ZeAllgrate FRP-Leiter- & Treppensysteme - Vollständige Spezifikationen
Korrosionsfeste, nicht leitende Zugangssysteme
ZeAllgrate-Leitern und -Treppen werden aus pultrudierten FRP-Profilen gebaut - leicht zu montieren, funkenfrei und immun gegen Rost im Chemie-, Offshore- und Abwasser-Einsatz.
Leiter-Typen
Senkrechte Steigleiter, Käfigleiter, Schiffs-/Wechseltritt-Leiter und Treppe mit Gitterrost-Stufen.
Normen
Ausgelegt nach OSHA 1910.23, ISO 14122-4, EN ISO 14122-4 und ANSI A14.3.
Nicht leitend & leicht
FRP ist dielektrisch - keine Erdung; ≈ 1/4 des Stahlgewichts für einfache Montage durch eine Person.
Komponenten, Abmessungen und Normbezüge
| Komponente | Abmessungen / Spezifikation | Werkstoff | Normbezug |
|---|---|---|---|
| Sprossen | Ø25 mm oder Ø32 mm rund; 300 mm lichte Breite; 300 mm (12 in) Abstand Mitte/Mitte | ZeAll VE / ISO pultrudiertes Rohr, gerieft/gekörnt | OSHA 1910.23(d); ANSI A14.3 |
| Holme (Seiten) | 50×50×4 mm Vierkantrohr oder 75×6 mm Flachstab | ZeAll VE / ISO / FR pultrudiert | OSHA 1910.23(d) |
| Abstandswinkel | 150 mm Abstand von der Wand; alle 1500 mm Mitte/Mitte | FRP / SS316-Winkel + M10-Dübel | OSHA 1910.23(d)(4) |
| Topverlängerung | 1100 mm (42 in) oberhalb Podest-/Plattform-Oberfläche | - | OSHA 1910.23(d) |
| Schutzbügel | Erforderlich über 2,4 m; Käfig-Bügel Ø750 mm; Bügel alle 1500 mm; 5 × 50 mm Vertikalstäbe | FRP-Flachstab + Bügel | OSHA 1910.23(d)(1) |
| Leiter-Breite | 300 mm lichte Breite zwischen Holmen (typisch 16 in / 400 mm insgesamt) | - | OSHA 1910.23(d) |
Wann ein Schutzbügel nach Höhe erforderlich ist
Käfig erforderlich über 2,4 m; Ruhepodeste alle 6 m für hohe Leitern.
| Leiter-Höhe | Käfig erforderlich (OSHA) | Käfig-Typ / Hinweise |
|---|---|---|
| < 2,4 m (8 ft) | Kein Käfig erforderlich | Senkrechte Geradleiter, kein Absturzschutz außer Festhalten |
| 2,4 – 6,0 m (8 – 20 ft) | Käfig von 2,4 m bis oben | Standard-Käfig; Ruhepodest nicht zwingend |
| > 6,0 m (20 ft) | Vollkäfig + Ruhepodeste alle 6 m | Ruhe-/Lande-Podest alle ≤ 6 m; Leitern über 7,3 m (24 ft) mit Leitern-Sicherungs-System erwägen |
Grundlage: OSHA 29 CFR 1910.23(d) - Steigleiter-Käfige und Ruhepodeste. Für Leitern > 7,3 m (24 ft) ist zusätzlich ein persönliches Absturz-Sicherungs- oder Leiter-Sicherungs-System nach OSHA 1910.28(b)(9) erforderlich.
Steiler Zugang bei begrenztem Platz
| Punkt | Spezifikation |
|---|---|
| Winkel zur Horizontalen | 50 – 70° (steife Schiffs-/Wechseltitt-Leiter) |
| Tiefe | 150 – 200 mm (Wechseltritte) |
| Breite | 400 – 500 mm |
| Handlauf | Beidseitig, Ø38 mm Rundrohr |
| Lastklasse | Fußgänger 3,5 kN/m² + 1,3 kN Einzellast; ausgelegt nach OSHA 1910.23(e) |
FRP-Gitterrost-Stufen auf pultrudierten Wangen
| Komponente | Spezifikation |
|---|---|
| Treppenwinkel | 30 – 45° typisch (OSHA-1910.25-Bereich) |
| Stufe | 38 mm gepresstes oder pultrudiertes Gitterrost-Paneel, Körnung, 250 – 300 mm tief, verstärkte gekörnte Auftritts-kante |
| Steigung | 150 – 200 mm |
| Wange | Pultrudiertes U-Profil (C-200×100 typisch) oder I-Träger, Flansche nach außen |
| Handlauf | Beidseitig; Obergurt 1070 mm über der Auftritts-kante; Zwischenholm; Fußleiste ≥ 100 mm |
| Last | Fußgänger 3,5 kN/m² + Einzellast 1,3 kN; beweglich Last 4,4 kN (1000 lb) je Treppe |
| Stufen-Durchbiegung | ≤ L/150 (typisch) |
OSHA / ANSI-Anforderungen vs. FRP-Kapazität
| Komponente | Last-Anforderung | FRP-Kapazität (typisch) | Referenz |
|---|---|---|---|
| Sprosse - Einzellast | 1,36 kN (300 lbf) in Sprossen-Mitte | FRP-Sprosse ≈ 2,0 – 2,7 kN Kapazität | OSHA 1910.23(d) / ANSI A14.3 |
| Holm - zwischen Befestigungen | Zwei 1,11 kN (250 lbf)-Lasten zwischen je zwei Winkeln | FRP-Holm übertrifft | ANSI A14.3 |
| Treppenstufe | 1,3 kN (300 lbf)-Punktlast über 100×150 mm-Platte an der Auftritts-kante | FRP-Stufen-Paneel übertrifft | OSHA 1910.25 / ZeAllgrate |
| Handlauf | 890 N (200 lbf) Einzellast | FRP-Holmsystem übertrifft | OSHA 1910.29(b) |
| Käfig-Bügel | Nach OSHA 1910.23(d)(1)(ii) | FRP-Käfig erfüllt | OSHA 1910.23(d) |
Grundlage: OSHA 1910.23(b)(d)(e) und ANSI A14.3 - Steigleitern. Sprossen-Einzellast 1,36 kN (300 lbf) in der Mitte; die montierte Leiter trägt zwei 1,11 kN (250 lbf)-Lasten zwischen aufeinanderfolgenden Winkeln.
Pultrudiertes Holm-/Sprossen-Laminat
| Eigenschaft | Prüfverfahren | Richtwert |
|---|---|---|
| Glasgehalt | Glühverlust | 70 % ± 5 Gew.-% |
| Biegefestigkeit, längs | ASTM D790 | ≈ 350 – 450 MPa |
| Biegemodul, längs | ASTM D790 | ≈ 22.000 – 26.000 MPa |
| Schlagzähigkeit (Charpy) | ASTM D6110 | ≈ 150 – 250 kJ/m² |
| Dichte | ASTM D792 | 1,7 – 1,9 g/cm³ |
| Spannungsfestigkeit | ASTM D149 | > 10 kV/mm |
ZeAll ISO
Standard - allgemein industriell, Wasser/Abwasser, leichte Korrosion.
ZeAll VE
Vinylester - Offshore, Küste, Chemie und Zellstoff & Papier; überlegene Lochfraßbeständigkeit.
ZeAll FR
Flammwidrig - E84 Klasse A / raucharm; Metro, Tunnel, geschlossener Zugang.
Senkrechte FRP-Käfigleiter - Holme, Sprossen, Käfig, Abstand, Topverlängerung
Schematisch, nicht maßstäblich.
Befestigung, Käfig-Montage und Prüfung
Leiter-Befestigung
Wand-Abstandswinkel alle 1500 mm Mitte/Mitte; Fuß an der Struktur abgestützt; oben mit Plattform verbunden; niemals über 1800 mm frei auskragen.
Käfig-Montage
Bügel Ø750 mm alle 1500 mm; 5 × 50 mm Vertikalstäbe; Käfig beginnt 2,4 m über dem Fuß und setzt sich bis zur Topverlängerung fort.
Treppenwangen-Montage
U-Profil-/I-Träger-Wangen Flansche nach außen; Stufen-Winkel mit 2 × M10-Schrauben; an beiden Enden und Zwischenstützen für lange Läufe auflagern.
Sicherheitstor & Prüfung
Selbstschließendes Sicherheitstor am oberen Podest; Sprossen, Winkel und Käfig jährlich prüfen; beschädigte Holme/Sprossen ersetzen.
| Norm | Geltungsbereich | Abgedeckte Anforderung |
|---|---|---|
| OSHA 29 CFR 1910.23(b)(d)(e) | Geh-/Arbeitsflächen; Steigleitern | Sprossenabstand 300 mm, Käfig > 2,4 m, Ruhepodeste, 300 lbf Sprossen-Last |
| ISO 14122-4 | Ortsfester Maschinen-Zugang; Steigleitern | Leiter-Geometrie, Käfig, Ruhepodeste |
| EN ISO 14122-4 (EU) | Ortsfester Maschinen-Zugang | Harmonisierte europäische Leiter-Anforderungen |
| ANSI A14.3 | Steigleitern - Sicherheits-Anforderungen | 250 lbf Sprossen-Last; Zwei-Lasten-Holm-Kriterium |
Leiter- und Treppen-Entwürfe müssen gegen OSHA 1910.23 / ISO 14122-4 / ANSI A14.3 und die örtliche Norm verifiziert werden. Kontaktieren Sie [email protected] für eine Leiter-/Treppen-Anordnung und eine Stückliste.
OSHA 29 CFR 1910.23 - Schlüsselparameter
| Parameter | Anforderung (Steigleitern) | ZeAllgrate-Leistung |
|---|---|---|
| Sprossenabstand | 10–14 in (254–356 mm) gleichmäßig | 12 in (305 mm) Standard, gleichmäßig |
| Holm-Freiabstand | ≥ 7 in (178 mm) hinter Sprossen | Pultrudierte Holme mit hinterem Freiabstand |
| Sprossen-Last | 250 lbf (1,11 kN) Einzellast | Lastgeprüfte FRP-Sprossen nach Entwurf |
| Käfig (wo erforderlich) | Ab 7–8 ft über Podest, 27 in tief, 42 in breit | FRP-Käfig-Bügel und -Vertikalstäbe, korrosionsfest |
| Leiter-Sicherungs-System | Persönliche Absturz-Sicherung oder Leiter-Sicherungs-Gerät auf Steigleitern > 24 ft | Kompatible Befestigungspunkte; System-Beratung vorgesehen |
Werkstoff- und Korrosions-Detail
Leiter- und Treppen-Komponenten sind pultrudiertes FRP - Holme, Sprossen, Wangen, Stufenmulden und Handlauf-Elemente - mit durchgehend SS316-Beschlägen. Der pultrudierte Querschnitt trägt denselben ~70%-Glasgehalt wie pultrudiertes Gitterrost, was die Steifigkeit für Sprossen-Spannweiten und Treppenwangen-Längen ohne den Rost-Zyklus von Stahl liefert. Im Chemie-, Offshore- und Abwasser-Einsatz beseitigt dies die Ausfallarten, die Stahl-Leitern plagen: Korrosion an Schweißnähten, festsitzende Befestiger und Anstrich-Programme.
Montage- und Zubehör-Paket
- Fuß-Befestigung - SS316-Fußplatten und Dübel; chemisches Dübel wo der Beton-Zustand es erfordert.
- Podest-Einbindung - Leitern landen auf ZeAllgrate-Gitterrost-Decks oder FRP-Plattformen; mit abgestimmtem Handlauf geliefert.
- Stufen - Treppenstufen mit Körnung-Oberfläche im nassen Einsatz; Auftritts-kanten-Detail gegen Ausrutschen an der Stufenkante.
- Kundenspezifische Ansichten - nach Baustellen-Zeichnungen bemaßt, mit Käfig, Absturz-Sicherung und Handlauf-Optionen bei Bestellung spezifiziert.
- Fuß-Befestigung - SS316-Fußplatten und Dübel; chemisches Dübel wo der Beton-Zustand es erfordert.
- Podest-Einbindung - Leitern landen auf ZeAllgrate-Gitterrost-Decks oder FRP-Plattformen; mit abgestimmtem Handlauf geliefert.
- Stufen - Treppenstufen mit Körnung-Oberfläche im nassen Einsatz; Auftritts-kanten-Detail gegen Ausrutschen an der Stufenkante.
- Kundenspezifische Ansichten - nach Baustellen-Zeichnungen bemaßt, mit Käfig, Absturz-Sicherung und Handlauf-Optionen bei Bestellung spezifiziert.
Von Industriestellen zugelassen, nach internationalen Normen geprüft
Jede ZeAllgrate-Lieferung ist durch dokumentierte Qualitätssysteme, Marine-Zulassungen und unabhängige Drittprüfung abgesichert.
ISO 9001:2015
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem - seit 2004.
DNV & ABS Marine
Marine-Qualitäts-Gitterrost für Offshore-Plattformen und Schiffsdecks.
SGS & Intertek
Unabhängige Drittprüfung und Lastprüfung auf Anfrage.
OSHA 1910.23
Handlaufsysteme, nach US-Bundes-Anforderungen lastgeprüft.
Material-Zertifikate, COA, ASTM-Prüfberichte und Konformitätsdokumentation werden mit jeder Bestellung geliefert. Zertifikate ansehen →
Benötigen Sie eine Leiter- & Treppen-Anordnungs-Zeichnung?
Senden Sie Ihre Leiter-Höhe, die Plattform-Höhenkote und die korrosive Umgebung - wir liefern innerhalb von 24 Stunden eine Seitenansicht, eine Komponentenliste und eine Harzwahl.