Einbau-Leitfaden
Fußgänger-Laufsteg-Mindestentwurf
Mindest-Entwurfs-Lasten und Durchbiegung für gepresste FRP-Gitterrost-Laufstege. [ZeAllgrate p.3, §7.1]
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Gleichförmige Nutzlast | 50–65 lb/ft² (psf) |
| Konzentrierte Last | 250 lb |
| Eigenlast (Gitterrost-Eigengewicht) | 3,75 lb/ft² (psf) |
| Maximale Durchbiegung | Spannweite L/120 ODER 3/8" (9,5 mm) — je nachdem welcher Wert kleiner ist |
Empfohlene Gepresste Gitterrost-Spannweiten
Auflager-Abstand und die maximale lichte Spannweite die jede Paneel-Tiefe für Fußgänger-Einsatz trägt. [ZeAllgrate p.3, §7.2]
| Gitterrost-Tiefe | Zulässige lichte Spannweite |
|---|---|
| 1" Tiefe | Bis zu 3′-0" (914 mm) |
| 1-1/2" Tiefe | 3′-0" bis 3′-6" (914–1067 mm) |
| 2" Tiefe | 4′-0" bis 4′-6" (1219–1372 mm) |
Halten Sie die Auflager-Balken bei 36" oder 48" Mitte-Mitte. Bestätigen Sie das exakte Paneel immer gegen das zertifizierte Last-/Spannweiten-Diagramm für Ihr Durchbiegungs-Kriterium.
Kragarm- (Auskrag-) Grenzen
Maximaler Vorsprung über die letzte Auflagermittellinie hinaus. [ZeAllgrate p.3, §7.3]
| Gitterrost-Tiefe | Max. Auskragung ab letzter Auflage-ML |
|---|---|
| 1" Tiefe | 6" (152 mm) |
| 1-1/2" Tiefe / 2" Tiefe | 12" (305 mm) |
Niederhalte-Erfordernis
Jedes gekragte Paneel muss an mindestens 2 Auflagern niedergehalten werden.
Clip-Anzahl
Verwenden Sie mindestens 3 Niederhalte-Clips pro Innen-Auflage um den auskragenden Abschnitt zurückzuhalten.
Niemals frei auskragen
Ein unbegrenzter Kragarm über diese Grenzen hinaus verletzt die ZeAllgrate-Anleitung.
Niederhalte-Clip-Plan
Gepresster Gitterrost-Clip und Stoß-Beschlag. [ZeAllgrate p.3–4, §7.4/§7.5; FGRAT p.16]
| Posten | Spezifikation |
|---|---|
| M-Niederhalte-Clips | Mindestens 2 pro Auflager-Balken; max. Abstand 4′-0" (1219 mm) Mitte-Mitte pro Balken |
| Clips pro Paneel | Mindestens 4 Niederhalte-Clips pro Gitterrost-Paneel |
| F-End-Anschluss- (Stoß-) Clips | Maximal 24" (610 mm) Mitte-Mitte wo Paneel-Kanten ohne Auflage aneinander stoßen |
| Ununterstützte Schnitt-Löcher | Bis zu 1/3 der Paneel-Breite ohne zusätzliche Unterstützung |
| Kanten-Band | Statisch nicht erforderlich — FRP kann nicht geschweißt werden; nur aufgebracht um Stab-Stumpf-Verletzung zu verhindern |
Pultrudierten Gitterrost-Befestigung (MI-60 / FC-Clips)
Mechanische Befestigung von pultrudiertem ZeAll-Pultrudiert-Gitterrost. [ZeAllgrate p.4, §7.5; Zeichnungen G & H]
| Clip | Bohrung / Befestiger |
|---|---|
| MI-60-Clip | Vor-Ort-Bohrung 5/16"-Loch; befestigen mit 1/4" × 2-1/4"-Schraube |
| FC-Clip | Befestigungs-Loch 9/32" (0,281"); befestigen mit 1/4"-20 × 1-1/2"-Rundkopf-Schraube |
| Allgemeine Regel | ≥2 Clips bei max 4′-0" (1219 mm) Mitte-Mitte pro Auflager-Balken; mindestens 4 Clips pro Paneel |
Schneid-Werkzeuge & Kanten-Versiegelung
Vor-Ort-Zuschnitt und Versiegelung von Schnitt-Kanten. [FGRAT p.15–17, §7.7/§7.8; DURA p.4]
Schneid-Werkzeuge
Hartmetall-bestücktes Sägeblatt, Trennschleifer oder Mauerwerks-Blatt. Holz-Bearbeitungs-Werkzeuge dürfen mit Schleif-Blättern verwendet werden.
PPE / Sicherheit
Tragen Sie Staub-Maske, Augen-Schutz und Handschuhe — FRP-Staub ist abrasiv. Nass-Schneiden reduziert Luft-Staub.
Alle Schnitt-Kanten versiegeln
Sprüh-Dosen-Epoxy-Klarlack ≈ 100 lfd.ft/Dose; Halb-Pint-Kit deckt 20–40 lfd.ft ab. Versiegeln Sie jede Schnitt-Kante und jedes Loch.
Auf Beton: Mauerwerks-Bohrer + Beton-Anker-Schrauben. Auf Stahl/Holz/FRP: Bohrung + Rundkopf-Schraube. Befestiger 12"–24" auseinander beabstanden. [FGRAT p.16]
ZeAllgrate FRP-Geländer & Handlauf
FRP-Geländer-System-Geometrie und OSHA-Belastung. [ZeAllgrate p.5, §7.9]
| Komponente | Spezifikation |
|---|---|
| Pfosten | 2-1/8" × 3/16" Vierkantrohr |
| Zwei Zwischen-Riegel | 1-3/4" × 1/8" Flach |
| Ober-Riegel-Höhe | 42" über Geh-Oberfläche |
| Handlauf-Höhe | 34" |
| Pfosten-Abstand | ≤ 6′-0" (1829 mm) Mitte-Mitte |
| Ecken | Kein Pfosten an der Ecke selbst — verwenden Sie zwei Pfosten innerhalb 12" jeder Seite |
| Belastung | OSHA 1910.29(b): 200 lb konzentriert nach unten/außen ODER 50 lb/ft gleichförmig auf dem Ober-Riegel (nicht gleichzeitig) |
ZeAllgrate FRP-Festleiter-System
Festleiter-Abmessungen und Normen-Belastung. [ZeAllgrate p.6–7, §7.10]
| Posten | Spezifikation |
|---|---|
| Seitliche Holme | 1-3/4" × 1/4" Vierkantrohr |
| Sprossen | 1-1/4" Durchmesser × 1/4" geriffelt |
| Lichte Innen-Breite | 18" |
| Sprossen-Abstand | 12" Mitte-Mitte |
| Wand-Abstützung | ≤ 6′-0" (1829 mm) |
| Belastung | OSHA 1910.23; Sprosse 250 lb bei Spannweiten-Mitte; zwei 250 lb-Lasten zwischen Befestigungen (ANSI 14.3) |
| Hohe Leitern | ≥24 ft erfordern persönliches Absturz-sicherungs-/Leiter-Sicherungs-System gemäß OSHA 1910.28(b)(9); Fall-Test 18" / 500 lb gemäß 1910.29(i) |
ZeAllgrate FRP-Treppen-System
FRP-Treppen-Stufen und Wangen-Entwurf. [ZeAllgrate p.11–13, §7.11; FGRAT p.14–15]
| Posten | Spezifikation |
|---|---|
| Stufe | ZeAllgrate FRP-Treppen-Stufe, 1-1/2" tief, 1-1/2" × 6"-Raster; Paneele 22-1/4"×120" und 25-1/4"×144" |
| Stufen-Durchbiegungs-Grenze | L/150 |
| Treppen-Nutzlast | 1000 lb (500 lb pro Wange) |
| Neigung | OSHA 30–50°; IBC 20–32,5°; IBC 100 psf gleichförmig, L/D ≥ 180 |
| Podeste | Alle 12′ Steigung |
| Wangnen | C8 (8" × 2-3/16" × 3/8") oder C10 (10" × 2-3/4" × 1/2") |
Installations-Ablauf-Übersicht
| Schritt | Vorgehensweise |
|---|---|
| 1. Aufmaß | Ausrichten der Tragstäbe entlang der Spannweite über die Auflager; Schnitt-Positionen markieren |
| 2. Zuschnitt | Hartmetall-Blatt oder Schleif-Säge; saubere rechtwinklige Schnitte; Kanten entgraten |
| 3. Öffnungen | Fertigungs- oder Vor-Ort-Ausschnitte kanten-versiegelt; verstärken gemäß Zuschnitt-Leitfaden |
| 4. Aufliegen | Volles Aufliegen auf Auflagern; Mindest-Aufliege-Breite gemäß Entwurf |
| 5. Clipsen | Clip-Muster gemäß Zeichnung (Ecken + Spannweiten-Mitte); Drehmoment handfest, nicht fest |
| 6. Spalte | Thermische Bewegungs-Spalte; ein festes Ende pro Lauf |
| 7. Abnahme | Das Deck abgehen; Ausrichtung, Aufliegen, Clips und Spalte verifizieren; nach der ersten Woche nachdrehen |
Häufige Einbau-Fehler
- Gedrehte Paneele — Tragstäbe müssen entlang der Spannweite laufen; ein gedrehtes Paneel verliert Kapazität.
- Über-drehte Clips — zerkleinert das Laminat; verwenden Sie einen Drehmoment-Schlüssel, handfest nicht fest.
- Fehlende Spannweiten-Mitte-Clips — das Muster ist Ecken plus Spannweiten-Mitte, nicht nur Ecken.
- Freies Auskragen über die letzte Auflage hinaus — kragen Sie niemals über die Niederhalte-Grenze aus.
- Hartes Aneinander-Stoßen ohne Spalt — thermische Bewegung braucht einen nominellen 10 mm-Spalt.
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Quelle: ZeAllgrate-Richtlinien für den Ingenieur & Designer, Teilenr. 884305-9/18 ©Industry reference 2018 [ZeAllgrate] §7.1–§7.11; Clip-Beschlag und Versiegelung [FGRAT p.15–17]. Alle Abstands-, Schrauben- und Last-Werte wortgetreu übertragen.