Grelha FRP Pultrudida ZeAllgrate

Grelha FRP Pultrudida ZeAllgrate
Como um fabricante de grelhas FRP, grelhas GRP e grelhas de fibra de vidro e fornecedor de grelhas de fibra de vidro líderes, a grelha pultrudida é feita de roving contínuo de fibra de vidro puxado através de um banho de resina e uma matriz conformadora, produzindo um painel com até 70% de teor de vidro. O resultado: aproximadamente o dobro da rigidez da grelha moldada, permitindo vãos maiores com menos deflexão sob carga.
- 70% de teor de vidro para máxima rigidez em relação ao peso
- Barras de carga: perfis em I e em T
- Vãos de até 3.0 m com deflexão mínima
- Classe de carga de até 150 kN (conforme ISO / AS 1657)
- Baixa deflexão, ideal para áreas de alto tráfego
- Opções retardantes de chama e antiderrapantes disponíveis
Também disponível como tampas de vala, tanque e gradeamento →
Dados Técnicos
| Barra de Carga | Forma I / Forma T |
| Largura do Painel | Até 1000 mm |
| Comprimento do Painel | Até 6000 mm (personalizado) |
| Altura da Barra | 25 / 30 / 38 / 40 / 50 / 60 mm |
| Teor de Vidro | 70% ± 5% |
| Sistemas de Resina | Éster Vinílico / Poliéster Isosftálico / FR |
| Superfície | Granulagem / Lisa |
| Passo da Barra Transversal | 50 / 76 / 100 mm |
Desenhos & Detalhes do Produto
Desenhos dimensionados para especificação e fabricação — alinhados à documentação técnica dos principais fabricantes de FRP.
Matriz Completa de Especificações
Configurações padrão em estoque que cobrem malha, espessura, tamanhos e pesos unitários de painéis de grelha FRP, painéis de grelha GRP e painéis de grelha de fibra de vidro. Configurações personalizadas disponíveis sob consulta.
| Série | Profundidade da Barra | Perfil da Barra | Centros das Barras | Centros da Barra de Ligação | Área Livre | Peso (kg/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| I-4010 | 25.4 mm (1 in) | I-bar | 25.4 mm (1 in) | 152 mm (6 in) | 40% | 16.6 |
| I-6010 | 25.4 mm (1 in) | I-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 60% | 11.7 |
| I-4015 | 38.1 mm (1-1/2 in) | I-bar | 25.4 mm (1 in) | 152 mm (6 in) | 40% | 20.0 |
| I-6015 | 38.1 mm (1-1/2 in) | I-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 60% | 13.7 |
| T-3320 | 50.8 mm (2 in) | T-bar | 38.1 mm (1-1/2 in) | 152 mm (6 in) | 33% | 19.5 |
| T-5020 | 50.8 mm (2 in) | T-bar | 50.8 mm (2 in) | 152 mm (6 in) | 50% | 15.1 |
| T-2515 (pedonal) | 38.1 mm (1-1/2 in) | T-bar | 50.8 mm (2 in) | 152 mm (6 in) | 25% | 15.6 |
| HL-5820 (carga pesada) | 50.8 mm (2 in) | I-bar | 30.2 mm (1.188 in) | 152 mm (6 in) | 58% | 43.4 |
Os valores correspondem a configurações padrão do setor. Tabelas certificadas de carga/vão e relatórios de ensaio fornecidos com cada pedido.
Tabela de Referência de Carga & Vão
Cargas admissíveis indicativas por vão. Verifique o projeto final conforme as tabelas de carga certificadas para a sua configuração exata.
| Vão | CL 38 mm | CL 50 mm | CL 60 mm | UDL 38 mm | UDL 50 mm | UDL 60 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 610 mm | — | 980 kgf | 1,400 kgf | — | 5,800 kgf/m² | 7,600 kgf/m² |
| 915 mm | 410 kgf | 640 kgf | 920 kgf | 2,800 kgf/m² | 3,800 kgf/m² | 4,900 kgf/m² |
| 1220 mm | 260 kgf | 410 kgf | 590 kgf | 1,700 kgf/m² | 2,400 kgf/m² | 3,100 kgf/m² |
| 1524 mm | 170 kgf | 270 kgf | 390 kgf | 1,100 kgf/m² | 1,600 kgf/m² | 2,100 kgf/m² |
| 1830 mm | 110 kgf | 180 kgf | 260 kgf | 750 kgf/m² | 1,100 kgf/m² | 1,450 kgf/m² |
Propriedades Físicas & Mecânicas
Valores típicos ensaiados conforme métodos ASTM em painéis de grelha FRP de produção (painéis de grelha GRP, painéis de grelha de fibra de vidro). Relatórios de ensaio certificados disponíveis sob consulta.
| Propriedade | Valor | Método de Ensaio |
|---|---|---|
| Resistência à Tração (longitudinal) | 220 MPa | ASTM D638 |
| Resistência à Flexão | 240 MPa | ASTM D790 |
| Resistência à Compressão | 240 MPa | ASTM D695 |
| Módulo de Flexão | 13 GPa | ASTM D790 |
| Densidade | 1.9 g/cm³ | ASTM D792 |
| Absorção de Água (24h) | < 0.3% | ASTM D570 |
| Dureza Barcol | 50 – 60 | ASTM D2583 |
| Propagação de Chamas | ≤ 25 (Classe A) | ASTM E84 |
Propriedades da Seção por Unidade de Largura
Área (A), momento de inércia (I) e módulo de seção (S) por metro de largura do painel — para o dimensionamento estrutural de plataformas e passarelas.
| Série | Bar | A (mm²/m) | I (×10⁶ mm⁴/m) | S (×10³ mm³/m) |
|---|---|---|---|---|
| I-6010 | 25 mm I-bar, 38.1 mm c/c | 1.70 × 10³ | 0.137 | 10.3 |
| I-4015 | 38 mm I-bar, 25.4 mm c/c | 2.56 × 10³ | 0.208 | 15.6 |
| I-6015 | 38 mm I-bar, 38.1 mm c/c | 2.07 × 10³ | 0.391 | 19.7 |
| T-3320 | 50 mm T-bar, 38.1 mm c/c | 2.07 × 10³ | 0.699 | 32.1 |
| T-5020 | 50 mm T-bar, 50.8 mm c/c | 2.76 × 10³ | 0.932 | 42.8 |
Valores de projeto indicativos. O dimensionamento estrutural deve ser verificado por um engenheiro qualificado conforme os dados de seção certificados para a resina e configuração exatas.
Em Produção & em Campo
Fotografias reais de nossa unidade de fabricação e de projetos instalados.
Veja Como a ZeAllgrate é Fabricada
Linhas de moldagem por compressão e pultrusão em nossa unidade de Qidong — certificada ISO 9001:2015.
Projetado conforme Normas Internacionais
ASTM E84
Características de queima superficial para graus retardantes de chama — opções Classe A/Classe B.
ISO 14122
Meios permanentes de acesso a máquinas — requisitos para plataformas, passarelas e escadas.
AS 1657
Plataformas fixas, passarelas, escadas e escadotes — projeto, construção e ensaios.
OSHA 1910
Superfícies de trabalho e conformidade de proteção contra queda para instalações industriais.
Certificados de material, relatórios de ensaio de carga e documentação de conformidade enviados com cada pedido. Certificado: ISO 9001:2015 · Marítimo DNV & ABS · SGS & Intertek. Ver certificações →
Opções para Cada Ambiente
| Superfície | Ideal Para | Antiderrapante |
|---|---|---|
| Côncava / Convexa | Passarelas e plataformas industriais em geral | Perfil moldado padrão |
| Granulagem Antiderrapante (Sílica) | Áreas de processo úmidas, oleosas e químicas | Alta — granulagem de sílica incorporada |
| Micro-Malha | Acesso público, aberturas pequenas compatíveis com ADA | Alta — perfil de malha fina |
| Menisco | Tráfego leve de pedestres, estética | Moderada — superfície menisco |
Cores padrão: Verde (RAL 6010), Cinza (RAL 7047), Amarelo (RAL 1003), Vermelho, Azul, Preto — disponível correspondência Pantone/RAL personalizada.
Referência de Resistência Química
Resistência química indicativa por sistema de resina — a base de toda seleção de materiais. Confirme sempre a recomendação final em nosso guia certificado de resistência química para o seu meio, concentração e temperatura específicos.
| Meio Químico | Poliéster Isosftálico | Éster Vinílico | Fenólica | Notas de Serviço |
|---|---|---|---|---|
| Ácido Sulfúrico | Bom | Excelente | Regular | Até 50%, 50 °C |
| Ácido Clorídrico | Bom | Excelente | Ruim | Até 37%, 50 °C |
| Hidróxido de Sódio (Soda Cáustica) | Bom | Bom | Regular | Até 25%, 50 °C |
| Hipoclorito de Sódio (Água Sanitária) | Regular | Excelente | Ruim | Até 15%, 40 °C |
| Peróxido de Hidrogênio | Regular | Bom | Regular | Até 30%, 40 °C |
| Solventes Orgânicos | Regular | Bom | Ruim | Temperatura moderada |
| Água do Mar / Névoa Salina | Excelente | Excelente | Excelente | Serviço marítimo contínuo |
| Petróleo / Hidrocarbonetos | Bom | Excelente | Regular | Temperatura moderada |
| Ácido Acético | Bom | Excelente | Regular | Até 25%, 50 °C |
| Ácido Fosfórico | Bom | Excelente | Regular | Até 85%, 60 °C |
Classificações: Excelente — serviço de longo prazo; Bom — adequado com inspeção normal; Regular — serviço limitado, verifique a aplicação. Guia Completo de Resistência Química →
Dez Sistemas de Resina para Cada Ambiente Químico
A resistência à corrosão começa pela resina. A ZeAllgrate produz em dez sistemas de resina desenvolvidos, seguindo a metodologia de seleção de materiais comprovada do setor.
| Sistema de Resina | Principal Propriedade | Temp. Máx. de Serviço | Uso Típico |
|---|---|---|---|
| Poliéster Isosftálico (ISO) | Resistência à corrosão geral | 60 – 70 °C | Água/águas residuais, pisos industriais |
| Grau Químico ISO | Resistência química aprimorada | 70 – 80 °C | Passarelas de plantas químicas |
| Éster Vinílico (VE) | Superior resistência a ácidos/alcalis/solventes | 80 – 90 °C | Químico, branqueamento, celulose |
| Grau Químico VE | Máximo desempenho anticorrosivo | 90 – 100 °C | Exposição química mais agressiva |
| Fenólica | Baixa emissão de fumaça, baixa propagação de chamas | 120 – 150 °C | Offshore, crítico ao fogo |
| Retardante de Chama (FR) | ASTM E84 Classe A, propagação de chamas ≤ 25 | 60 – 70 °C | Classificações de combustibilidade exigidas por norma |
| Estabilizada contra UV | Resistência a UV externo | 60 – 70 °C | Instalações expostas ao sol |
| Resistente ao Calor | Serviço de alta temperatura | 100 – 120 °C | Áreas de processo com calor |
| Condutiva (Carbono) | Dissipativa de Estática | 60 – 70 °C | Áreas elétricas / à prova de explosão |
| Grau Alimentar (FDA) | Superfícies de contato compatíveis com FDA | 60 – 70 °C | Processamento de alimentos e bebidas |
Nossos engenheiros preparam uma recomendação de resina por escrito com cada orçamento — adequada ao seu meio, concentração e temperatura de serviço.
Notas de Instalação
Corte
Use cortadores de ponta de metal duro ou abrasivos; apoie os dois lados do corte; use proteção contra pó. Recomenda-se corte a úmido.
Fixação
Fixe cada painel de grelha FRP (painel de grelha GRP, painel de grelha de fibra de vidro) em cada interseção de apoio. Use clipes G SS304/316 em serviços corrosivos; buchas de expansão para concreto.
Orientação
As barras de carga pultrudidas devem atravessar o vão — nunca paralelas. Deixe folgas térmicas nos apoios fixos.
| Parâmetro de Instalação | Prática Recomendada | Referência Padrão |
|---|---|---|
| Espaçamento dos Apoios | Vão máximo conforme a tabela de carga certificada — nunca ultrapasse o vão livre recomendado | Tabela de carga por configuração |
| Apoio | Apoio mínimo de 40 mm em cada suporte | Prática ZeAllgrate / ISO 14122-3 |
| Espaçamento dos Fixadores | Mínimo de 2 clipes de fixação por viga de apoio, espaçados ≤ 1219 mm (4 pés) ao centro; mínimo de 4 clipes por painel de grelha FRP / painel de grelha GRP / painel de grelha de fibra de vidro | Conforme a prática de engenharia ZeAllgrate |
| Expansão Térmica | Deixe uma folga de expansão de 3 – 5 mm nos apoios fixos; o coeficiente de moldagem é de ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (depende da direção) | Dados do fabricante |
| Abertura de Furos | Sele as bordas cortadas em serviço químico com resina; faça cantos raiados para evitar pontos de tensão | Guia de projeto |
| Proteção contra Queda | Altura do guarda-corpo ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 pol (OSHA 1910.23); saia de proteção quando exigida | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Projetos Instalados
Instalações reais dos produtos ZeAllgrate em diversos setores.
Escolha a Resina Certa para o Seu Ambiente
A resistência à corrosão começa pelo sistema de resina. A ZeAllgrate oferece mais de 3 sistemas de resina desenvolvidos para cada ambiente químico.
| Poliéster Isosftálico | Resistência à corrosão de uso geral; excelente custo-benefício para aplicações industriais e de água/águas residuais |
| Éster Vinílico | Superior resistência química a ácidos, alcalis e solventes — para plantas químicas e ambientes de branqueamento |
| Fenólica | Baixa emissão de fumaça, baixa propagação de chamas e desempenho em alta temperatura — para aplicações críticas ao fogo e offshore |
| Retardante de Chama (FR) | Graus retardantes de chama aprimorados que atendem aos requisitos de queima superficial (ASTM E84) |
| Estabilizada contra UV | Formulações com inibição de UV para instalações externas e expostas ao sol |
Consulte nossos engenheiros para uma recomendação de resistência química adequada ao seu meio, concentração e temperatura específicos.
Como Especificar em Quatro Etapas
Defina o Ambiente
Identifique os produtos químicos, a temperatura, a exposição a UV e os requisitos de carga.
Escolha o Tipo de Grelha
Moldada para resistência bidirecional; pultrudida para vãos longos e cargas pesadas.
Verificar Carga / Vão
Verifique o vão dos apoios conforme as tabelas de carga certificadas para a sua configuração.
Especifique Superfície & Clipes
Granulagem antiderrapante para áreas úmidas; clipes SS304/316 para fixação segura.
Fichas Técnicas & Downloads
Perguntas Frequentes
Painéis padrão: produção de 7-15 dias; fabricação personalizada de 15-20 dias, mais o tempo de envio. Pedidos urgentes podem ser priorizados.
Sim - amostras pequenas grátis estão disponíveis para avaliação. Contate [email protected] com os detalhes da sua aplicação.
Certificados de material e relatórios de ensaio de carga são fornecidos com cada remessa. Nossa unidade é certificada ISO 9001:2015; os graus marítimos possuem aprovações DNV & ABS, e a inspeção e ensaio terceirizados SGS & Intertek estão disponíveis sob consulta.
Aprofunde-se na Base de Conhecimento ZeAllgrate
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Cobertura da Grelha Pultrudida em Resumo
A ZeAllgrate é uma fabricante de grelha FRP pultrudida e fábrica de grelha GRP pultrudida líder que fornece grelha FRP pultrudida, grelha de fibra de vidro pultrudida, grelha de fibra de vidro pultrudida / grelha de fibra de vidro pultrudida, grelha composta pultrudida e grelha GFRP pultrudida — também especificada como grelha de barras pultrudida FRP, grelha de barras pultrudida FRP, grelha de barras de fibra de vidro pultrudida, grelha de plástico reforçado com fibra de vidro pultrudida e grelha de plástico reforçado com vidro pultrudida — também vendida como grelha GRP pultrudida e grelha de fibra de vidro pultrudida. Fornecemos grelha FRP pultrudida personalizada, grelha FRP pultrudida cortada no tamanho e exportação de grelha FRP pultrudida completos em todo o mundo.
Aplicações
- Grelha FRP pultrudida para passarela & grelha de plataforma
- Piso de escada FRP pultrudido & grelha de convés FRP pultrudida marítima
- Grelha FRP pultrudida offshore & grelha de fibra de vidro pultrudida de petróleo e gás
- Passarela FRP pultrudida de planta química & grelha FRP pultrudida de tratamento de águas residuais
- Passarela FRP pultrudida em cobertura de painéis solares & grelha de plataforma FRP pultrudida de usina
- Grelha FRP pultrudida de torre de resfriamento, grelha FRP pultrudida de suporte de dutos & grelha de fibra de vidro pultrudida de petróleo e gás
- Grelha composta pultrudida para piso de fábrica
Perfis & Formatos de Barra
- Grelha de barras FRP pultrudida — I-bar, T-bar e barra quadrada
- Painel de grelha FRP pultrudida, grade de fibra de vidro pultrudida & painel de grade FRP pultrudida
- Grelha FRP pultrudida de malha aberta & grelha FRP pultrudida de alta carga
- Grelha FRP pultrudida de grande vão & fornecedor de grelha FRP pultrudida para serviço pesado
- Grelha FRP pultrudida antiderrapante com granulagem, superfície lisa e côncava
- Grelha FRP pultrudida com granulagem, grelha FRP pultrudida de superfície lisa
- Grelha FRP pultrudida de resina iso & grelha FRP pultrudida de éster vinílico
- Grelha FRP pultrudida de resina iso, éster vinílico e retardante de chama
Selecione o perfil da barra de carga, o vão e a classe de carga — nossos engenheiros devolvem um layout certificado de grelha pultrudida.
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