Certificado ISO 9001 · Fabricante de Grelhas FRP/GRP · Desde 2004 · Exportando para Mais de 45 Países

Grelha FRP Pultrudida ZeAllgrate

70% de teor de vidro · 2× rigidez · vãos longos

Grelha FRP Pultrudida ZeAllgrate
Visão Geral do Produto

Grelha FRP Pultrudida ZeAllgrate

Como um fabricante de grelhas FRP, grelhas GRP e grelhas de fibra de vidro e fornecedor de grelhas de fibra de vidro líderes, a grelha pultrudida é feita de roving contínuo de fibra de vidro puxado através de um banho de resina e uma matriz conformadora, produzindo um painel com até 70% de teor de vidro. O resultado: aproximadamente o dobro da rigidez da grelha moldada, permitindo vãos maiores com menos deflexão sob carga.

  • 70% de teor de vidro para máxima rigidez em relação ao peso
  • Barras de carga: perfis em I e em T
  • Vãos de até 3.0 m com deflexão mínima
  • Classe de carga de até 150 kN (conforme ISO / AS 1657)
  • Baixa deflexão, ideal para áreas de alto tráfego
  • Opções retardantes de chama e antiderrapantes disponíveis

Também disponível como tampas de vala, tanque e gradeamento →

Principais Especificações

Dados Técnicos

Barra de CargaForma I / Forma T
Largura do PainelAté 1000 mm
Comprimento do PainelAté 6000 mm (personalizado)
Altura da Barra25 / 30 / 38 / 40 / 50 / 60 mm
Teor de Vidro70% ± 5%
Sistemas de ResinaÉster Vinílico / Poliéster Isosftálico / FR
SuperfícieGranulagem / Lisa
Passo da Barra Transversal50 / 76 / 100 mm
Desenhos de Engenharia

Desenhos & Detalhes do Produto

Desenhos dimensionados para especificação e fabricação — alinhados à documentação técnica dos principais fabricantes de FRP.

DW-01 Perfil I-Bar — Seção
DWG NO: ZL-PDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPTop flangeWeb — continuous rovingsBottom flange38 mmhh = 25 / 38 / 50 mm (1 / 1-1/2 / 2 in)
DW-02 Perfil T-Bar & Junta da Barra de Ligação
DWG NO: ZL-PDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPCross barhheadTie bar centres 152 mm (6 in) — flush-top
DW-03 Vista em Planta — Espaçamento das Barras
DWG NO: ZL-PDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP25.4 mm38.1 mm50.8 mmI-bars on 25.4 / 38.1 / 50.8 mm centres
DW-04 Detalhe de Apoio & Fixação
DWG NO: ZL-PDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPGrating (I-bars)Support beamHold-down clip≥40 mm3–5 mmFor seismic zones use hold-down clips at every support
Configurações Padrão

Matriz Completa de Especificações

Configurações padrão em estoque que cobrem malha, espessura, tamanhos e pesos unitários de painéis de grelha FRP, painéis de grelha GRP e painéis de grelha de fibra de vidro. Configurações personalizadas disponíveis sob consulta.

SérieProfundidade da BarraPerfil da BarraCentros das BarrasCentros da Barra de LigaçãoÁrea LivrePeso (kg/m²)
I-401025.4 mm (1 in)I-bar25.4 mm (1 in)152 mm (6 in)40%16.6
I-601025.4 mm (1 in)I-bar38.1 mm (1-1/2 in)152 mm (6 in)60%11.7
I-401538.1 mm (1-1/2 in)I-bar25.4 mm (1 in)152 mm (6 in)40%20.0
I-601538.1 mm (1-1/2 in)I-bar38.1 mm (1-1/2 in)152 mm (6 in)60%13.7
T-332050.8 mm (2 in)T-bar38.1 mm (1-1/2 in)152 mm (6 in)33%19.5
T-502050.8 mm (2 in)T-bar50.8 mm (2 in)152 mm (6 in)50%15.1
T-2515 (pedonal)38.1 mm (1-1/2 in)T-bar50.8 mm (2 in)152 mm (6 in)25%15.6
HL-5820 (carga pesada)50.8 mm (2 in)I-bar30.2 mm (1.188 in)152 mm (6 in)58%43.4

Os valores correspondem a configurações padrão do setor. Tabelas certificadas de carga/vão e relatórios de ensaio fornecidos com cada pedido.

Referência de Carga

Tabela de Referência de Carga & Vão

Cargas admissíveis indicativas por vão. Verifique o projeto final conforme as tabelas de carga certificadas para a sua configuração exata.

VãoCL 38 mmCL 50 mmCL 60 mmUDL 38 mmUDL 50 mmUDL 60 mm
610 mm—980 kgf1,400 kgf—5,800 kgf/m²7,600 kgf/m²
915 mm410 kgf640 kgf920 kgf2,800 kgf/m²3,800 kgf/m²4,900 kgf/m²
1220 mm260 kgf410 kgf590 kgf1,700 kgf/m²2,400 kgf/m²3,100 kgf/m²
1524 mm170 kgf270 kgf390 kgf1,100 kgf/m²1,600 kgf/m²2,100 kgf/m²
1830 mm110 kgf180 kgf260 kgf750 kgf/m²1,100 kgf/m²1,450 kgf/m²
Propriedades dos Materiais

Propriedades Físicas & Mecânicas

Valores típicos ensaiados conforme métodos ASTM em painéis de grelha FRP de produção (painéis de grelha GRP, painéis de grelha de fibra de vidro). Relatórios de ensaio certificados disponíveis sob consulta.

PropriedadeValorMétodo de Ensaio
Resistência à Tração (longitudinal)220 MPaASTM D638
Resistência à Flexão240 MPaASTM D790
Resistência à Compressão240 MPaASTM D695
Módulo de Flexão13 GPaASTM D790
Densidade1.9 g/cm³ASTM D792
Absorção de Água (24h)< 0.3%ASTM D570
Dureza Barcol50 – 60ASTM D2583
Propagação de Chamas≤ 25 (Classe A)ASTM E84
Propriedades da Seção

Propriedades da Seção por Unidade de Largura

Área (A), momento de inércia (I) e módulo de seção (S) por metro de largura do painel — para o dimensionamento estrutural de plataformas e passarelas.

SérieBarA (mm²/m)I (×10⁶ mm⁴/m)S (×10³ mm³/m)
I-601025 mm I-bar, 38.1 mm c/c1.70 × 10³0.13710.3
I-401538 mm I-bar, 25.4 mm c/c2.56 × 10³0.20815.6
I-601538 mm I-bar, 38.1 mm c/c2.07 × 10³0.39119.7
T-332050 mm T-bar, 38.1 mm c/c2.07 × 10³0.69932.1
T-502050 mm T-bar, 50.8 mm c/c2.76 × 10³0.93242.8

Valores de projeto indicativos. O dimensionamento estrutural deve ser verificado por um engenheiro qualificado conforme os dados de seção certificados para a resina e configuração exatas.

Galeria de Produtos

Em Produção & em Campo

Fotografias reais de nossa unidade de fabricação e de projetos instalados.

Tour pela Fábrica

Veja Como a ZeAllgrate é Fabricada

Linhas de moldagem por compressão e pultrusão em nossa unidade de Qidong — certificada ISO 9001:2015.

Normas & Conformidade

Projetado conforme Normas Internacionais

A

ASTM E84

Características de queima superficial para graus retardantes de chama — opções Classe A/Classe B.

I

ISO 14122

Meios permanentes de acesso a máquinas — requisitos para plataformas, passarelas e escadas.

S

AS 1657

Plataformas fixas, passarelas, escadas e escadotes — projeto, construção e ensaios.

O

OSHA 1910

Superfícies de trabalho e conformidade de proteção contra queda para instalações industriais.

Certificados de material, relatórios de ensaio de carga e documentação de conformidade enviados com cada pedido. Certificado: ISO 9001:2015 · Marítimo DNV & ABS · SGS & Intertek. Ver certificações →

Superfícies & Cores

Opções para Cada Ambiente

SuperfícieIdeal ParaAntiderrapante
Côncava / ConvexaPassarelas e plataformas industriais em geralPerfil moldado padrão
Granulagem Antiderrapante (Sílica)Áreas de processo úmidas, oleosas e químicasAlta — granulagem de sílica incorporada
Micro-MalhaAcesso público, aberturas pequenas compatíveis com ADAAlta — perfil de malha fina
MeniscoTráfego leve de pedestres, estéticaModerada — superfície menisco

Cores padrão: Verde (RAL 6010), Cinza (RAL 7047), Amarelo (RAL 1003), Vermelho, Azul, Preto — disponível correspondência Pantone/RAL personalizada.

Resistência Química

Referência de Resistência Química

Resistência química indicativa por sistema de resina — a base de toda seleção de materiais. Confirme sempre a recomendação final em nosso guia certificado de resistência química para o seu meio, concentração e temperatura específicos.

Meio QuímicoPoliéster IsosftálicoÉster VinílicoFenólicaNotas de Serviço
Ácido SulfúricoBomExcelenteRegularAté 50%, 50 °C
Ácido ClorídricoBomExcelenteRuimAté 37%, 50 °C
Hidróxido de Sódio (Soda Cáustica)BomBomRegularAté 25%, 50 °C
Hipoclorito de Sódio (Água Sanitária)RegularExcelenteRuimAté 15%, 40 °C
Peróxido de HidrogênioRegularBomRegularAté 30%, 40 °C
Solventes OrgânicosRegularBomRuimTemperatura moderada
Água do Mar / Névoa SalinaExcelenteExcelenteExcelenteServiço marítimo contínuo
Petróleo / HidrocarbonetosBomExcelenteRegularTemperatura moderada
Ácido AcéticoBomExcelenteRegularAté 25%, 50 °C
Ácido FosfóricoBomExcelenteRegularAté 85%, 60 °C

Classificações: Excelente — serviço de longo prazo; Bom — adequado com inspeção normal; Regular — serviço limitado, verifique a aplicação. Guia Completo de Resistência Química →

Sistemas de Resina

Dez Sistemas de Resina para Cada Ambiente Químico

A resistência à corrosão começa pela resina. A ZeAllgrate produz em dez sistemas de resina desenvolvidos, seguindo a metodologia de seleção de materiais comprovada do setor.

Sistema de ResinaPrincipal PropriedadeTemp. Máx. de ServiçoUso Típico
Poliéster Isosftálico (ISO)Resistência à corrosão geral60 – 70 °CÁgua/águas residuais, pisos industriais
Grau Químico ISOResistência química aprimorada70 – 80 °CPassarelas de plantas químicas
Éster Vinílico (VE)Superior resistência a ácidos/alcalis/solventes80 – 90 °CQuímico, branqueamento, celulose
Grau Químico VEMáximo desempenho anticorrosivo90 – 100 °CExposição química mais agressiva
FenólicaBaixa emissão de fumaça, baixa propagação de chamas120 – 150 °COffshore, crítico ao fogo
Retardante de Chama (FR)ASTM E84 Classe A, propagação de chamas ≤ 2560 – 70 °CClassificações de combustibilidade exigidas por norma
Estabilizada contra UVResistência a UV externo60 – 70 °CInstalações expostas ao sol
Resistente ao CalorServiço de alta temperatura100 – 120 °CÁreas de processo com calor
Condutiva (Carbono)Dissipativa de Estática60 – 70 °CÁreas elétricas / à prova de explosão
Grau Alimentar (FDA)Superfícies de contato compatíveis com FDA60 – 70 °CProcessamento de alimentos e bebidas

Nossos engenheiros preparam uma recomendação de resina por escrito com cada orçamento — adequada ao seu meio, concentração e temperatura de serviço.

Instalação

Notas de Instalação

✂

Corte

Use cortadores de ponta de metal duro ou abrasivos; apoie os dois lados do corte; use proteção contra pó. Recomenda-se corte a úmido.

🔩

Fixação

Fixe cada painel de grelha FRP (painel de grelha GRP, painel de grelha de fibra de vidro) em cada interseção de apoio. Use clipes G SS304/316 em serviços corrosivos; buchas de expansão para concreto.

↔

Orientação

As barras de carga pultrudidas devem atravessar o vão — nunca paralelas. Deixe folgas térmicas nos apoios fixos.

Parâmetro de InstalaçãoPrática RecomendadaReferência Padrão
Espaçamento dos ApoiosVão máximo conforme a tabela de carga certificada — nunca ultrapasse o vão livre recomendadoTabela de carga por configuração
ApoioApoio mínimo de 40 mm em cada suportePrática ZeAllgrate / ISO 14122-3
Espaçamento dos FixadoresMínimo de 2 clipes de fixação por viga de apoio, espaçados ≤ 1219 mm (4 pés) ao centro; mínimo de 4 clipes por painel de grelha FRP / painel de grelha GRP / painel de grelha de fibra de vidroConforme a prática de engenharia ZeAllgrate
Expansão TérmicaDeixe uma folga de expansão de 3 – 5 mm nos apoios fixos; o coeficiente de moldagem é de ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (depende da direção)Dados do fabricante
Abertura de FurosSele as bordas cortadas em serviço químico com resina; faça cantos raiados para evitar pontos de tensãoGuia de projeto
Proteção contra QuedaAltura do guarda-corpo ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 pol (OSHA 1910.23); saia de proteção quando exigidaOSHA 1910 / ISO 14122

Guia Completo de Instalação →

Sistemas de Resina

Escolha a Resina Certa para o Seu Ambiente

A resistência à corrosão começa pelo sistema de resina. A ZeAllgrate oferece mais de 3 sistemas de resina desenvolvidos para cada ambiente químico.

Poliéster IsosftálicoResistência à corrosão de uso geral; excelente custo-benefício para aplicações industriais e de água/águas residuais
Éster VinílicoSuperior resistência química a ácidos, alcalis e solventes — para plantas químicas e ambientes de branqueamento
FenólicaBaixa emissão de fumaça, baixa propagação de chamas e desempenho em alta temperatura — para aplicações críticas ao fogo e offshore
Retardante de Chama (FR)Graus retardantes de chama aprimorados que atendem aos requisitos de queima superficial (ASTM E84)
Estabilizada contra UVFormulações com inibição de UV para instalações externas e expostas ao sol

Consulte nossos engenheiros para uma recomendação de resistência química adequada ao seu meio, concentração e temperatura específicos.

Processo de Seleção

Como Especificar em Quatro Etapas

1

Defina o Ambiente

Identifique os produtos químicos, a temperatura, a exposição a UV e os requisitos de carga.

2

Escolha o Tipo de Grelha

Moldada para resistência bidirecional; pultrudida para vãos longos e cargas pesadas.

3

Verificar Carga / Vão

Verifique o vão dos apoios conforme as tabelas de carga certificadas para a sua configuração.

4

Especifique Superfície & Clipes

Granulagem antiderrapante para áreas úmidas; clipes SS304/316 para fixação segura.

Guia Completo de Projeto →

Documentos Técnicos

Fichas Técnicas & Downloads

Grelha FRP Pultrudida - Ficha de Dados Técnicos
PDF · Documento Técnico
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Catálogo de Produtos ZeAllgrate
PDF · Documento Técnico
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Guia de Projeto de Grelhas FRP
PDF · Documento Técnico
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FAQ

Perguntas Frequentes

Qual é o prazo de entrega?

Painéis padrão: produção de 7-15 dias; fabricação personalizada de 15-20 dias, mais o tempo de envio. Pedidos urgentes podem ser priorizados.

Posso obter uma amostra grátis?

Sim - amostras pequenas grátis estão disponíveis para avaliação. Contate [email protected] com os detalhes da sua aplicação.

Quais certificados vocês fornecem?

Certificados de material e relatórios de ensaio de carga são fornecidos com cada remessa. Nossa unidade é certificada ISO 9001:2015; os graus marítimos possuem aprovações DNV & ABS, e a inspeção e ensaio terceirizados SGS & Intertek estão disponíveis sob consulta.

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Aplicações, Perfis & Aquisição

Cobertura da Grelha Pultrudida em Resumo

A ZeAllgrate é uma fabricante de grelha FRP pultrudida e fábrica de grelha GRP pultrudida líder que fornece grelha FRP pultrudida, grelha de fibra de vidro pultrudida, grelha de fibra de vidro pultrudida / grelha de fibra de vidro pultrudida, grelha composta pultrudida e grelha GFRP pultrudida — também especificada como grelha de barras pultrudida FRP, grelha de barras pultrudida FRP, grelha de barras de fibra de vidro pultrudida, grelha de plástico reforçado com fibra de vidro pultrudida e grelha de plástico reforçado com vidro pultrudida — também vendida como grelha GRP pultrudida e grelha de fibra de vidro pultrudida. Fornecemos grelha FRP pultrudida personalizada, grelha FRP pultrudida cortada no tamanho e exportação de grelha FRP pultrudida completos em todo o mundo.

Aplicações

  • Grelha FRP pultrudida para passarela & grelha de plataforma
  • Piso de escada FRP pultrudido & grelha de convés FRP pultrudida marítima
  • Grelha FRP pultrudida offshore & grelha de fibra de vidro pultrudida de petróleo e gás
  • Passarela FRP pultrudida de planta química & grelha FRP pultrudida de tratamento de águas residuais
  • Passarela FRP pultrudida em cobertura de painéis solares & grelha de plataforma FRP pultrudida de usina
  • Grelha FRP pultrudida de torre de resfriamento, grelha FRP pultrudida de suporte de dutos & grelha de fibra de vidro pultrudida de petróleo e gás
  • Grelha composta pultrudida para piso de fábrica

Perfis & Formatos de Barra

  • Grelha de barras FRP pultrudida — I-bar, T-bar e barra quadrada
  • Painel de grelha FRP pultrudida, grade de fibra de vidro pultrudida & painel de grade FRP pultrudida
  • Grelha FRP pultrudida de malha aberta & grelha FRP pultrudida de alta carga
  • Grelha FRP pultrudida de grande vão & fornecedor de grelha FRP pultrudida para serviço pesado
  • Grelha FRP pultrudida antiderrapante com granulagem, superfície lisa e côncava
  • Grelha FRP pultrudida com granulagem, grelha FRP pultrudida de superfície lisa
  • Grelha FRP pultrudida de resina iso & grelha FRP pultrudida de éster vinílico
  • Grelha FRP pultrudida de resina iso, éster vinílico e retardante de chama

Selecione o perfil da barra de carga, o vão e a classe de carga — nossos engenheiros devolvem um layout certificado de grelha pultrudida.

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