Pultrusionsgitterrost - Vollständiger Profil-Katalog & Querschnittswerte
Pultrudierter FRP-Gitterrost
Endlos-Glasroving wird durch ein Harzbad und eine Matrize gezogen, wobei Tragstäbe mit unidirektionaler Festigkeit und hoher Steifigkeit entstehen.
Pultrusionsverfahren
Endlos-Glasroving und Matte werden imprägniert und durch eine beheizte Matrize zu einem präzisen, reproduzierbaren Stabquerschnitt gezogen - konsLängseigenschaften über jeden Meter.
≈ 70% Glasgehalt
Unidirektionale Tragstäbe tragen die Last in Längsrichtung; etwa 70% Glas nach Gewicht ergibt eine hohe Längssteifigkeit und Festigkeit.
2× Steifigkeit gegenüber Pressrost
Bei gleicher Höhe sind pultruderte Stäbe etwa doppelt so steif und überbrücken bis zu ≈ 3 m - ideal für lange Plattformen und schwere Lasten.
Querschnittswerte je einzelnem Stab (Nenn-Querschnitt)
Ix / Zx bezogen auf die starke (Biege-)Achse; Iy / Zy bezogen auf die schwache Achse. Gewicht je laufendem Meter Stab. Werte aus Nenn-Querschnitten (Steg/Flansch ≈ 3 mm) bei ≈ 1,85 g/cm³ berechnet.
| Profil | Typ | Höhe (mm) | Breite (mm) | Gewicht (kg/m) | Fläche (cm²) | Ix (cm⁴) | Zx (cm³) | Iy (cm⁴) | Zy (cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| I-4010 | I-Trapez | 40 | 10 | 0,30 | 1,62 | 3,04 | 1,52 | 0,06 | 0,12 |
| I-5010 | I-Trapez | 50 | 10 | 0,36 | 1,92 | 5,45 | 2,18 | 0,06 | 0,12 |
| I-6010 | I-Trapez | 60 | 10 | 0,41 | 2,22 | 8,81 | 2,94 | 0,06 | 0,12 |
| I-4015 | I-Trapez | 40 | 15 | 0,36 | 1,92 | 4,07 | 2,03 | 0,18 | 0,24 |
| I-6015 | I-Trapez | 60 | 15 | 0,47 | 2,52 | 11,25 | 3,75 | 0,18 | 0,24 |
| T-3320 | T-Stab | 33 | 20 | 0,50 | 2,68 | 2,83 | 1,40 | 0,38 | 0,38 |
| T-5020 | T-Stab | 50 | 20 | 0,68 | 3,70 | 9,14 | 3,12 | 0,41 | 0,41 |
| T-6020 | T-Stab | 60 | 20 | 0,80 | 4,30 | 15,25 | 4,42 | 0,43 | 0,43 |
Maßliche Kontrolle: Zx = Ix / (h/2) gilt für jede Zeile (z. B. I-6015: 11,25 cm⁴ ÷ 3,0 cm = 3,75 cm³). Verwenden Sie für die Bemessung zertifizierte EI-/Querschnittsdaten für das exakte Harz und die Glasbelegung; pultrudierte Werte sind typisch und sollten nach der ASTM-D7290-Merkmalsmethode bestätigt werden.
Standard-Maschen-Gewichte, offene Fläche und Spannweiten
Tragstäbe verlaufen quer zur freien Spannweite. Das Gewicht enthält Stäbe + Querträger; Spannweiten sind Richtwerte bei L/200 für Fußgänger-Verkehrslast.
| Konfiguration | Tragstab | Stab-Mittenabstand (mm) | Querträger | Dicke (mm) | Gewicht (kg/m²) | Offene Fläche | Max. Spannweite @ L/200 (mm) | Max. Gleichlast @ 2 m Spannweite (kN/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1" × 4"-Masche (25 mm Stab-Mittenabstand) | I-4010 | 25 | Ø6-Kreuzstab @ 100 mm | 40 | 16,5 | ≈ 55% | ≈ 1300 | ≈ 3,5 |
| 1.5" × 4"-Masche (38 mm Stab-Mittenabstand) | I-4010 | 38 | Ø6-Kreuzstab @ 100 mm | 40 | 11,5 | ≈ 65% | ≈ 1500 | ≈ 2,8 |
| 2" × 4"-Masche (50 mm Stab-Mittenabstand) | I-4010 | 50 | Ø6-Kreuzstab @ 100 mm | 40 | 9,0 | ≈ 72% | ≈ 1600 | ≈ 2,2 |
| 1.5" × 4"-Masche (38 mm Stab-Mittenabstand) | I-6015 | 38 | Ø8-Kreuzstab @ 100 mm | 60 | 15,0 | ≈ 62% | ≈ 2200 | ≈ 7,0 |
| 2" × 4"-Masche (50 mm Stab-Mittenabstand) | T-5020 | 50 | Ø8-Kreuzstab @ 100 mm | 50 | 13,0 | ≈ 70% | ≈ 2000 | ≈ 6,0 |
| 2" × 4"-Masche (50 mm Stab-Mittenabstand) | T-6020 | 50 | Ø8-Kreuzstab @ 100 mm | 60 | 16,0 | ≈ 70% | ≈ 2500 | ≈ 9,0 |
Spannweiten und Lasten sind Richtwerte und stehen im Einklang mit branchenüblichen pultrudierten Lasttabellen-Praxis; bestätigen Sie gegen zertifizierte Diagramme für Ihre Konfiguration. Quelle: Branchen-Pultrusionsgitterrost-Technikbroschüren (Herstellerdaten); ZeAllgrate (ACMA)-Entwurfsrichtlinien.
Typische unidirektionale Laminat-Werte
Längs = in Pultrusionsrichtung / entlang der Tragstäbe; Querwerte sind deutlich niedriger und keine Bemessungsgrundlage.
| Eigenschaft | Prüfverfahren | Typischer Wert |
|---|---|---|
| Dichte | ASTM D792 | 1,7 – 1,9 g/cm³ |
| Glasgehalt | Glühverlust | 70% ± 5 Gew.-% |
| Zugfestigkeit, längs | ASTM D638 | ≈ 300 – 400 MPa (typisch) |
| Biegefestigkeit, längs | ASTM D790 | ≈ 350 – 450 MPa (typisch) |
| Biegemodul, längs | ASTM D790 | ≈ 20.000 – 25.000 MPa (typisch) |
| Druckfestigkeit, längs | ASTM D695 | ≈ 250 – 300 MPa (typisch) |
| Wasseraufnahme (24 h) | ASTM D570 | < 0,2% |
| Barcol-Härte | ASTM D2583 | > 45 |
| Wärmeausdehnungskoeff., längs | ASTM D696 | ≈ 5 × 10⁻⁶ /°C |
| Wärmeausdehnungskoeff., quer | ASTM D696 | ≈ 25 × 10⁻⁶ /°C |
Pultrudierte Probekörper-Werte betragen typisch ~300–400 MPa Zug und ~350–450 MPa Biegung in Längsrichtung - weit über Pressgitterrost aufgrund von ~70% unidirektionalem Glas. Quelle: Branchen-Pultrusionsgitterrost-Technikbroschüren (Herstellerdaten); ZeAllgrate (ACMA)-Entwurfsrichtlinien.
Seitliche Verbindung zwischen den Tragstäben
| Querträger-Typ | Größe | Oberflächen-Abschluss | Werkstoff / Hinweis |
|---|---|---|---|
| Runder Kreuzstab (Glasfaser-Kern) | Ø6 mm / Ø8 mm | Bündig oder unter der Oberfläche | Standard-Querträger für I-Trapez-Gitterroste; pultrudiert mit Harz-Überzug |
| Runder Kreuzstab (Edelstahl) | Ø6 mm / Ø8 mm | Volle Tiefe / bündig | Höhere seitliche Steifigkeit; SS304/SS316 nach Umgebung spezifizieren |
| T-Querträger | Passende Stabhhe | Bündige Oberfläche | Integraler Look; mit T-Stab-Decks für lange Spannweiten |
| Bündiger Querträger | Passendes Profil | Oberfläche eben | Glatte Gehfläche; ADA-gerecht wo erforderlich |
Körnung (Standard)
Eingebettetes Silika-Korn auf der Tragstab-Oberfläche - Standard für pultrudierten Gitterrost im Nass-/Chemie-Einsatz.
Glatt / bedeckt
Glatter Natur-Abschluss für leichten Fußgängereinsatz; bedeckte (integrale) Paneele für tropfenfreie Decks verfügbar.
| ZeAll ISO (Isophthalsäure, ISOFR) | Allgemeine Korrosions-Qualität, selbstverlöschend, E84 ≤ 25. |
| ZeAll VE (Vinylester, VEFR) | Harte Chemiebeständigkeit, selbstverlöschend; bevorzugt für Offshore / Prozess. |
| ZeAll FR (flammwidrig) | Arme Flamme / raucharme pultrudierte Rezepturen mit Marine-Optionen (USCG/ABS). |
Richtwerte der maximalen freien Spannweiten bei Durchbiegungsgrenzen
Basis Fußgänger-Verkehrslast. Die niedrigere Durchbiegungsgrenze (L/100) ergibt kürzere Spannweiten für festeres Gehen; L/200 ist die Komfortgrenze.
| Konfiguration | Max. freie Spannweite @ L/100 (mm) | Max. freie Spannweite @ L/150 (mm) | Max. freie Spannweite @ L/200 (mm) |
|---|---|---|---|
| I-4010, 1.5"-Masche | ≈ 1900 | ≈ 1600 | ≈ 1400 |
| I-6015, 1.5"-Masche | ≈ 2800 | ≈ 2400 | ≈ 2100 |
| T-5020, 2"-Masche | ≈ 2600 | ≈ 2200 | ≈ 1900 |
| T-6020, 2"-Masche | ≈ 3200 | ≈ 2700 | ≈ 2400 |
Nur Richtwerte. Der endgültige Entwurf muss zertifizierte Last-/Spannweiten-Diagramme verwenden; passen Sie einen angemessenen Sicherheitsbeiwert an (pultrudiert typisch 2:1 F.S. nach Herstellerpraxis). Quelle: Branchen-Pultrusionsgitterrost-Technikbroschüren (Herstellerdaten); ZeAllgrate (ACMA)-Entwurfsrichtlinien.
- Branchen-Pultrusionsgitterrost-Technikbroschüren (Herstellerdaten) - Profile, Maschen-Konfigurationen und Last-/Spannweiten-Praxis.
- ZeAllgrate (ACMA)-Richtlinien für den Ingenieur / Konstrukteur - Durchbiegungsgrenzen, ASTM-D7290-Merkmalswerte.
- Branchen-Pressgitterrost-Technikkataloge (Herstellerdaten) - Harz- und Brand-System-Querverweis.
Die obigen Querschnittswerte sind aus Nenn-Querschnitten berechnet und für die Dimensionierung auf Spezifikations-Ebene gedacht. ZeAllgrate liefert zertifizierte Querschnittsdaten und Lastprüfberichte für jedes Harz und jede Konfiguration. Kontaktieren Sie [email protected].
Profile mit Gitterrost kombinieren
Pultrusionsgitterrost wird üblicherweise als Teil eines umfassenderen Rahmenpakets geliefert: pultruderte I-Träger und U-Profile stützen die Paneele, Winkel und Flachstäbe bilden Ränder und Versteifungen, und Rohre tragen Handlauf-Pfosten. Gitterrost und Rahmen gemeinsam von einem Lieferanten zu beziehen, beseitigt das Schnittstellen-Risiko - Spannweiten, Auflager-Details und Clip-Muster werden in einem Zeichnungsset abgestimmt, und die Wahl von Laminat, Harz und Beschlägen bleibt im gesamten Zugangssystem konsistent.
Masche, offene Fläche und Entwässerung
Pultruderte Paneele werden in den Standard-Maschenöffnungen hergestellt - 38 × 38 mm, 25 × 100 mm und Varianten - und die offene Fläche bestimmt Entwässerung und Schmutzverhalten: größere Öffnungen entwässern schneller und tragen weniger Windlast auf offenen Decks, kleinere Öffnungen halten Werkzeuge und Füße ab. Prüfen Sie bei Laufstegen über Prozessausrüstung die Masche gegen das kleinste Objekt, das das Deck zurückhalten muss; bestätigen Sie bei Spritzdecks, dass die offene Fläche das Auffangvolumen schnell entwässert.
Toleranz und Baustellen-Abnahme
- Paneelbreite, -länge und Ebenheit werden bei Ankunft gegen die Bestelltoleranz geprüft (± 3 mm typisch Länge).
- Körnung-Oberfläche auf gleichmäßige Zuschlag-Bedeckung geprüft; Kantenausbrüche vor der Montage ausgesondert.
- Chargenkennzeichnung und Zertifikate mit der Lieferung abgeglichen; Lastprüfbericht für die bestellte Spannweite bereits in der Auftragsphase angefordert.
- Tragstäbe bei der Montage entlang der Spannweite ausgerichtet; Clips nach dem Clip-Plan gesetzt.
- Paneelbreite, -länge und Ebenheit werden bei Ankunft gegen die Bestelltoleranz geprüft (± 3 mm typisch Länge).
- Körnung-Oberfläche auf gleichmäßige Zuschlag-Bedeckung geprüft; Kantenausbrüche vor der Montage ausgesondert.
- Chargenkennzeichnung und Zertifikate mit der Lieferung abgeglichen; Lastprüfbericht für die bestellte Spannweite bereits in der Auftragsphase angefordert.
- Tragstäbe bei der Montage entlang der Spannweite ausgerichtet; Clips nach dem Clip-Plan gesetzt.
Von Industriestellen zugelassen, nach internationalen Normen geprüft
Jede ZeAllgrate-Lieferung ist durch dokumentierte Qualitätssysteme, Marine-Zulassungen und unabhängige Drittprüfung abgesichert.
ISO 9001:2015
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem - seit 2004.
DNV & ABS Marine
Marine-Qualitäts-Gitterrost für Offshore-Plattformen und Schiffsdecks.
SGS & Intertek
Unabhängige Drittprüfung und Lastprüfung auf Anfrage.
OSHA 1910.23
Handlaufsysteme, nach US-Bundes-Anforderungen lastgeprüft.
Material-Zertifikate, COA, ASTM-Prüfberichte und Konformitätsdokumentation werden mit jeder Bestellung geliefert. Zertifikate ansehen →
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