FRP-Konstruktionsprofile
FRP-Konstruktionsprofile
Unsere pultrudierten Konstruktionsprofile geben Ingenieuren eine korrosionsfeste Alternative zu Stahlprofilen. Hergestellt mit Endlos-Glasroving und einem Oberflächen-Vlies, liefern sie eine berechenbare Festigkeit-zu-Gewicht-Leistung in konstruktiven Anwendungen. Gefertigt als GRP-Konstruktionsprofile, GFRP-Konstruktionsprofile und Glasfaser-Konstruktionsprofile - gleichbedeutend mit Verbund-Konstruktionsprofilen aus faserverstärktem Kunststoff, Glasfaser-Profilen und faserverstärktem Polymer - sind diese pultrudierten FRP-Profile korrosionsbeständig, hochfest und UV-beständig.
- Breites Profil-Sortiment: I-Träger, H-Träger, U-Profil, Winkel, Rohr, Flachstab
- Oberflächen-Vlies schützt vor Faseraufrauhung & UV
- Konstruktive Eigenschaften konsistent mit Pultrusionsnormen
- Kundenspezifische Formen nach Ihrer Zeichnung gefertigt
- Nicht leitend, nicht magnetisch, funkenfrei
- Ideal für Laufstege, Plattformen, Rohrstützen, Gehäuse
Technische Daten
| Profile | I/H-Träger, U-Profil, Winkel, Rohr, Flachstab |
| Standard-Längen | 6 m / 12 m (kundenspezifisch) |
| Glasgehalt | 65–70% |
| Harz | Vinylester / Polyester / FR |
| Wandstärke | 3 – 25 mm je Profil |
| Farbe | Grau / Grün / Schwarz / kundenspezifisch |
| Vlies | Synthetik- / C-Glas-Oberflächen-Vlies |
| Normen | ASTM D3917-Profilnormen |
Produkt-Zeichnungen & Details
Bemaßte Zeichnungen für Spezifikation und Fertigung - passend zur technischen Dokumentation führender FRP-Hersteller.
Vollständige Spezifikationsmatrix
Standard-gelagerte Konfigurationen abdeckend Masche, Dicke, Paneelgrößen und Flächengewichte. Kundenspezifische Konfigurationen auf Anfrage erhältlich. Als faserverstärkte Kunststoff-Profile umfasst der Katalog konstruktive Querschnitte und Formteile - vom FRP-I-Träger und FRP-H-Träger über das FRP-U-Profil und das FRP-Quadratrohr - ausgelegt für tragende Verbund-Rahmen.
| Profil | Standard-Serie (mm) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| I-Träger | 100×50 / 150×75 / 200×100 / 250×125 | Konstruktionsbalken, Steg-Stützen |
| U-Profil | 100×50 / 150×75 / 200×100 | Rahmen, Geräte-Stützen |
| Winkel | 50×50×6 / 75×75×8 / 100×100×10 | Verbände, Konsolen |
| Rohr | 40×40 / 50×50 / 80×80 / 100×100 | Pfosten, Handlauf, Gehäuse |
| Flachstab | 50×6 / 100×10 / 150×12 | Klemmen, Kanten, Fertigung |
Werte sind branchenübliche Standardkonfigurationen. Zertifizierte Last-/Spannweiten-Diagramme und Prüfberichte werden mit jeder Bestellung geliefert.
Physikalische & mechanische Eigenschaften
Typische Werte, nach ASTM-Verfahren an Produktions-Paneelen geprüft. Zertifizierte Prüfberichte auf Anfrage erhältlich.
| Eigenschaft | Wert | Prüfverfahren |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (längs) | 220 MPa | ASTM D638 |
| Biegefestigkeit | 240 MPa | ASTM D790 |
| Druckfestigkeit | 240 MPa | ASTM D695 |
| Biegemodul | 13 GPa | ASTM D790 |
| Dichte | 1,9 g/cm³ | ASTM D792 |
| Wasseraufnahme (24 h) | < 0,3% | ASTM D570 |
| Barcol-Härte | 50 – 60 | ASTM D2583 |
| Flammenausbreitung | ≤ 25 (Klasse A) | ASTM E84 |
In Produktion & im Feld
Echte Aufnahmen aus unserer Fertigung und von montierten Projekten.
Nach internationalen Normen konstruiert
ASTM E84
Oberflächen-Brandverhalten für flammwidrige Typen - Klasse-A/Klasse-B-Optionen.
ISO 14122
Ortsfester Maschinen-Zugang - Plattform-, Steg- und Treppen-Anforderungen.
AS 1657
Feste Plattformen, Stege, Treppenwege und Leitern - Entwurf, Bau und Prüfung.
OSHA 1910
Geh-/Arbeitsflächen und Absturzsicherungs-Konformität für Industriemontagen.
Material-Zertifikate, Lastprüfberichte und Konformitätsdokumentation werden mit jeder Bestellung mitgeliefert. Zertifiziert: ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marine · SGS & Intertek. Zertifikate ansehen →
Optionen für jede Umgebung
| Oberfläche | Am besten für | Rutschhemmung |
|---|---|---|
| Konkav / Konvex | Allgemeine Industrie-Stege, Plattformen | Standard-Pressprofil |
| Körnung (Silica) | Nasse, ölige und chemische Prozessbereiche | Hoch - eingebettetes Silika-Korn |
| Mikro-Masche | Öffentlicher Zugang, ADA-konforme kleine Öffnungen | Hoch - Klemmaschen-Profil |
| Meniskus | Leichter Fußgängerverkehr, Ästhetik | Mittel - Meniskus-Oberfläche |
Standardfarben: Grün (RAL 6010), Grau (RAL 7047), Gelb (RAL 1003), Rot, Blau, Schwarz - kundenspezifische Pantone/RAL-Anpassung möglich.
Referenz der chemischen Beständigkeit
Richtwerte der chemischen Beständigkeit nach Harzsystem - die Grundlage jeder Werkstoffwahl. Bestätigen Sie die endgültige Empfehlung immer anhand unseres zertifizierten chemischen Beständigkeitshandbuchs für Ihr spezifisches Medium, Ihre Konzentration und Temperatur.
| Chemisches Medium | ISO-Polyester | Vinylester | Phenolharz | Einsatzhinweise |
|---|---|---|---|---|
| Schwefelsäure | Gut | Ausgezeichnet | Mäßig | Bis 50%, 50 °C |
| Salzsäure | Gut | Ausgezeichnet | Schlecht | Bis 37%, 50 °C |
| Natriumhydroxid (Ätznatron) | Gut | Gut | Mäßig | Bis 25%, 50 °C |
| Natriumhypochlorit (Bleichmittel) | Mäßig | Ausgezeichnet | Schlecht | Bis 15%, 40 °C |
| Wasserstoffperoxid | Mäßig | Gut | Mäßig | Bis 30%, 40 °C |
| Organische Lösemittel | Mäßig | Gut | Schlecht | Mäßige Temperatur |
| Meerwasser / Salznebel | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Dauernder Marine-Einsatz |
| Erdöl / Kohlenwasserstoffe | Gut | Ausgezeichnet | Mäßig | Mäßige Temperatur |
| Essigsäure | Gut | Ausgezeichnet | Mäßig | Bis 25%, 50 °C |
| Phosphorsäure | Gut | Ausgezeichnet | Mäßig | Bis 85%, 60 °C |
Bewertungen: Ausgezeichnet - Dauerbetrieb; Gut - geeignet bei normaler Prüfung; Mäßig - begrenzter Einsatz, Anwendung prüfen. Vollständiges Chemiebeständigkeits-Handbuch →
Zehn Harzsysteme für jede chemische Umgebung
Korrosionsbeständigkeit beginnt mit dem Harz. ZeAllgrate fertigt in zehn ausgelegten Harzsystemen, abgestimmt auf die branchenübliche, bewährte Werkstoffwahl-Methodik.
| Harzsystem | Wesentliche Eigenschaft | Max. Einsatztemperatur | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|
| Isophthalsäure-Polyester (ISO) | Allgemeine Korrosionsbeständigkeit | 60 – 70 °C | Wasser/Abwasser, Industrieböden |
| ISO-Chemie-Qualität | Erweiterte chemische Beständigkeit | 70 – 80 °C | Chemieanlagen-Stege |
| Vinylester (VE) | Überlegene Säure-/Lauge-/Lösemittel-Beständigkeit | 80 – 90 °C | Chemie, Bleiche, Zellstoff |
| VE-Chemie-Qualität | Maximale Korrosionsleistung | 90 – 100 °C | Härteste Chemie-Einwirkung |
| Phenolharz | Raucharm, geringe Flammenausbreitung | 120 – 150 °C | Offshore, brandkritisch |
| Flammwidrig (FR) | ASTM E84 Klasse A, Flammenausbreitung ≤ 25 | 60 – 70 °C | Vorschriftsmäßig geforderte Brandklassen |
| UV-stabilisiert | Äußere UV-Beständigkeit | 60 – 70 °C | Sonnenexponierte Montagen |
| Hitzebeständig | Hochtemperatur-Einsatz | 100 – 120 °C | Prozesswärme-Bereiche |
| Leitfähig (Kohlenstoff) | Statisch dissipativ | 60 – 70 °C | Elektro-/Explosions-Bereiche |
| Lebensmittel-Qualität (FDA) | FDA-konforme Kontaktflächen | 60 – 70 °C | Lebensmittel- & Getränke-Verarbeitung |
Unsere Ingenieure erstellen mit jedem Angebot eine schriftliche Harz-Empfehlung - abgestimmt auf Ihr Medium, Ihre Konzentration und Einsatztemperatur.
Montagehinweise
Schneiden
Hartmetallbestückte oder abrasive Trenner; beide Schnittseiten abstützen; Staubschutz tragen. Nassschneiden empfohlen.
Befestigen
Befestigen Sie jedes Paneel an jeder Auflage-Kreuzung. SS304/316 G-Clips im korrosiven Einsatz; Expansionsschrauben für Beton.
Ausrichtung
Pultruderte Tragstäbe verlaufen quer zur Spannweite - niemals parallel. An festen Auflagen Wärmedehnungs-Spalt lassen.
| Montageparameter | Empfohlene Praxis | Normbezug |
|---|---|---|
| Auflagenabstand | Maximale Spannweite nach zertifiziertem Lastdiagramm - empfohlene freie Spannweite niemals überschreiten | Lastdiagramm je Konfiguration |
| Auflagerung | Mindestens 40 mm Auflager auf jeder Auflage | ZeAllgrate-Praxis / ISO 14122-3 |
| Befestigerabstand | Mindestens 2 Niederhalte-Clips pro Auflagebalken, mittig ≤ 1219 mm (4 ft) beabstandet; mindestens 4 Clips pro Paneel | Nach ZeAllgrate-Engineering-Praxis |
| Wärmedehnung | 3 – 5 mm Dehnungsspalt an festen Auflagen vorsehen; Press-Koeffizient ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (richtungsabhängig) | Herstellerdaten |
| Löcher schneiden | Schnittkanten im Chemieeinsatz mit Harz versiegeln; Ecken radiusförmig ausführen, um Spannungspunkte zu vermeiden | Entwurfsleitfaden |
| Absturzsicherung | Handlaufhöhe ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); Fußleiste wo erforderlich | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Montierte Projekte
Echte Montagen von ZeAllgrate-Produkten branchenübergreifend.
Wählen Sie das richtige Harz für Ihre Umgebung
Korrosionsbeständigkeit beginnt mit dem Harzsystem. ZeAllgrate bietet 3+ ausgelegte Harzsysteme für jede chemische Umgebung.
| Isophthalsäure-Polyester | Universelle Korrosionsbeständigkeit; ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis für Industrie- und Wasser-/Abwasser-Anwendungen |
| Vinylester | Überlegene chemische Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Lösemittel - für Chemieanlagen und Bleich-Umgebungen |
| Phenolharz | Raucharm, geringe Flammenausbreitung und Hochtemperatur-Leistung - für brandkritische und Offshore-Anwendungen |
| Flammwidrig (FR) | Erweiterte flammwidrige Typen, die die Oberflächen-Brennbarkeits-Anforderungen erfüllen (ASTM E84) |
| UV-stabilisiert | UV-inhibierte Rezepturen für Außen- und sonnenexponierte Montagen |
Wenden Sie sich an unsere Ingenieure für eine Chemiebeständigkeits-Empfehlung, abgestimmt auf Ihr spezifisches Medium, Ihre Konzentration und Temperatur.
Spezifizieren in vier Schritten
Umgebung definieren
Chemikalien, Temperatur, UV-Einwirkung und Lastanforderungen identifizieren.
Gitterrost-Typ wählen
Gepresst für bidirektionale Festigkeit; pultrudiert für lange Spannweiten und schwere Lasten.
Last / Spannweite prüfen
Die Auflage-Spannweite gegen zertifizierte Lastdiagramme für Ihre Konfiguration verifizieren.
Oberfläche & Clips spezifizieren
Körnung für nasse Bereiche; SS304/316-Clips für sichere Befestigung.
Häufig gestellte Fragen
Standard-Paneele: 7–15 Tage Produktion; Sonderanfertigung 15–20 Tage, zuzüglich Versandzeit. Dringende Aufträge können priorisiert werden.
Ja - kostenlose Kleinproben stehen zur Bewertung zur Verfügung. Kontaktieren Sie [email protected] mit Ihren Anwendungsdaten.
Material-Zertifikate und Lastprüfberichte werden mit jeder Lieferung mitgeliefert. Unsere Stätte ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; Marine-Typen tragen DNV- & ABS-Zulassungen, und eine unabhängige SGS- & Intertek-Prüfung ist auf Anfrage erhältlich.
Tiefer eintauchen in die ZeAllgrate-Wissensdatenbank
Konstruktionsprofile-Leitfaden
Artikel lesen →I-Träger, U-Profile, Winkel und Rohre für Verbund-Rahmen.
Plattform-Konstruktions-Entwurf
Artikel lesen →Dimensionierung von Verbund-Konstruktionen und Verbindungen.
Sonderanfertigung & OEM
Artikel lesen →Profile nach Zeichnung, Bohrungen und Montage.
Chemische Beständigkeit & Harzwahl
Artikel lesen →Korrosionsleistung jedes Harzsystems gegen aggressive Medien.
Last- & Spannweiten-Tabellen
Artikel lesen →Zertifizierte Lastklassen und maximale freie Spannweiten nach Konfiguration.
Gitterrost-Entwurfsleitfaden
Artikel lesen →Grundlagen von Auflage, Auflagerung und Dehnungsspalt-Entwurf.
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