ISO 9001 zertifiziert · FRP/GRP-Gitterrost-Hersteller · Seit 2004 · Export in über 45 Länder

FRP-Gitterrost-Fallstudie | Personenfährterminal-Belag — ZeAllgrate

Körnungsoberflächen-Vinylester-Pressgitterrost für nasse, gutbesuchte Fährgangway

Projektübersicht

Marine & Küste — Projektausgangslage

Ein stark frequentiertes Personenfährterminal auf einer Küstenstrecke benötigte einen dauerhaften, rutschhemmenden Belag für seine Bordgangway und den Wartebereich. Der vorhandene Holzbelag fault innerhalb von 4 Jahren im Salznebel und wurde bei Nässe gefährlich rutschig. Stahl wurde vom Terminalbetreiber wegen der Salzwasser-Korrosion abgelehnt und weil blanke Stahlbeläge den Fahrgästen in der Sommersonne die Füße verbrannten — eine wiederkehrende Beschwerde auf einem Terminal, wo Fahrgäste oft in Sandalen oder barfuß borden. Der Betreiber brauchte eine Oberfläche, die nicht fault, nicht rostet, nicht heiß wird und keine Rutschfalle darstellt.

Das Engineering spezifizierte eine hohe Nutzlast für den Andrangskomfort, eine enge Durchbiegungsgrenze, um ein federndes Gefühl bei dichtem Fußverkehr zu vermeiden, und ein UV-stabilisiertes Harz für die Direktbesonnung. Die Kundenidentität wird vertraulich behandelt; das Projekt wird beschrieben als vertraulicher Kunde, ein stark frequentierter Personenfährterminal-Betreiber.

Auslegungsparameter

Technische Spezifikation

Arbeitswerte, die während der Designprüfung mit dem technischen Team des Kunden vereinbart wurden.

ParameterGewählter WertNorm / Referenz
Fußgänger-Nutzlast5,0 kN/m² (starker Andrang)Lokale Norm / EN 1991-1-1 für beengte Bereiche
Freie Spannweite1,0 m zwischen AuflagerZeAllgrate Pressgitterrost-Auslegungsleitfaden
DurchbiegungsgrenzeL/200 (Andrangskomfort)ZeAllgrate / Terminal-Engineering-Grundlage
HarzsystemZeAll VE (Vinylester, UV-stabilisiert)Salzwasser- + UV-Beständigkeit
Paneeldicke38 mm, gepresst, graue FarbeWärmereflektierende Farbe für Sommerskomfort
OberflächeKörnung, gebundene QuarzzuschlagMaximale Nässerutschhemmung
MascheStandard 38×38 mmZeAllgrate Standard-Pressgitterrost
BefestigungenSS316-ClipsASTM A276 316, Schiffsqualität
KantenprofilFRP-FlachstabAbgeschlossene Kante, korrosionsfrei
Nass-RutschverhaltenNass-COF > 0,7ASTM F1679
Lösung & Montage

Was geliefert wurde und wie es eingebaut wurde

ZeAllgrate lieferte 320 m² 38-mm-ZeAll-VE-UV-Pressgitterrost in grauer (wärmereflektierender) Farbe, mit gebundener Körnungsoberfläche auf Gangway und Wartebelag. Sonder-Bogenpaneele wurden für die schrägen Seiten des Gangway-Übergangs gefertigt. Weil FRP etwa 75 % leichter ist als der gleichwertige Stahlbelag, konnte die Montagekolonne die Paneele von Hand verlegen, ohne Kran auf dem belebten Terminal-Pier.

Der nasse Reibungskoeffizient wurde an einer Mustercharge mit > 0,7 nach ASTM F1679 gemessen — und damit deutlich über dem Abnahmeschwellwert des Terminals. Die graue Vinylester-Oberfläche bleibt in Direktbesonnung kühl im Vergleich zu dunklem Stahl oder Beton und adressiert die Barfuß-Komfort-Beschwerde aus der vergangenen Sommersaison.

Körnungsoberflächen-FRP-Gitterrost auf der Bordgangway des Personenfährterminals

Körnungsoberflächen-FRP-Gitterrost auf der Bordgangway des Personenfährterminals

Pressgitterrost-Paneele in Schiffsqualität mit FRP-Kantenprofil

Pressgitterrost-Paneele in Schiffsqualität mit FRP-Kantenprofil

FRP-Stufen und Laufstege am Küstenterminal

FRP-Stufen und Laufstege am Küstenterminal

Ergebnisse & Leistung

Ergebnisse und Inspektionsbefunde

In den ersten zwei Betriebsjahren meldete das Terminal null Rutschunfall-Meldungen auf Gangway und Wartebelag, gegenüber rund 12 Vorfällen pro Jahr unter dem vorherigen Holzbelag. Die Oberfläche heizt sich im Sommer zudem nicht bis zum Unwohlsein auf und zeigte keine Salzwasser-Korrosion oder UV-Kreidung.

  • Sicherheit: Nass-COF > 0,7 gemessen; Rutschunfall-Meldungen von ca. 12/Jahr auf null gesunken.
  • Komfort: graue Vinylester-Oberfläche bleibt in Direktbesonnung kühl; angenehm für barfüßige und sandalentragende Fahrgäste.
  • Korrosion: unempfindlich gegen Salzwasser; SS316-Clips und FRP-Kantenprofil zeigen keinen Rost.
  • Montage: leichte Paneele erlaubten Handverlegung ohne Kran auf einem aktiven Pier.
  • Nutzungsdauer: erwartet über 25 Jahre gegenüber 4 Jahren für den vorherigen Holzbelag.

Technische Hinweise

Fährterminal-Beläge werden gegen Salz, UV und Nassverkehr spezifiziert: Vinylester für die Spritzwasser-Zonen-Paneele, UV-stabilisiertes Harz für die freiliegenden Oberflächen und Körnung dort, wo der Belag durch Regen und Seespray nass bleibt. Die Hardware ist durchgehend SS316 — niemals mit verzinkt mischen, das in der Meeresatmosphäre versagt — und die leichten Paneele werden ohne Kran oder Heißarbeit über vorhandenen Stahl montiert. Lasten werden an der tatsächlichen Liegeplatz-Belag-Spannweite geprüft, wobei der Einzelfall neben dem Gleichlastfall verifiziert wird.

Was spezifiziert werden sollte

  • Vinylester für Spritzwasser-Zonen-Paneele; UV-stabilisiertes Harz für freiliegende Bereiche.
  • Körnungsoberflächen auf den Personen- und Fahrzeugverkehrslinien.
  • SS316-Clips, -Befestiger und Boden-Hardware.
  • Lasttabelle an der tatsächlichen Spannweite; Gleichlast- und Einzelfall beide geprüft.
  • Vinylester für Spritzwasser-Zonen-Paneele; UV-stabilisiertes Harz für freiliegende Bereiche.
  • Körnungsoberflächen auf den Personen- und Fahrzeugverkehrslinien.
  • SS316-Clips, -Befestiger und Boden-Hardware.
  • Lasttabelle an der tatsächlichen Spannweite; Gleichlast- und Einzelfall beide geprüft.

Planen Sie ein ähnliches FRP-Gitterrost-Projekt?

Senden Sie uns Ihre Layout-Zeichnungen, Einsatzchemikalien und Spannweitenanforderungen — ZeAllgrate liefert innerhalb von 48 Stunden einen Auslegungsvorschlag, eine Lastberechnung und Referenzpreise.

Quellen & Referenzen
  • ZeAllgrate Pressgitterrost-Auslegungsleitfaden, Last- und Durchbiegungstabellen.
  • ASTM F1679 — Standardprüfverfahren zur Messung des dynamischen Reibungskoeffizienten auf Gehflächen.
  • EN 1991-1-1 — Eurocode 1: Einwirkungen auf Tragwerke, Nutzlasten für beengte Bereiche.
  • Meeres-/Küsten-Engineering-Leitfaden zu salzwasserbeständigen Belagswerkstoffen.
  • Projektinspektionsunterlagen des vertraulichen Kunden; Werte wie berichtet.