ISO 9001 zertifiziert · FRP/GRP-Gitterrost-Hersteller · Seit 2004 · Export in über 45 Länder

FRP-Gitterrost-Lösungen für Kühltürme

Füllkörper-Auflagen und Laufstege in nassen Thermikumgebungen

Kühltürme
Die Herausforderung

Warum Kühltürme FRP brauchen

Kühltürme sind ständig nass, chemisch behandelt und thermisch wechselbelastet — eine Worst-Case-Umgebung für Stahl und Holz. FRP-Gitterrost und Strukturprofile tragen Füllkörper, unterstützen Laufstege und widerstehen den Behandlungschemikalien, die Metall korrodieren lassen.
  • Nass/Trocken-Wechsel beschleunigt Metallkorrosion
  • Wasserbehandlungs-Chemikalien greifen Strukturen an
  • Ständige Feuchte fördert Fäulnis in Holz
  • Zugang über heißen, feuchten Wasserbecken
Unsere Lösung

ZeAllgrate-Lösungen für Kühltürme

ZeAllgrate-Pressgitterrost und Strukturprofile werden für Kühlturm-Innenleben spezifiziert — chemikalienbeständig, thermisch stabil und wartungsfrei über Jahrzehnte.

PressgitterrostPultrusionsgitterrostStrukturprofileHandlaufsysteme
Anwendungen

Typische Anwendungen

Füllkörper-Auflageroste

Ventilatordeck-Laufstege

Verteilbecken-Abdeckungen

Tropfenabscheider-Auflagen

Zugangsleitern & -treppen

Wartungsplattformen

Anwendungen

Projektgalerie

Echte ZeAllgrate-FRP-Gitterrost-Produkte und -Montagen im Einsatz in dieser Branche.

FRP-pultrudiertes Füllkörper-Auflagerost und Laufsteg in einem industriellen Kühlturm

FRP-Füllkörper-Auflagerost-Raster in einem Kühlturmbecken

Gelbe FRP-pultrudierte Stäbe für Kühlturm-Tropfenabscheider und Verteilauflage

FRP-Strukturstäbe für die Tropfenabscheider-Auflage

Körnung-FRP-Gitterrost-Ventilatordeck-Laufsteg über einem Kühlturm-Wasserbecken

Rutschhemmender FRP-Ventilatordeck-Laufsteg über einem Warmwasserbecken

Prozesslösungen

Lösungen für jeden Prozessbereich

Ingenieus ausgelegte FRP-Lösungen, auf jeden Abschnitt Ihrer Anlage abgebildet — von korrosiven Prozesszonen bis zu stark frequentierten Zugangswegen.

Füllkörper- & Verteildecks

Plattformen über Füllkörper-Medien und Verteilbecken.

Ventilatordeck-Zugang

Zugangs-Laufstege um Ventilatoren mit flammwidrigen Optionen.

Heiß- & Kaltwasserbecken

Abdeckungen und Laufstege über Wasserbecken, die Behandlungschemikalien widerstehen.

Leiter- & Handlaufsysteme

Nichtleitende Leitern und Handläufe im ganzen Turm.

Engineering-Referenz

Technische Spezifikationen & Konformität

Anwendungsspezifische Engineering-Referenz für Kühltürme — Korrosionsklasse, Lastkriterien, maßgebliche Normen und die empfohlene ZeAllgrate-Konfiguration. Verwenden Sie dies als Spezifikations-Ausgangspunkt; der endgültige Entwurf muss gegen zertifizierte Last-/Spannweiten-Diagramme und die maßgeblichen Normen des Projekts verifiziert werden.

ParameterSpezifikation für Kühltürme
KorrosionsklasseHoch Permanente Nässe, wasserbehandlungs-Biozide/Korrosionsinhibitoren und thermischer Wechsel (Heiß-/Kaltbecken).
Typische LastanforderungenFüllkörper-Auflagerost & Verteildecks 50 psf (2,4 kN/m²) Fußgänger plus Füllkörper-Medien-Eigenlast; Ventilatordeck-Zugang 75 psf (3,6 kN/m²); Vibration an Ventilatorantrieben berücksichtigt.
Anwendbare Normen & VorschriftenCTI (Cooling Technology Institute) anerkannte Praxis, OSHA 1910.23 & 1910.29, ISO 14122, ASME (bei Druckbehälter-Nachbarschaft), lokale Kessel- & Druckbehälter-Vorschrift.
Empfohlenes HarzsystemZeAll ISO für den allgemeinen Füllkörper- & Laufsteg-Einsatz; ZeAll VE, wo das Speisewasser-Chemie aggressiv ist (hohes Chlorid, saurer pH); ZeAll FR für Ventilatordeck-Brandzonen.
Empfohlener Gitterrost-TypGepresst 38,1/50,8 mm Füllkörper-Auflageroste & Beckenabdeckungen; pultrudiert I5020 Ventilatordeck-Laufstege; Strukturprofile für die Tropfenabscheider-Auflage; alle Komponenten nichtleitend.

Harzsysteme: ZeAll VE (Vinylester — starke Korrosion), ZeAll ISO (Isophthalsäure-Polyester — allgemeiner Einsatz), ZeAll FDA (Lebensmittel-/Trinkwasser-Qualität), ZeAll FR (extra flammwidrig), Phenolharz (brand-/rauchkritisch). Gitterrost-Typen: gepresst (bidirektional), pultrudiert (Langspannweite), Mini-Mesh (feine Öffnungen), HLC (hohe Tragfähigkeit).

Kühlturm-Einsatzbedingungen

BedingungZeAllgrate-Antwort
Chlor-/Brom-BehandlungVinylester für die Wasserseite
UV- & TemperaturwechselUV-stabilisierte Typen für exponierte Zonen
Permanente FeuchteKeine Korrosion, kein Farbprogramm
Füllkörper- & TropfeneinsatzLeichte Paneele; leichter Zugang und Inspektion

Spezifikationsleitfaden

Spezifizieren Sie Vinylester dort, wo Paneele im behandelten Wasser liegen, UV-stabilisiertes Harz für die sonnenexponierten Decks, und Körnung auf den Verkehrsflächen — Turmdecks bleiben nass und rutschig. Ventilatoren und Umlaufpumpen bringen Vibration auf die Decks, also passen Sie die Spannweite mit der angewandten Durchbiegungsgrenze an die Lasttabelle an und prüfen Sie die Eigenfrequenz dort, wo Maschinen auf langen Spannweiten stehen. SS316-Clips und pultrudierten Rahmen vervollständigen das Paket; die leichten Paneele lassen sich zwischen den Füllkörpern ohne Kräne einbauen.

Spezifizieren Sie Vinylester dort, wo Paneele im behandelten Wasser liegen, UV-stabilisiertes Harz für die sonnenexponierten Decks, und Körnung auf den Verkehrsflächen — Turmdecks bleiben nass und rutschig. Ventilatoren und Umlaufpumpen bringen Vibration auf die Decks, also passen Sie die Spannweite mit der angewandten Durchbiegungsgrenze an die Lasttabelle an und prüfen Sie die Eigenfrequenz dort, wo Maschinen auf langen Spannweiten stehen. SS316-Clips und pultrudierten Rahmen vervollständigen das Paket; die leichten Paneele lassen sich zwischen den Füllkörpern ohne Kräne einbauen.

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