CAD / BIM-Ressourcen & Zeichen-Konventionen
FRP-Gitterrost in CAD und BIM detaillieren
Klare Zeichnungen machen den Unterschied zwischen einem Paneel das beim ersten Mal passt und einem das auf der Baustelle geschnitten wird. FRP-Gitterrost wird als modulare Paneele auf einem Stütz-Raster detailliert; die Zeichnung muss das Paneel-Modul, Ausschnitt-Positionen, Clip-Muster und Material-Bemaßung tragen damit Fertigung und Montage eindeutig sind.
Was die Zeichnung zeigen sollte
| Element | Konvention |
|---|---|
| Paneel-Layout | Nenn-Modul 1,22 × 3,66 m gepresst; pultrudierte Stäbe quer zur Spannweite ausrichten |
| Ausschnitte | Auf einen Bezugspunkt bemalt; +3 mm Übermaß; Kanten-Versiegelung & Verstärkung vermerken |
| Clips | Typ, Material (SS316), Abstand ≤1200 mm, min. 4 pro Paneel markieren |
| Fugen | 3-5 mm Standard; 6-8 mm auf langen/heßen Paneelen; festes vs. gleitendes Auflager vermerken |
| Bemaßungen | Dicke, Harz (ISO/VE/FR), Oberfläche (Körnung-Oberseite/konkav), Farbe |
DXF / DWG / PDF und Abstimmung
Senden Sie bemaßte Ausschnitt-Listen als DXF oder PDF mit Paneel-Dicke, Harz, Oberfläche und Clip-Positionen. ZeAllgrate gibt eine bestätigte Fertigungs-Zeichnung (DXF) zurück gegen die die Paneele geschnitten werden. Für BIM-abgestimmte Projekte, stimmen Sie die Gitterrost-Familie mit der statischen Unterstützung und MEP-Durchdringungen ab bevor die Fertigungs-Zeichnung ausgegeben wird - jeder Stützen-, Rohr- und Kabel-Trag-Werk der durch das Deck führt braucht einen markierten Ausschnitt. Siehe Schneiden & Ausschnitte.
As-Built- und Aufnahme-Zeichnungen
Bei der Übergabe, erfassen Sie das tatsächliche Paneel-Layout, Clip-Positionen und alle Baustellen-Änderungen. Dies wird die Referenz für zukünftige Wartung, Ersatz-Paneel-Bestellung und Gewährleistung. Ein unangepasstes oder undokumentiertes Deck macht die Reparatur-oder-Ersetzen-Entscheidung Jahre später zur Vermutung. Paaren Sie es mit dem COA und dem Drehmoment-Protokoll (siehe Qualitäts-Sicherung).
Auf Bezugspunkt bemaßen
Niemals von einer skizzierten Mitte; Toleranzen sind ±2-3 mm.
Markieren Sie das feste Ende
Zeigen Sie welche Unterstützung fest und welche geschlitzt/gleitend ist.
Material bemaßen
Harz-Qualität, Oberfläche und Clip-Material gehören auf jedes Paneel-Etikett.
Zeichnungs-Anforderungen-Checkliste
| Punkt | Was die Zeichnung zeigen muss |
|---|---|
| Paneel-Layout | Paneel-Größen, Ausrichtung (Tragstäbe längs zur Spannweite), Raster-Öffnung und Körnungs-/Oberflächen-Typ |
| Stütz-Linien | Auflager-Positionen und Sitz-Breite; Spannweite zwischen Auflagern als lichte Spannweite angegeben |
| Öffnungen | Ausschnitte, Kerben und Durchdringungen mit Abmessungen; Kanten-Verstärkung vermerkt |
| Befestigungen | Clip-Typ, Material und Muster (Ecke + Mitte-Spannweite); Drehmoment-Werte im Befestigungs-Plan |
| Materialien | Harz-Qualität, Brand-Klasse, Oberflächen-Güte und Beschlag-Legierung pro Paneel-Zone bemaßt |
CAD-/BIM-Abstimmungs-Hinweise
Liefern Sie Modelle und Zeichnungen in dem Format das das Projekt verwendet — DXF/DWG für die Fertigung, PDF für die Ausgabe, und IFC/BIM für die Abstimmung. In BIM, modellieren Sie Gitterrost als Paneele auf dem Stütz-Raster (nicht als ein undurchsichtiges Deck) damit Kollisions-Erkennung, Entwässerungs-Prüfungen und Mengen-Ermittlung funktionieren; betten Sie die Material-Parameter — Harz, Last-Klasse, Spannweite, Oberfläche — in die Element-Eigenschaften ein damit das Modell die Spezifikation trägt, nicht nur Geometrie. Bemäßen Sie auf einen Bezugspunkt, markieren Sie das feste Ende langer Läufe, und bemaßen Sie Material auf jedem Blatt: die Zeichnung ist der Vertrag zwischen der Entwurfs-Absicht und der Fertigungs-Werkstatt.
Liefern Sie Modelle und Zeichnungen in dem Format das das Projekt verwendet — DXF/DWG für die Fertigung, PDF für die Ausgabe, und IFC/BIM für die Abstimmung. In BIM, modellieren Sie Gitterrost als Paneele auf dem Stütz-Raster (nicht als ein undurchsichtiges Deck) damit Kollisions-Erkennung, Entwässerungs-Prüfungen und Mengen-Ermittlung funktionieren; betten Sie die Material-Parameter — Harz, Last-Klasse, Spannweite, Oberfläche — in die Element-Eigenschaften ein damit das Modell die Spezifikation trägt, nicht nur Geometrie. Bemäßen Sie auf einen Bezugspunkt, markieren Sie das feste Ende langer Läufe, und bemaßen Sie Material auf jedem Blatt: die Zeichnung ist der Vertrag zwischen der Entwurfs-Absicht und der Fertigungs-Werkstatt.Brauchen Sie eine Fertigungs-Zeichnungs-Vorlage?
Senden Sie Ihr DXF/PDF-Layout — ZeAllgrate gibt eine bestätigte Fertigungs-Zeichnung und einen Schnitt-Plan vor der Produktion zurück.
Quelle: ZeAllgrate (Fiberglass Grating Manufacturers Council / ACMA) Design-Richtlinien; ASTM International; ISO 14122; OSHA 29 CFR 1910. Richtwert-Daten nur für Spezifikations-Orientierung — endgültiger Entwurf verifiziert durch ZeAllgrate-Ingenieurwesen gegen zertifizierte Last-/Spannweiten-Diagramme.