ISO 9001 zertifiziert · FRP/GRP-Gitterrost-Hersteller · Seit 2004 · Export in über 45 Länder

FRP-Gitterrost-Fallstudie | Reinigungsfläche im Getränkewerk — ZeAllgrate

FDA-konformer Vinylester-Pressgitterrost über Entwässerungsrinnen

Projektübersicht

Lebensmittel & Getränke — Projektausgangslage

Eine große Getränke-Abfüllanlage benötigte neue Böden für Produktions- und Reinigungsbereiche, in denen ständiges Wasser, laugenhaltige Reinigungsmittel und verschütteter Zuckersirup für rutschige, korrosive Verhältnisse sorgten. Die vorhandenen epoxidbeschichteten Betonböden hatten sich innerhalb von 2 Jahren zersetzt: die Beschichtung blasiger unter Laugen-Reinigung, Beton splitterte um die Entwässerungsrinnen, und Zuckerablagerungen auf horizontalen Flächen erzeugten wiederkehrende Rutschgefahren. Lebensmittelsicherheits-Audits wurden allein wegen der Bodenhygiene immer schwerer zu bestehen.

Das Engineering spezifizierte FRP-Gitterrost über den Entwässerungsrinnen und als erhöhten Boden in der Reinigungszone. Das Harz musste für lebensmittelberührende Umgebungen geeignet sein, die Masche musste in manchen Bereichen klein genug sein, dass Flaschenverschlüsse und Kleinteile nicht hindurchfallen, und alle Befestigungen mussten korrosionsbeständig sein. Die Kundenidentität wird vertraulich behandelt; das Projekt wird beschrieben als vertraulicher Kunde, ein führender Getränkehersteller.

Auslegungsparameter

Technische Spezifikation

Arbeitswerte, die während der Designprüfung mit dem technischen Team des Kunden vereinbart wurden.

ParameterGewählter WertNorm / Referenz
Nutzlast4,0 kN/m² (Fußgänger + leichte Wagen)Lokale Bauvorschrift / Lebensmittelbetrieb HACCP-Grundlage
Freie Spannweite0,8 m über EntwässerungsrinnenZeAllgrate Pressgitterrost-Auslegungsleitfaden
DurchbiegungsgrenzeL/150 bei AuslegungslastZeAllgrate-Standard
HarzsystemVinylester in FDA-Qualität (ZeAll FDA-Typ)Konform zu FDA 21 CFR 177.2420
Paneeldicke38 mm, gepresstZeAllgrate Standard-Pressgitterrost
Masche — LebensmittelzonenMini-Masche 19×19 mm (Kleinteile fallen nicht durch)Hygieneanforderung an Lebensmittelbereiche
Masche — LaufstegeStandard 38×38 mmZeAllgrate-Standard
OberflächeGlatt in Lebensmittelzonen; Körnung auf nassen LaufstegenAusgleich Hygiene vs. Rutschhemmung
BefestigungenSS316-ClipsASTM A276 316
KantenprofilFRP-Flachstab, werkseitig gebundenVersiegelte Kante, kein Nährboden
Lösung & Montage

Was geliefert wurde und wie es eingebaut wurde

ZeAllgrate lieferte 560 m² Vinylester-Pressgitterrost in FDA-Qualität, mit Mini-Masche 19×19 mm in Anlagenbuchten, wo Flaschenverschlüsse oder Kleinkomponenten nicht in die Rinne fallen dürfen, und Standard-Masche 38×38 mm auf allgemeinen Laufstegen. Alle Paneele wurden vor dem Versand nachgehärtet und gewaschen, um Harzstaub und Verarbeitungsrückstände zu entfernen, und mit Unterlagen zur Lebensmittelkontakt-Konformität geliefert. Sonderausschnitte wurden um Anlagenfüße und Förderer-Stützen gefertigt.

Die Paneele wurden mit SS316-Clips auf vorhandene Rinnenrahmen montiert, und FRP-Flachstab- Kantenprofil wurde werkseitig auf die freiliegenden Paneelränder gebunden, sodass keine offene Schnittkante Produkt oder Bakterien beherbergen kann. Die glatte Oberfläche in den Lebensmittelzonen lässt sich abspritzen und desinfizieren, ohne Zuckerrückstände einzuschließen; die körnigen Laufstege bewältigen den Nassfußverkehr zwischen den Abfüllleitungen.

Hygienischer FRP-Gitterrost-Boden im Lebensmittel- und Getränke-Reinigungsbereich

Hygienischer FRP-Gitterrost-Boden im Lebensmittel- und Getränke-Reinigungsbereich

38-mm-Pressgitterrost mit Mini-Masche für die Lebensmittel-Verarbeitungsfläche

38-mm-Pressgitterrost mit Mini-Masche für die Lebensmittel-Verarbeitungsfläche

Sonderausschnitte und FRP-Kantenprofil für Anlagenfüße

Sonderausschnitte und FRP-Kantenprofil für Anlagenfüße

Ergebnisse & Leistung

Ergebnisse und Inspektionsbefunde

Bei der 2-Jahres-Inspektion meldeten Lebensmittelsicherheits- und Ingenieurteam des Werks null Zersetzung des Gitterrosts, keine Beschichtungsprobleme und keinen Bakterienbesatz an den Kanten. Das System bestand das nächste routinemäßige Lebensmittelsicherheits-Audit ohne bodenbezogenen Befund.

  • Konformität: Harzsystem dokumentiert gegen FDA 21 CFR 177.2420 für wiederholten Lebensmittelkontakt.
  • Korrosion & Chemie: hielt täglicher Laugen-Reinigung und Zuckersirup-Einwirkung stand, ohne zu blasen oder weich zu werden.
  • Rutschsicherheit: Rutschvorfälle in Reinigungsbereichen auf null gesunken; Körnungslaufstege hielten Nass-COF > 0,7 (ASTM F1679).
  • Hygiene: Entwässerung durch die Masche beseitigte stehendes Wasser und Zuckerseen; glatte Oberfläche spritzt sauber ohne Rückstandaufbau.
  • Nutzungsdauer: erwartet über 20 Jahre gegenüber 2 Jahren für das vorherige Epoxid-Beton-System.

Technische Hinweise

Reinigungsflächen werden gegen die Reinigungschemie spezifiziert: prüfen Sie das Desinfektions- und Bleichprogramm gegen die Harzverträglichkeitstabelle und wählen Sie Vinylester dort, wo Hypochlorit oder aggressive Reiniger laufen. Körnungsoberflächen halten den nassen Boden begehbar; offenmaschige Entwässerung und bündige Rinnenabdeckungen halten ihn trocken und sicher; und die korrosionsbeständige Bauweise beseitigt den Neuanstrich-Zyklus, den gestrichener Stahl um Produktlinien herum erzwingt. Die Hardware ist durchgehend SS316 — die Reinigungsatmosphäre greift verzinkte Befestiger rasch an.

Was spezifiziert werden sollte

  • Vinylester dort, wo mit Bleiche/Hypochlorit gereinigt wird; sonst Isophthalsäure.
  • Körnbeläge und -plattformen in nassen Zonen.
  • Bündige Rinnenabdeckungen und offenmaschige Entwässerung, um den Boden trocken zu halten.
  • SS316-Hardware; Reinigungschemie vor dem ersten Einsatz gegen die Harztabelle prüfen.
  • Vinylester dort, wo mit Bleiche/Hypochlorit gereinigt wird; sonst Isophthalsäure.
  • Körnbeläge und -plattformen in nassen Zonen.
  • Bündige Rinnenabdeckungen und offenmaschige Entwässerung, um den Boden trocken zu halten.
  • SS316-Hardware; Reinigungschemie vor dem ersten Einsatz gegen die Harztabelle prüfen.

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Quellen & Referenzen
  • FDA 21 CFR 177.2420 — Beschichtungen aus feuerfestem Fluorkohlenstoffharz und Bedingungen für den Lebensmittelkontakt.
  • ZeAllgrate Pressgitterrost-Auslegungsleitfaden, Last- und Durchbiegungstabellen.
  • ASTM F1679 — Standardprüfverfahren zur Messung des dynamischen Reibungskoeffizienten auf Gehflächen.
  • HACCP-/Codex-Alimentarius-Leitfaden zur Boden- und Entwässerungshygiene in Lebensmittelbetrieben.
  • Projektinspektionsunterlagen des vertraulichen Kunden; Werte wie berichtet.