및 비닐에스터 풀트루젼 FRP 그레이팅
- ISO 수지, 비닐에스터 및 난연 풀트루젼 FRP 그레이팅
하중 바 단면, 스팬 및 하중 등급을 선택하십시오 — 당사 엔지니어가 인증된 풀트루젼 그레이팅 배치도를 회신해 드립니다.