38mm-Masche Gepresster FRP / GRP-Gitterrost
38mm-Masche Pressgitterrost - das Arbeitspferd unter den Industriepaneelen
Die 38 × 38 mm-Masche ist die am häufigsten spezifizierte Presskonfiguration: ein ausgewogenes bidirektionales Gitter mit 70% offener Fläche, ideal für Chemieanlagen, Abwasser-Laufstege, Plattformen und allgemeinen Industrie-Zugang, wo gute Entwässerung und Korrosionsbeständigkeit zählen. Gepresster GRP-Gitterrost in diesem 38 mm-Format ist das Arbeitspferd-Paneel, das Ingenieure in ganz Großbritannien, Irland und Australasien spezifizieren.
70% offene Fläche
Ausgezeichnete Entwässerung und Belüftung bei gleichzeitig starrem, begehbarem Gitter, das Pfützenbildung und Produktablagerung verhindert.
18,6 kg/m²
Leicht genug für Handhabung - etwa ein Viertel des Gewichts vergleichbarer Stahlpaneele, was Transport- und Montagekosten senkt.
Bidirektionale Festigkeit
Das Pressverfahren verankert Glasroving in beiden Richtungen, sodass die Last unabhängig von der Staborientierung zuverlässig abgetragen wird.
| Standard-Paneelgröße | 1220 × 3660 mm (≈ 4' × 12') - am häufigsten auf Lager |
| Andere Standard-Paneele | 1000 × 3000 mm · 1220 × 2440 mm · Zuschnitt auf Maß verfügbar |
| Standard-Maschen | 38 × 38 mm (rechteckig / quadratisch) · 19 × 19 mm Mini-Masche · 25 × 100 mm rechteckig |
38mm-Konfigurationen - Querschnittswerte je Meter Breite
I = Flächenträgheitsmoment je m Breite; Z = Widerstandsmoment je m Breite. Paneelgewicht bezogen auf 1220 × 3660 mm (4,465 m²). Spannweiten/Lasten sind Richtwerte für Fußgänger-Einsatz.
| Dicke | Masche | Offene Fläche | Gewicht (kg/m²) | Paneelgewicht (kg, 1220×3660) | I (cm⁴/m) | Z (cm³/m) | Max. Spannweite @ L/200 (mm) | Max. Gleichlast @ 1 m Spannweite (kN/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 38 mm | 38 × 38 mm | 70% | 18,6 | 83,0 | 69,6 | 34,9 | ≈ 1250 | ≈ 23,5 |
| 38 mm | 19 × 19 mm (Mini-Masche) | 44% | 22,0 | 98,2 | 97,5 | 42,6 | ≈ 1200 | ≈ 26 |
Gepresste Querschnittswerte (I, Z, Gewicht, offene Fläche) stimmen mit branchenüblichen Pressgitterrost-Technikkatalogen überein (Herstellerdaten); Spannweiten und Gleichlasten sind Richtwerte und abgeleitet aus Hersteller-Lasttabellen für Fußgänger-Verkehrslast. Verifizieren Sie gegen zertifizierte Last-/Spannweiten-Diagramme für Ihr konkretes Harz und Ihre Oberfläche.
Typische Laminat-Werte nach ASTM-Prüfverfahren
Werte sind typische Produktions-Paneel-Eigenschaften. Verwenden Sie charakteristische (Mindest-)Bemessungswerte nach ASTM D7290 für das Ingenieur-Design.
| Eigenschaft | Prüfverfahren | Typischer Wert |
|---|---|---|
| Dichte | ASTM D792 | 1,8 – 2,0 g/cm³ (≈ 0,065 – 0,072 lb/in³) |
| Glasgehalt | Glühverlust | 33% ± 3 Gew.-% |
| Zugfestigkeit (Laminat) | ASTM D638 | ≈ 80 – 100 MPa (typisch) |
| Biegefestigkeit (Laminat) | ASTM D790 | ≈ 150 – 200 MPa (typisch) |
| Biegemodul | ASTM D790 | ≈ 10.000 – 12.000 MPa (typisch) |
| Druckfestigkeit | ASTM D695 | ≈ 150 – 200 MPa (typisch) |
| Wasseraufnahme (24 h) | ASTM D570 | < 0,5% |
| Barcol-Härte | ASTM D2583 | > 40 |
| Wärmeleitfähigkeit | ASTM C177 / ISO 8302 | 0,3 – 0,5 W/(m·K) |
| Wärmeausdehnungskoeff. (in-plane) | ASTM D696 | ≈ 12 × 10⁻⁶ /°C |
| Spannungsfestigkeit | ASTM D149 | > 10 kV/mm (inhärente Isolierung) |
Stimmen Sie das Harz auf Medium, Konzentration und Einsatztemperatur ab
Tg ist die Glasübergangstemperatur; die maximale Dauer-Einsatztemperatur ist die langfristige Bemessungsgrenze.
| Harzsystem | Tg (typisch) | Max. Einsatztemp. | Zusammenfassung chemische Beständigkeit | Brandleistung | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| ZeAll Ortho (Universell) | ≈ 80 – 100 °C Tg | ≈ 60 °C | Gute allgemeine/Korrosionsbeständigkeit; Wasser, schwache Säuren/Laugen | Selbstverlöschend (ASTM D635); E84 ≤ 25 typisch | Allgemeine Stege, Abwasser, Wasseraufbereitung |
| ZeAll ISO (Korrosions-Qualität) | ≈ 110 – 120 °C Tg | ≈ 80 °C | Verbesserte Säure-/Laugen-Beständigkeit gegenüber Ortho | Selbstverlöschend; E84 ≤ 25 | Chemieanlagen, Galvanik, Wäscher |
| ZeAll VE (Vinylester) | ≈ 130 – 150 °C Tg | ≈ 90 °C | Ausgezeichnet - Säuren, Lösemittel, Oxidationsmittel, Bleichmittel | Selbstverlöschend; E84 ≤ 25 | Harte Prozessbereiche, Zellstoff & Papier, Offshore |
| ZeAll FR (flammwidriger VE) | ≈ 130 – 150 °C Tg | ≈ 90 °C | Ausgezeichnete Korrosion + geringe Flammenausbreitung / raucharm | E84 Klasse A (≤ 25, raucharm); USCG / ABS-Optionen | Marine, Metro, geschlossene/belüftete Gebäude |
| Phenolharz | ≈ 180 °C+ Tg | ≈ 120 °C (langfristig) | Ausgezeichnete Brand-/Rauch-Leistung; begrenzter Chemiebereich | Sehr raucharm, selbstverlöschend, kein Abtropfen | Öffentlicher Verkehr, Tunnel, brandgefährdete Zonen |
Reibungskoeffizient (COF) - nass und trocken
COF-Werte sind Richtwerte; Körnung bietet den höchsten Grip im nassen/ölen Einsatz und wird üblicherweise dort spezifiziert, wo Rutschhemmungs-Klassen wie R13 zählen.
| Oberfläche | COF (trocken / nass) | Wirkung auf offene Fläche | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| Konkav (Meniskus, Standard) | 0,60 – 0,70 trocken / 0,45 – 0,55 nass | Kein Verlust der offenen Fläche | Standard-Pressprofil - allgemeine Industrie-Stege |
| Konvex | 0,55 – 0,65 trocken / 0,40 – 0,50 nass | Kein Verlust der offenen Fläche | Verbesserte Entwässerung, leichte Reinigung |
| Körnung (Siliciumcarbid / Quarz) | 0,75 – 0,85 trocken / 0,55 – 0,70 nass | Leicht reduzierte offene Fläche | Nasse, ölige und chemische Prozessbereiche - bester Grip |
| Glatt | 0,30 – 0,40 trocken / 0,15 – 0,25 nass | Kein Verlust der offenen Fläche | Leichter Fußgänger- / Ästhetik; nicht für Nasseinsatz |
Standard-Lagerfarben, Maßtoleranzen und Clip-Auswahl
Standardfarben: Grün (RAL 6010) · Grau (RAL 7047) · Gelb (RAL 1003) · Rot · Blau · Schwarz. Kundenspezifische Pantone / RAL-Anpassung auf Anfrage erhältlich.
| Merkmal | Toleranz | Hinweis |
|---|---|---|
| Paneeldicke | ± 1,0 mm | Gemessen in der Stabmitte |
| Paneelabmessungen (1220 / 3660 mm) | ± 3,0 mm | Länge und Breite |
| Rechteckigkeit (Diagonale) | ≤ 3,0 mm | Differenz der beiden Diagonalen |
| Ebenheit (Verdrehung) | ≤ 3 mm je 1000 mm | Über der Auflage-Spannweite |
| Gitterrost | Empfohlener Clip | Werkstoff-Optionen | Clips je Paneel | Abstand |
|---|---|---|---|---|
| 38 mm Pressrost | G-Clip oder M-Clip | SS304 / SS316 / verzinkt | ≈ 6 – 8 je Paneel | ≤ 1200 mm m/m an jeder Auflage |
G-Clip für Standard-Pressdicken; M-Clip für 50 mm-Schwer-Paneele. Im Küsten-/Marine- oder Chemie-Einsatz spezifizieren Sie SS316 statt verzinkt, um galvanische Korrosion zu vermeiden.
38mm-Pressgitterrost - häufige Fragen
Das am häufigsten gelagerte Paneel ist 1220 × 3660 mm (≈ 4' × 12'). Andere Standard-Paneele sind 1000 × 3000 mm und 1220 × 2440 mm, mit Zuschnitt auf Maß auf Anfrage.
Ein 38 × 38 mm-Maschen-Paneel wiegt etwa 18,6 kg/m², oder etwa 83,0 kg für ein Standard-Paneel 1220 × 3660 mm. Die 38 mm × 19 mm-Mini-Masche-Variante wiegt etwa 22,0 kg/m² (≈ 98,2 kg je Paneel). Da die Bewehrung Glasfaser und nicht Stahl ist, bleibt jedes Glasfaser-Paneel leicht genug für den Handtransport durch zwei Personen vor Ort.
Die 38 × 38 mm-Quadratmasche hat eine offene Fläche von 70%. Die 19 × 19 mm-Mini-Maschen-Konfiguration hat etwa 44% offene Fläche und wird dort eingesetzt, wo kleinere Öffnungen erforderlich sind.
Die indikative maximale Spannweite bei L/200-Durchbiegung beträgt etwa 1250 mm für 38 × 38 mm-Masche, mit einer maximalen Gleichlast von etwa 23,5 kN/m² über eine 1 m-Spannweite. Verifizieren Sie gegen zertifizierte Last-/Spannweiten-Diagramme für Ihr konkretes Harz und Ihre Oberfläche.
Von Industriestellen zugelassen, nach internationalen Normen geprüft
Jede ZeAllgrate-Lieferung ist durch dokumentierte Qualitätssysteme, Marine-Zulassungen und unabhängige Drittprüfung abgesichert.
ISO 9001:2015
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem - seit 2004.
DNV & ABS Marine
Marine-Qualitäts-Gitterrost für Offshore-Plattformen und Schiffsdecks.
SGS & Intertek
Unabhängige Drittprüfung und Lastprüfung auf Anfrage.
OSHA 1910.23
Handlaufsysteme, nach US-Bundes-Anforderungen lastgeprüft.
Material-Zertifikate, COA, ASTM-Prüfberichte und Konformitätsdokumentation werden mit jeder Bestellung geliefert. Zertifikate ansehen →
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