ISO 9001 zertifiziert · FRP/GRP-Gitterrost-Hersteller · Seit 2004 · Export in über 45 Länder

Offshore-Plattform-Zugangssysteme

60 % weniger Aufbautenlast mit pultrudiertem Gitterrost

FRP-/GRP-Zugangsplattform mit weißem Geländer über dem Meer auf einer Offshore-Anlage
Projektübersicht

Offshore-Plattform-Zugangssysteme

Ein Offshore-Betreiber musste die Zugangssysteme der Plattform ertüchtigen und dabei strenge Budgets für die Aufbautenlast einhalten. Jedes Kilogramm Stahl auf dem Deck kostet Nutzlast und Treibstoff. Die Lösung: Stahl-Laufstege durch pultrudierten FRP ersetzen.
Die Herausforderung

Was wir gelöst haben

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Aufbautenlastreduzierung um 60 % erforderlich

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Salzwasser- und H₂S-Korrosion der Stahldecks

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Nichtleitender Zugang in der Nähe elektrischer Bereiche nötig

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Montage in der Ferne mit minimalem Schwerheben

Unsere Lösung

Wie ZeAllgrate geliefert hat

ZeAllgrate lieferte pultrudierten FRP-Gitterrost (70 % Glasanteil), Handlaufsysteme und Stufen — ausgelegt auf Offshore-Lastanforderungen mit schwer entflammbarem Harz und UV-stabilisierter Oberflächenvlies.

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60 % Gewichtsreduzierung bei den Zugangssystemen

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Wartungsfrei im Salzwassereinsatz

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Schwer entflammbares Harz erfüllte die Plattform-Anforderungen

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Schraubmontage, keine Heißarbeit offshore

Projektdaten

Projektparameter

ProduktPultrusionsgitterrost + Handlauf + Stufen
Glasanteil70 %
HarzSchwer entflammbares Vinylester
OberflächeKörnung + UV-Vlies
EinsatzOffshore-Laufstege & -Plattformen
Jahr2024
Projektgalerie

Einsatz vor Ort

Montage- und Produktabbildungen dieses Projekttyps.

FRP-/GRP-Handläufe und -Laufstege auf Offshore-Bohrinseln

FRP-/GRP-Laufstege auf Offshore-Bohrinsel

Pultrudierter FRP-Gitterrost-Belag mit Geländer auf einer Offshore-Plattform

Pultrudierter Gitterrost-Belag offshore

Pultrudierter FRP-Gitterrost-Laufsteg mit gelbem Geländer über dem Meer

FRP-Laufsteg mit Geländer über dem Meer

Projekthintergrund

Ein Offshore-Betreiber, der die Plattform-Zugänge ertüchtigte, stand vor einer harten Randbedingung: jedes Kilogramm Stahl, das auf das Deck kam, verbrauchte Hebkapazität und das laufende Nutzlastbudget. Die vorhandenen Stahl-Laufstege korrodierten zudem im Salz- und H₂S-Einsatz, und Zugangswege in der Nähe elektrischer Ausrüstung erforderten nichtleitende Oberflächen. Da die Aufbautenleistung knapp war und die Montage in der Ferne nur minimales Schwerheben erlaubte, brauchte der Betreiber ein Material, das Tragfähigkeit, Korrosionsimmunität und Gewichtsreduzierung in einem Paket lieferte — und das von der Mannschaft statt per Kran montiert werden konnte.

Auslegungsparameter

ParameterWert
ProduktPultrudierter FRP-Gitterrost (70 % Glas), Handlauf, Stufen
HarzSchwer entflammbares Vinylester, UV-stabilisierte Oberflächenvlies
Gewichtsreduzierung60 % gegenüber gleichwertigem Stahl-Zugangssystem
BelastungAusgelegt auf Offshore-Nutzlasten und Plattform-Deckkriterien
MontageVon Hand getragen, minimales Schwerheben, fernstauglich
ZubehörSS316-Befestiger; Dehnungsvorsorge an Konstruktionsstößen

Technisches Vorgehen

Das Zugangssystem wurde als komplettes Kit ausgelegt — Gitterrost, Handlauf und Stufen von einem Hersteller — damit Lastpfade, Befestiger-Güten und Dehnungsvorsorge über die gesamte Ertüchtigung hinweg konsistent waren. Pultrudierte Tragstäbe trugen die längeren Spannweiten der Hauptlaufstege mit zulässiger Durchbiegung bei reduziertem Gewicht. Schwer entflammbares Harz erfüllte die Brandausbreitungs-Anforderungen der Offshore-Fluchtweg-Praxis, und das UV-stabilisierte Vlies schützte die Oberfläche vor langfristiger Sonneneinwirkung auf offenen Decks. Die Paneelgrößen waren so geplant, dass jede Komponente von zwei Mannschaftsmitgliedern ohne Kranzeit gehoben und getragen werden konnte.

Gemessene Ergebnisse

  • 60 % Gewichtsreduzierung bei den ersetzten Zugangssystemen, die Heb- und Nutzlastkapazität direkt zurückgewann.
  • Keine Heißarbeit während der Montage — das Genehmigungsaufwand auf einer laufenden Plattform sinkt.
  • Nichtleitende Zugangswege um elektrische Ausrüstung installiert, ohne Erdungslast.
  • Keine Korrosion an den FRP-Systemen in den ersten Inspektionszyklen; der ersetzte Stahl erforderte alle 2–4 Jahre Farbwartung.

Was zum Erfolg beitrug

Das Gewicht wurde als maßgeblicher Auslegungstreiber behandelt — Produktwahl, Paneelgrößen und Montagemethode dienten alle dem Aufbautenbudget. Wenn jedes Kilogramm einen Preis hat, verwandelt ein aus einer Hand geliefertes, für Handmontage ausgelegtes System ein Wartungsproblem in eine dauerhafte Gewichtseinsparung.

Technische Hinweise

Offshore-Zugangspakete werden durchgehend nach Klassenvorschriften spezifiziert: Laminat und Harz nach DNV/ABS-Anforderungen, Brandverhaltensdaten für die Type, Last- und Durchbiegungsauslegung nach den Klasskriterien und Fertigungs-QS mit Chargenrückverfolgbarkeit, damit das eingebaute Produkt den zertifizierten Daten entspricht. Vinylester deckt die Spritzwasser-Zonen-Chemie ab, SS316-Hardware trägt die Befestiger, und die nichtleitende, funkenfreie Bauweise passt zur gefährlichen Plattformumgebung. Beziehen Sie den Klassensachverständigen in die Entwurfsphase ein, damit das Dokumentationspaket dem Projektbedarf entspricht.

Was spezifiziert werden sollte

  • Laminat und Harz nach DNV/ABS-Klassenvorschriften.
  • Brandverhaltensdaten für die Type mitgeliefert.
  • Vinylester in Spritzwasser-Zonen; SS316-Hardware.
  • Fertigungs-QS und Unterlagen zur Chargenrückverfolgbarkeit.
  • Laminat und Harz nach DNV/ABS-Klassenvorschriften.
  • Brandverhaltensdaten für die Type mitgeliefert.
  • Vinylester in Spritzwasser-Zonen; SS316-Hardware.
  • Fertigungs-QS und Unterlagen zur Chargenrückverfolgbarkeit.

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