ISO 9001 zertifiziert · FRP/GRP-Gitterrost-Hersteller · Seit 2004 · Export in über 45 Länder

FRP-Handlauf- & Schutzgeländer-Systeme

Komplette Systeme · korrosionsfrei · OSHA-konform

FRP-Handlauf- & Schutzgeländer-Systeme
Produktübersicht

FRP-Handlauf- & Schutzgeländer-Systeme

ZeAllgrate-Handlaufsysteme bieten eine komplette, ausgelegte Schutzlösung — Pfosten, Handläufe, Fußleisten und Verbinder — gefertigt aus pultrudiertem FRP. Sie bieten die Festigkeit von Stahl mit der Korrosionsbeständigkeit von Verbund und brauchen nie einen Anstrich. Die Handlauf-Profile — Rund- und Vierkant-Rohr-Handläufe, Pfosten und Kantbleche — sind auf OSHA- und ISO-Höhen pultrudiert für korrosionsfreien Rand-Schutz.

  • Komplettsystem: Pfosten, Obergurt, Zwischenholm, Kantblech, Winkel
  • Nicht leitend — sicher in der Nähe elektrischer Ausrüstung
  • OSHA 1910.29 & ISO 14122 konforme Höhen
  • Kein Schweißen, kein Anstreichen, kein Verzinken
  • Schnelle Montage mit verschraubten Verbindungen
  • Standardhöhen: 1100 / 1200 mm; kundenspezifisch erhältlich
Wesentliche Spezifikationen

Technische Daten

Holmhöhe1100 / 1200 mm
Pfostenabstand1200 / 1500 / 1800 mm
ObergurtPultrudiertes Rund- oder Vierkant-Rohr
ZwischenholmPultrudiertes Rohr, OSHA-Abstand
Kantblech3–4 mm FRP-Platte
VerbinderSS304/316-Beschläge
LastprüfungOSHA 200 lb Einzellast
FarbeGelb / Grau / kundenspezifisch
Konstruktionszeichnungen

Produkt-Zeichnungen & Details

Bemaßte Zeichnungen für Spezifikation und Fertigung — passend zur technischen Dokumentation führender FRP-Hersteller.

DW-01 Ansicht — Komplette Handlauf-Montage
DWG-NR.: ZL-HDG-01MAßSTAB 1:10EINH.: mmWERKST.: FRPObergurt 40×40ZwischenholmKantblech 3 mmPfosten1100 mm1200 mmISO 14122-3 1100 mm / OSHA 42 in — 890 N Lastprüfung
DW-02 Pfostenfuß — Bodenbefestigungs-Detail
DWG-NR.: ZL-HDG-02MAßSTAB 1:10EINH.: mmWERKST.: FRPPfostenFußplatte 150×150×8BetonbodenM12-DübelM12150×150
DW-03 Pfosten-zu-Handlauf-Anschlussknoten
DWG-NR.: ZL-HDG-03MAßSTAB 1:10EINH.: mmWERKST.: FRPObergurtPfostenKnotenblech-WinkelM8-SchraubenAlle Befestiger SS304; Drehmoment nach Datenblatt
DW-04 Treppen-Handlauf — Schrägprofil
DWG-NR.: ZL-HDG-04MAßSTAB 1:10EINH.: mmWERKST.: FRPSchrägholmKantblech30–38° Neigung nach OSHA/ISOH
Standardkonfigurationen

Vollständige Spezifikations-Matrix

Standard-Lagerkonfigurationen mit Masche, Dicke, Paneelgrößen und Flächengewichten. Kundenspezifische Konfigurationen auf Anfrage erhältlich.

ParameterStandardOptionen
Holmhöhe1100 / 1200 mm900 – 1500 mm kundenspezifisch
Pfostenabstand1200 / 1500 / 1800 mmNach Last ausgelegt
ObergurtPultrudiertes Rund- / Vierkant-Rohr40×40 / 50×50 mm
ZwischenholmPultrudiertes RohrOSHA / ISO-Abstand
Kantblech3 – 4 mm FRP-PlatteNach Norm-Anforderung
BeschlägeSS304 / SS316Vollständig Edelstahl
LastprüfungOSHA 200 lb (890 N) EinzellastNach Projektspezifikation

Werte sind branchenübliche Standardkonfigurationen. Zertifizierte Last-/Spannweiten-Diagramme und Prüfberichte werden mit jeder Bestellung geliefert.

Materialeigenschaften

Physikalische & mechanische Eigenschaften

Typische Werte, nach ASTM-Verfahren an Produktions-Paneelen geprüft. Zertifizierte Prüfberichte auf Anfrage erhältlich.

EigenschaftWertPrüfverfahren
Zugfestigkeit (längs)220 MPaASTM D638
Biegefestigkeit240 MPaASTM D790
Druckfestigkeit240 MPaASTM D695
Biegemodul13 GPaASTM D790
Dichte1,9 g/cm³ASTM D792
Wasseraufnahme (24 h)< 0,3%ASTM D570
Barcol-Härte50 – 60ASTM D2583
Flammenausbreitung≤ 25 (Klasse A)ASTM E84
Produktgalerie

In Produktion & im Feld

Echte Aufnahmen aus unserer Fertigung und von montierten Projekten.

Normen & Konformität

Nach internationalen Normen konstruiert

A

ASTM E84

Oberflächen-Brandverhalten für flammwidrige Typen — Klasse-A/Klasse-B-Optionen.

I

ISO 14122

Ortsfester Maschinen-Zugang — Plattform-, Steg- und Treppen-Anforderungen.

S

AS 1657

Feste Plattformen, Stege, Treppenwege und Leitern — Entwurf, Bau und Prüfung.

O

OSHA 1910

Geh-/Arbeitsflächen und Absturzsicherungs-Konformität für Industriemontagen.

Material-Zertifikate, Lastprüfberichte und Konformitätsdokumentation werden mit jeder Bestellung mitgeliefert. Zertifiziert: ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marine · SGS & Intertek. Zertifikate ansehen →

Oberflächen & Farben

Optionen für jede Umgebung

OberflächeAm besten fürRutschhemmung
Konkav / KonvexAllgemeine Industrie-Stege, PlattformenStandard-Pressprofil
Körnung (Silika)Nasse, ölige und chemische ProzessbereicheHoch — eingebettetes Silika-Korn
Mikro-MascheÖffentlicher Zugang, ADA-konforme kleine ÖffnungenHoch — Klemmaschen-Profil
MeniskusLeichter Fußgängerverkehr, ÄsthetikMittel — Meniskus-Oberfläche

Standardfarben: Grün (RAL 6010), Grau (RAL 7047), Gelb (RAL 1003), Rot, Blau, Schwarz — kundenspezifische Pantone/RAL-Anpassung möglich.

Chemische Beständigkeit

Referenz der chemischen Beständigkeit

Richtwerte der chemischen Beständigkeit nach Harzsystem — die Grundlage jeder Werkstoffwahl. Bestätigen Sie die endgültige Empfehlung immer anhand unseres zertifizierten chemischen Beständigkeitshandbuchs für Ihr spezifisches Medium, Ihre Konzentration und Temperatur.

Chemisches MediumISO-PolyesterVinylesterPhenolharzEinsatzhinweise
SchwefelsäureGutAusgezeichnetMäßigBis 50%, 50 °C
SalzsäureGutAusgezeichnetSchlechtBis 37%, 50 °C
Natriumhydroxid (Ätznatron)GutGutMäßigBis 25%, 50 °C
Natriumhypochlorit (Bleichmittel)MäßigAusgezeichnetSchlechtBis 15%, 40 °C
WasserstoffperoxidMäßigGutMäßigBis 30%, 40 °C
Organische LösemittelMäßigGutSchlechtMäßige Temperatur
Meerwasser / SalznebelAusgezeichnetAusgezeichnetAusgezeichnetDauernder Marine-Einsatz
Erdöl / KohlenwasserstoffeGutAusgezeichnetMäßigMäßige Temperatur
EssigsäureGutAusgezeichnetMäßigBis 25%, 50 °C
PhosphorsäureGutAusgezeichnetMäßigBis 85%, 60 °C

Bewertungen: Ausgezeichnet — Dauerbetrieb; Gut — geeignet bei normaler Prüfung; Mäßig — begrenzter Einsatz, Anwendung prüfen. Vollständiges Chemiebeständigkeits-Handbuch →

Harzsysteme

Zehn Harzsysteme für jede chemische Umgebung

Korrosionsbeständigkeit beginnt mit dem Harz. ZeAllgrate fertigt in zehn ausgelegten Harzsystemen, abgestimmt auf die branchenübliche, bewährte Werkstoffwahl-Methodik.

HarzsystemWesentliche EigenschaftMax. EinsatztemperaturTypischer Einsatz
Isophthalsäure-Polyester (ISO)Allgemeine Korrosionsbeständigkeit60 – 70 °CWasser/Abwasser, Industrieböden
ISO-Chemie-QualitätErweiterte chemische Beständigkeit70 – 80 °CChemieanlagen-Stege
Vinylester (VE)Überlegene Säure-/Lauge-/Lösemittel-Beständigkeit80 – 90 °CChemie, Bleiche, Zellstoff
VE-Chemie-QualitätMaximale Korrosionsleistung90 – 100 °CHärteste Chemie-Einwirkung
PhenolharzRaucharm, geringe Flammenausbreitung120 – 150 °COffshore, brandkritisch
Flammwidrig (FR)ASTM E84 Klasse A, Flammenausbreitung ≤ 2560 – 70 °CVorschriftsmäßig geforderte Brandklassen
UV-stabilisiertÄußere UV-Beständigkeit60 – 70 °CSonnenexponierte Montagen
HitzebeständigHochtemperatur-Einsatz100 – 120 °CProzesswärme-Bereiche
Leitfähig (Kohlenstoff)Statisch dissipativ60 – 70 °CElektro-/Explosions-Bereiche
Lebensmittel-Qualität (FDA)FDA-konforme Kontaktflächen60 – 70 °CLebensmittel- & Getränke-Verarbeitung

Unsere Ingenieure erstellen mit jedem Angebot eine schriftliche Harz-Empfehlung — abgestimmt auf Ihr Medium, Ihre Konzentration und Einsatztemperatur.

Montage

Montagehinweise

✂

Schneiden

Hartmetallbestückte oder abrasive Trenner; beide Schnittseiten abstützen; Staubschutz tragen. Nassschneiden empfohlen.

🔩

Befestigen

Befestigen Sie jedes Paneel an jeder Auflage-Kreuzung. SS304/316 G-Clips im korrosiven Einsatz; Expansionsschrauben für Beton.

↔

Ausrichtung

Pultrudierte Tragstäbe verlaufen quer zur Spannweite — niemals parallel. An festen Auflagen Wärmedehnungs-Spalt lassen.

MontageparameterEmpfohlene PraxisNormbezug
AuflagenabstandMaximale Spannweite nach zertifiziertem Lastdiagramm — empfohlene freie Spannweite niemals überschreitenLastdiagramm je Konfiguration
AuflagerungMindestens 40 mm Auflager auf jeder AuflageZeAllgrate-Praxis / ISO 14122-3
BefestigerabstandMindestens 2 Niederhalte-Clips pro Auflagebalken, mittig ≤ 1219 mm (4 ft) beabstandet; mindestens 4 Clips pro PaneelNach ZeAllgrate-Engineering-Praxis
Wärmedehnung3 – 5 mm Dehnungsspalt an festen Auflagen vorsehen; Press-Koeffizient ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (richtungsabhängig)Herstellerdaten
Löcher schneidenSchnittkanten im Chemieeinsatz mit Harz versiegeln; Ecken radiusförmig ausführen, um Spannungspunkte zu vermeidenEntwurfsleitfaden
AbsturzsicherungHandlaufhöhe ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); Fußleiste wo erforderlichOSHA 1910 / ISO 14122

Vollständiges Montagehandbuch →

Harzsysteme

Wählen Sie das richtige Harz für Ihre Umgebung

Korrosionsbeständigkeit beginnt mit dem Harzsystem. ZeAllgrate bietet 3+ ausgelegte Harzsysteme für jede chemische Umgebung.

Isophthalsäure-PolyesterUniverselle Korrosionsbeständigkeit; ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis für Industrie- und Wasser-/Abwasser-Anwendungen
VinylesterÜberlegene chemische Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Lösemittel — für Chemieanlagen und Bleich-Umgebungen
PhenolharzRaucharm, geringe Flammenausbreitung und Hochtemperatur-Leistung — für brandkritische und Offshore-Anwendungen
Flammwidrig (FR)Erweiterte flammwidrige Typen, die die Oberflächen-Brennbarkeits-Anforderungen erfüllen (ASTM E84)
UV-stabilisiertUV-inhibierte Rezepturen für Außen- und sonnenexponierte Montagen

Wenden Sie sich an unsere Ingenieure für eine Chemiebeständigkeits-Empfehlung, abgestimmt auf Ihr spezifisches Medium, Ihre Konzentration und Temperatur.

Auswahlverfahren

Spezifizieren in vier Schritten

1

Umgebung definieren

Chemikalien, Temperatur, UV-Einwirkung und Lastanforderungen identifizieren.

2

Gitterrost-Typ wählen

Gepresst für bidirektionale Festigkeit; pultrudiert für lange Spannweiten und schwere Lasten.

3

Last / Spannweite prüfen

Die Auflage-Spannweite gegen zertifizierte Lastdiagramme für Ihre Konfiguration verifizieren.

4

Oberfläche & Clips spezifizieren

Körnung für nasse Bereiche; SS304/316-Clips für sichere Befestigung.

Vollständiger Entwurfsleitfaden →

Technische Dokumente

Datenblätter & Downloads

FRP-Handlaufsysteme - Technisches Datenblatt
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ZeAllgrate-Produktkatalog
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FRP-Gitterrost-Entwurfsleitfaden
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FAQ

Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist die Lieferzeit?

Standard-Paneele: 7–15 Tage Produktion; Sonderanfertigung 15–20 Tage, zuzüglich Versandzeit. Dringende Aufträge können priorisiert werden.

Kann ich eine kostenlose Probe erhalten?

Ja – kostenlose Kleinproben stehen zur Bewertung zur Verfügung. Kontaktieren Sie [email protected] mit Ihren Anwendungsdaten.

Welche Zertifikate stellen Sie aus?

Material-Zertifikate und Lastprüfberichte werden mit jeder Lieferung mitgeliefert. Unsere Stätte ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; Marine-Typen tragen DNV- & ABS-Zulassungen, und eine unabhängige SGS- & Intertek-Prüfung ist auf Anfrage erhältlich.

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