FRP-Gitterrost Werkstoff-Eigenschaften
ASTM E-84 Tunnel-Prüfung und selbst-löschende Einstufungen
Die meisten gepressten FRP-Produkte erreichen Brand-Ausbreitungs-Index ≤ 25 (Klasse A/B gemäß E-84) und sind selbst-löschend gemäß ASTM D-635.
| Harz-System | Flammen-Ausbreitung (E-84) | Rauch / Verhalten | Zertifizierungs-Hinweise |
|---|---|---|---|
| ZeAll VE (Vinylester) | ≤ 25 | Selbst-löschend (D-635) | DNV GL TAF000003C; ABS Type Approval; SGS & Intertek geprüft |
| ZeAll FDA (lebensmitteltaugliches Iso) | ≤ 25 | Selbst-löschend (D-635) | USDA-zulassungsfähig; antimikrobiell |
| ZeAll ISO (verbessertes Iso) | ≤ 25 | Selbst-löschend (D-635) | SGS & Intertek geprüft |
| ZeAll FR (extra FR-Vinylester) | ≤ 10 | Selbst-löschend (D-635) | Niedrigste angebotene Flammen-Ausbreitung; SGS & Intertek geprüft |
| ELS (Rauch-arm) | ≤ 25 | Rauch-Entwicklung ≤ 100; Brennstoff-Beitrag = 0 | DNV GL TAF000003C; SGS & Intertek geprüft |
| ZeAll Super VE (kundenspezifisches VE) | Nicht-FR sofern nicht spezifiziert | Bis zu 400°F (204°C) Einsatz | Lösemittel / Oxidationsmittel / ClO₂ / NaOCl |
| ZeAllgrate Gepresst VE / ISO / FF | ≤ 25 | Rauch-Entwicklung ≤ 450 (Klasse A) | Flammen beaufschlagt auf OBER- und Unterseite; ABS-Klassen-Schiffe |
ZeAll FR-Vinylester bietet die niedrigste Flammen-Ausbreitung (≤10). ELS ist eine rauch-arme, null-Brennstoff-Beitrag-Güte. HLC-gepresster Gitterrost: E-84 ≤ 25, Klasse-1-Brand-Einstufung. Quelle: Industry reference Gepresster Katalog S.2,7; ZeAllgrate Gepresst Metrische Broschüre S.2.
Nicht-leitender Gitterrost mit optionaler leitfähiger (antistatischer) Oberfläche
Fiberglas-Gitterrost ist von Natur aus elektrisch nicht-leitend — ein wesentlicher Sicherheits-Vorteil gegenüber Stahl unter Spannung stehenden elektrischen Bereichen.
Basis-Isolation
FRP-Gitterrost bietet inhärente elektrische Isolation. Lichtbogen-Festigkeit 120 s; Durchschlags-Festigkeit 35 kV/in längs; Dielektrizitäts-Konstante 5 @ 60 Hz (pultruderte Profil-Stäbe).
Leitfähige Oberfläche (NFPA 77)
Für entzündliche/Dampf-Atmosphären spezifizieren Sie eine leitfähige Oberfläche: durchschnittlicher Oberflächen-Widerstand 2,5×10³ – 1×10⁶ Ω je laufendem Fuß; durchschnittlicher Erd-Widerstand < 10⁸ Ω.
| Leitfähiger Oberflächen-Parameter | Wert (gemäß NFPA 77, 2000 Aufl.) |
|---|---|
| Durchschnittlicher Oberflächen-Widerstand | 2,5 × 10³ – 1 × 10⁶ Ω / laufendem Fuß |
| Durchschnittlicher Erd-Widerstand | < 10⁸ Ω |
| Erdungs-Anschlüsse | Empfohlen ≥ 4 Erdungspunkte, einer an jeder Ecke |
Quelle: Industry reference Gepresster Katalog S.2, S.8; Profil-Stäbe-Broschüre S.7.
Niedrige Wärme-Leitfähigkeit und Dauergebrauchs-Temperatur-Grenzen
FRP hat niedrige Wärme-Leitfähigkeit — angenehm anzufassen und ein Isolator gegen Prozess-Wärme.
| Harz / System | Max. Dauer-Einsatz-Temperatur | Entsprechung |
|---|---|---|
| ZeAll VE & pultrudiert VEFR | 180°F | 82°C |
| ZeAll ISO, ZeAll FDA, ZeAll FR & pultrudiert ISOFR | 150°F | 66°C |
| ZeAll Super VE (kundenspezifische Rezepturen) | Bis zu 400°F | 204°C |
ZeAll Super VE-kundenspezifische Harze eignen sich für Hochtemperatur-Einsatz (Lösemittel, Oxidationsmittel, ClO₂, NaOCl, flüssige Trockenmittel); sie sind nicht flamm-hemmend sofern nicht spezifiziert. Quelle: Industry reference Gepresster Katalog S.2,7,19.
ASTM D7290 — charakteristische (Mindest-) Werte
Für den Ingenieur-Entwurf verwenden Sie charakteristische Mindest-Werte, nicht "typische" Mittelwerte.
Charakteristischer Wert
Gemäß ASTM D7290 ist der charakteristische Entwurfs-Wert typisch der Mittelwert minus 2–3 Standard-Abweichungen — ein Untergrenzen-Wert, kein Mittelwert.
Ingenieurs-Einsatz
Industry reference empfiehlt Mindest- oder charakteristische Werte für den Entwurf. "Typische" Werte werden nicht zur Verwendung durch professionelle Ingenieure empfohlen; sie beschreiben Werkstoff-Verhalten, nicht Zulässige.
Quelle: Industry reference ZeAllgrate Gepresst Metrische Broschüre, S.4.
Profil-Stäbe pultruderte Profil-Stäbe (ISOFR / VEFR)
L.W. = längs (entlang der Pultrusion / Tragstäbe); C.W. = quer. Dies sind typische Probenkörper-Werte für pultruderte Profil-Stäbe.
| Eigenschaft | Norm | Längs (L.W.) | Quer (C.W.) |
|---|---|---|---|
| Zugspannung | ASTM D-638 | 30,000 psi | 7,000 psi |
| Zug-Modul | ASTM D-638 | 2,5 × 10⁶ psi | 0,8 × 10⁶ psi |
| Druckspannung | ASTM D-695 | 30,000 psi | 15,000 psi |
| Druck-Modul | ASTM D-695 | 2,5 × 10⁶ psi | 1,0 × 10⁶ psi |
| Biege-Spannung | ASTM D-790 | 30,000 psi | 10,000 psi |
| Biege-Modul | ASTM D-790 | 1,8 × 10⁶ psi | 0,8 × 10⁶ psi |
| Elastizitäts-Modul (voller Querschnitt) | — | 2,8 × 10⁶ psi | — |
| Schub-Modul | — | 0,450 × 10⁶ psi | — |
| Kurzbalken-Schub | ASTM D-2344 | 4,500 psi | — |
| Stanz-Schub | ASTM D-732 | 10,000 psi | — |
| Ungekerbter Izod-Stoß | ASTM D-256 | 25 ft-lb/in | 4 ft-lb/in |
Physikalische & elektrische Probenkörper-Eigenschaften
| Eigenschaft | Norm | Wert |
|---|---|---|
| Barcol-Härte | ASTM D-495 | 45 |
| 24-Stunden-Wasser-Absorption | ASTM D-570 | 0,45% max |
| Dichte | ASTM D-792 | 0,062–0,070 lb/in³ (≈1,72–1,94 g/cm³) |
| Wärme-Ausdehnungs-Koeffizient, längs | ASTM D-696 | 8 × 10⁻⁶ in/in/°C (≈14,4 × 10⁻⁶ /°F) |
| Eigenschaft | Norm | Wert |
|---|---|---|
| Lichtbogen-Festigkeit | ASTM D-495 | 120 Sekunden |
| Durchschlags-Festigkeit | ASTM D-149 | 35 kV/in (längs); 200 volts/mil (parallel zur Faser) |
| Dielektrizitäts-Konstante | ASTM D-150 | 5 @ 60 Hz |
Quelle: Industry reference Profil-Stäbe-Broschüre (Teilenr. 883102), S.7 "Typische Probenkörper-Eigenschaften".
Industry reference — je ft-Breite (in² / in⁴ / in³)
A = Querschnitts-Fläche, I = Flächen-Trägheitsmoment, S = Widerstands-Moment.
| Typ (Tiefe × Raster) | A (in²) | I (in⁴) | S (in³) |
|---|---|---|---|
| 5/8" × 1"×4" rect | 2,11 | 0,07 | 0,22 |
| 1" × 3/4"×4" (Ecograte62) | 3,58 | 0,298 | 0,573 |
| 1" × 1"×4" rect | 2,57 | 0,22 | 0,43 |
| 1" × 1-1/2" sq | 1,71 | 0,14 | 0,29 |
| 1" × 2" sq | 1,27 | 0,11 | 0,21 |
| 1-1/4" × 1-1/2" sq | 2,16 | 0,32 | 0,48 |
| 1-1/2" × 1-1/2" sq | 2,85 | 0,51 | 0,65 |
| 2" × 2" sq | 2,88 | 0,96 | 0,94 |
| HLC 1-1/2" × 1"×2" | 7,45 | 1,39 | 1,80 |
| HLC 2" × 1"×2" | 10,26 | 3,4 | 3,27 |
Quelle: Industry reference Gepresster Gitterrost-Katalog, S.5–6, S.12–13.
ZeAllgrate Gepresst — je m-Breite (mm² / mm⁴ / mm³)
Standard-Paneel-Matrix mit offener Fläche und Gewicht.
| Dicke × Raster | A je m (mm²) | I je m (mm⁴) | S je m (mm³) | Offen | Gewicht (kg/m²) |
|---|---|---|---|---|---|
| 25,4 mm × 38,1 sq | 3,62 × 10³ | 1,91 × 10⁵ | 1,56 × 10⁴ | 70% | 12,7 |
| 25,4 mm × 25,4×101,6 rect | 5,44 × 10³ | 3,00 × 10⁵ | 2,31 × 10⁴ | 69% | 13,7 |
| 38,1 mm × 38,1 sq | 6,03 × 10³ | 6,96 × 10⁵ | 3,49 × 10⁴ | 70% | 18,6 |
| 38,1 mm × Mini-Mesh | 7,98 × 10³ | 9,75 × 10⁵ | 4,26 × 10⁴ | 44% | 22,0 |
| 50,8 mm × 50,8 sq | 6,09 × 10³ | 13,11 × 10⁵ | 5,05 × 10⁴ | 72% | 19,5 |
25,4 mm × 25,4×101,6-Rechteck-Raster ist nur körnung-oberflächig. Mini-Mesh erfüllt ADA (12,7 mm offenes Raster + Rutsch-Hemmung, unabhängig von der Lauf-Richtung). Quelle: Industry reference ZeAllgrate Gepresst Metrische Broschüre, S.3.
Was diese Daten sind — und was Sie auf Ihrem COA zu verifizieren haben
Pultrudierte Probenkörper-Werte: die obigen mechanischen Eigenschaften (Zug, Druck, Biegung, Schub, Stoß) sind typische Probenkörper-Werte für pultruderte Profil-Stäbe in ISOFR/VEFR-Harzen, wortgetreu aus der Industry reference Profil-Stäbe-Broschüre übertragen. Sie beschreiben einachsig pultrudierte Leistung.
Gepresster Gitterrost unterscheidet sich: gepresster Gitterrost enthält grob 33% Glas (vs. ~70% bei pultrudiert) und ist bidirektional, daher sind seine spezifischen Laminat-Zug-/Biege-/Druck-Zahlen niedriger und nicht mit der Profil-Stäbe-Probenkörper-Tabelle austauschbar. Die gepressten Kataloge veröffentlichen Querschnitts-Steifigkeit (A, I, S, EI) und Last-/Spannweiten-Tabellen, nicht ein eigenes Probenkörper-Eigenschafts-Blatt.
ZeAllgrate COA: für Ihr exaktes Harz, Dicke und Raster werden die maßgebenden Zug- (ASTM D638), Biege- (ASTM D790), Druck- (ASTM D695), Dichte- (ASTM D792) und Wasser-Absorptions- (ASTM D570) Werte auf dem Werkstoff-Zertifikat (COA) geliefert, das mit jeder Charge versandt wird. Teilen Sie uns Ihr Harz-System mit und wir stellen das passende Zertifikat und den Prüfbericht vor der Bestellung bereit.
- Industry reference Fiberglas Gepresster Gitterrost & Produkte-Katalog — Brand-Einstufungen, elektrische, thermische, gepresste Querschnitts-Werte.
- Industry reference ZeAllgrate Gepresst Metrische Broschüre — ASTM D7290-Verfahren, metrische Querschnitts-Matrix.
- Industry reference Profil-Stäbe-Broschüre (Teilenr. 883102), S.7 Typische Probenkörper-Eigenschaften. PDF
- Industry reference ZeAll Pultrudiert Industrie-Gitterrost — Last-Tabellen (Harz-Systeme VEFR / ISOFR). PDF
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