ISO 9001 zertifiziert · FRP/GRP-Gitterrost-Hersteller · Seit 2004 · Export in über 45 Länder

Zellstoff & Papier FRP-Gitterrost-Lösungen

Bleichanlagen-Plattformen, die Chlordioxid widerstehen

Zellstoff & Papier
Die Herausforderung

Warum Zellstoff & Papier FRP braucht

Zellstoff- und Papierfabriken sind chemische Schlachtfelder: Chlordioxid, Ätznatron und Schwefelsäure greifen jede Oberfläche an. FRP ist seit Jahrzehnten der Standard für Bleichanlagen-Plattformen — und ZeAllgrate baut nach diesem Standard.
  • Chlordioxid-Korrosion von Stahl
  • Ätz- und Säure-Prozesseinwirkung
  • Nasse, chemiereiche Atmosphäre in der ganzen Fabrik
  • Laufstege über Prozessbehältern und Stoffkästen
Unsere Lösung

ZeAllgrate-Lösungen für Zellstoff & Papier

ZeAllgrate-Vinylester-Pressgitterrost und Strukturprofile werden für Bleichanlagen und Laugenrückgewinnungs-Bereiche spezifiziert, wo Chlordioxid konventionelle Werkstoffe zerstören würde.

PressgitterrostPultrusionsgitterrostStrukturprofileHandlaufsysteme
Anwendungen

Typische Anwendungen

Bleichanlagen-Plattformen

Laugenrückgewinnungs-Laufstege

Verweilbehälter-Zugangsdecks

Papiermaschinen-Zwischenebenen

Chemielager-Bereiche

Nassende-Wartungsplattformen

Anwendungen

Projektgalerie

Echte ZeAllgrate-FRP-Gitterrost-Produkte und -Montagen im Einsatz in dieser Branche.

Vinylester-FRP-Gitterrost-Laufsteg in einer Zellstoff- und Papier-Bleichanlage, der Chlordioxid widersteht

FRP-Laufsteg über Bleichanlagen-Prozesskästen

Stahlgerahmte FRP-Gitterrost-Plattform mit Handlauf in einem Zellstoff- und Papier-Laugenrückgewinnungs-Bereich

FRP-Gitterrost-Plattform in einem Laugenrückgewinnungs-Bereich

Schwarzer gepresster FRP-Körnung-Gitterrost für nasse Papiermaschinen- und Ätznatron-Einsatz

Körnung-FRP-Gitterrost für Nassende-Papiermaschinen-Laufstege

Prozesslösungen

Lösungen für jeden Prozessbereich

Ingenieus ausgelegte FRP-Lösungen, auf jeden Abschnitt Ihrer Anlage abgebildet — von korrosiven Prozesszonen bis zu stark frequentierten Zugangswegen.

Bleichanlage

Vinylester-Gitterrost, der Chlordioxid und Bleichchemikalien widersteht.

Papiermaschinen-Laufstege

Langspann-Laufstege entlang Papiermaschinen mit Vibrationsbeständigkeit.

Chemielagerung

Auffangwannen und Plattformen für Aufschlusschemikalien.

Abwasserbehandlung

H₂S-beständige Laufstege und Abdeckungen in Abwasserbehandlungsbereichen.

Rollen- & Zellstoff-Lagerung

Erhöhte Böden für die Rollenlagerung mit hohen Einzellasten.

Pultrusionsgitterrost →

Engineering-Referenz

Technische Spezifikationen & Konformität

Anwendungsspezifische Engineering-Referenz für Zellstoff & Papier — Korrosionsklasse, Lastkriterien, maßgebliche Normen und die empfohlene ZeAllgrate-Konfiguration. Verwenden Sie dies als Spezifikations-Ausgangspunkt; der endgültige Entwurf muss gegen zertifizierte Last-/Spannweiten-Diagramme und die maßgeblichen Normen des Projekts verifiziert werden.

ParameterSpezifikation für Zellstoff & Papier
KorrosionsklasseStark Chlordioxid (ClO₂), Ätznatron und Aufschlusschemie in einer permanent nassen, chemiereichen Atmosphäre.
Typische LastanforderungenBleichanlagen- & Laugenrückgewinnungs-Laufstege 75 psf (3,6 kN/m²) Fußgänger; Papiermaschinen-Zwischenebenen 100 psf (4,8 kN/m²) mit Vibrationswechsel; Rollenlagerungs-Decks für hohe Einzellasten.
Anwendbare Normen & VorschriftenOSHA 1910.29, ISO 14122, ASTM E84, TAPPI (Zellstoff- und Papier-Engineering-Praxis), NFPA 85 (Kessel/Rückzug bei Nachbarschaft zu Rückgewinnungskesseln).
Empfohlenes HarzsystemZeAll VE ist in der Bleichanlage (ClO₂) und in Weißlaugen-Bereichen obligatorisch; ZeAll ISO für Maschinenhalle & allgemeine Fabrik-Laufstege; ZeAll FR wo die Brandschutzordnung gilt.
Empfohlener Gitterrost-TypGepresst 38,1/50,8 mm für Bleichanlagen- & Chemielager-Plattformen; pultrudiert I5020/I6015 für lange Papiermaschinen-Laufstege mit Vibration; massive Abdeckungen unter Chemiekästen.

Harzsysteme: ZeAll VE (Vinylester — starke Korrosion), ZeAll ISO (Isophthalsäure-Polyester — allgemeiner Einsatz), ZeAll FDA (Lebensmittel-/Trinkwasser-Qualität), ZeAll FR (extra flammwidrig), Phenolharz (brand-/rauchkritisch). Gitterrost-Typen: gepresst (bidirektional), pultrudiert (Langspannweite), Mini-Mesh (feine Öffnungen), HLC (hohe Tragfähigkeit).

Zellstoff-&-Papier-Einsatzanforderungen

BedingungZeAllgrate-Antwort
Bleichanlagen-ChemieVinylester / Novolak für Chlordioxid-Zonen
Feuchte & WäscheKorrosionsbeständig; kein Farbprogramm
LaugenrückgewinnungHarz abgestimmt auf die Chemieliste
Nasser VerkehrKörnungsoberflächen auf Maschinen-Decks

Spezifikationsleitfaden

Bleich- und Rückgewinnungsbereiche bündeln die Korrosionslast — Chlordioxid, Ätze und Säure-Einsatz — also ist die Harzwahl die Spezifikation: Vinylester deckt die meisten Bleichanlagen-Zonen ab, Novolak reicht in den heißesten Stark-Säure-Einsatz hinein, und die Chemieliste wird bei tatsächlicher Konzentration und Temperatur bestätigt. Körnungs-Decks bewältigen den nassen Verkehr; pultrudierten Rahmen und SS316-Beschläge vervollständigen das Paket. Die Fallstudien-Bibliothek dokumentiert eine Bleichanlagen-Plattform-Montage.

Bleich- und Rückgewinnungsbereiche bündeln die Korrosionslast — Chlordioxid, Ätze und Säure-Einsatz — also ist die Harzwahl die Spezifikation: Vinylester deckt die meisten Bleichanlagen-Zonen ab, Novolak reicht in den heißesten Stark-Säure-Einsatz hinein, und die Chemieliste wird bei tatsächlicher Konzentration und Temperatur bestätigt. Körnungs-Decks bewältigen den nassen Verkehr; pultrudierten Rahmen und SS316-Beschläge vervollständigen das Paket. Die Fallstudien-Bibliothek dokumentiert eine Bleichanlagen-Plattform-Montage.

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