ISO 9001 認証取得 · FRP/GRP グレーチングメーカー · 2004 年創業 · 45 か国以上に輸出

建築ファサード・日除けグレーチング

建築ファサードおよびブリズソレイユとしての特注色 UV 安定化 FRP グレーチング

プロジェクト概要

建築・ファサード — プロジェクト背景

亜熱帯沿岸都市の12 階建て商業オフィスビルは、西向きガラスの日射熱取得を低減するため、通気ファサードと外部日除けシステムを必要としていました。建築家は、ガラスへの直射日光を遮りつつ背面に空気を循環させ(ファサード中空部のヒートスタック効果を低減する)、多孔・オープン織りの材料を指定しました。鋼は沿岸塩水噴霧腐食とファサード下地構造への重量負担から不採用;アルミは熱伝導性と沿岸空気中での定期再塗装の必要性から不採用となりました。建築家はさらに、建物ブランドパレットに合わせた特注色とマット・ノングレア仕上げを要求しました。

エンジニアは UV 安定化ビニルエステル成形グレーチングを指定、工場で特注着色し、縦型ファサードパネルおよび横型ブリズソレイユブレードとして取り付けました。顧客は秘密保持;本プロジェクトは秘密保持顧客、商業ビルオーナーおよび建築家として記載されています。

設計パラメータ

エンジニアリング仕様

設計レビュー時に顧客エンジニアリングチームと合意した使用値。

パラメータ選定値規格・参考文献
風荷重1.5 kN/m²(ファサード、亜熱帯沿岸)地域風荷重基準 / GB 50009 相当
パネルサイズ1200 × 2400 mm 標準ファサードパネルZeAllgrate 標準成形グレーチング
有効スパンアルミ下地構造間 1.2 mZeAllgrate 成形グレーチング設計ガイド
たわみ限度L/200(ファサード外観許容差)建築ファサード仕様
樹脂システムZeAll VE(ビニルエステル、UV 安定化)沿岸 / UV / 塩水噴霧耐性
色特注 RAL 調色、マット仕上げ建築士ブランドパレット
パネル厚さ38 mm 成形、標準メッシュZeAllgrate 標準成形グレーチング
表面平滑マット(建築仕上げ)ノングレアファサード要件
固定具SS316 スタンドオフブラケットASTM A276 316
重量鋼製ファサード比約 75% 軽量下地構造の死荷重低減
ソリューションと施工

納入内容と施工の流れ

ZeAllgrate は38 mm UV 安定化 ZeAll VE 成形グレーチング 1,100 m² を納入、建築士の RAL 基準に合わせマット仕上げで特注着色しました。パネルは 1200 × 2400 mm の縦型ファサードモジュール、および西側壁の横型ブリズソレイユブレードとして製作されました。オープンメッシュがファサード中空部を通る空気を循環させ、ガラス面を通過する熱気を低減します。FRP は鋼比約 75% 軽量であるため、ファサード下地構造をより小さなアルミ押出形材で設計でき、材料費と施工時間の両方を削減しました。

全パネルは SS316 スタンドオフブラケット用に工場で事前穴あけされ、ファサード施工業者は吊り足場から現場切断なしでパネルを下地にクリップ留めできました。マット調色仕上げは工業用グレーチングではなく意図的な建築要素として映り、沿岸雰囲気で塩水噴霧腐食を一切示していません。

建築ファサードパネルとしての特注色 FRP グレーチング

建築ファサードパネルとしての特注色 FRP グレーチング

ブリズソレイユブレードとして使用される引抜き FRP T プロファイル

ブリズソレイユブレードとしての引抜き FRP T プロファイル

外部ファサード向け 38 mm UV 安定化成形グレーチング

外部ファサード向け 38 mm UV 安定化成形グレーチング

結果・性能

成果と検査結果

3 年後の検査で、ビルオーナーは退色なし、チョーキングなし、ブラケット腐食なしを報告しました。西向きオフィスでは夏季日射熱取得の測定可能な低減が報告され、ファサードの再塗装・メンテナンスはゼロです。

  • 熱性能:ブリズソレイユが西側ガラスの日射熱取得を低減;ビル管理側は西側壁のピーク冷却負荷低下を報告。
  • 耐食性:沿岸空気中 3 年後も FRP パネル・SS316 ブラケットに塩水噴霧腐食ゼロ。
  • 色安定性:UV 安定化特注色表面に退色・チョーキングなし。
  • 重量:鋼比約 75% 軽量;下地構造が小型化、施工が高速化。
  • 保守:再塗装ゼロ;ファサード耐用年数 25 年を見込む。

エンジニアリングノート

建築用 FRP は構造だけでなく法規と仕上げでも仕様決定されます:燃焼性能等級箇所には E84 クラスを確認し、屋外暴露には UV 安定化樹脂を指定し、色とエッジ仕上げは製造時に固定されるため設計段階で合意します。スクリーンルーバーは寸法安定性のため引抜き型材を使用;歩廊・デッキは成形または引抜きグレーチングを用途に合った表面で使用します。荷重はカタログスパンではなく実際の支持グリッドで照合 — スクリーン・ファサードはデータシート条件に一致しないことが稀ではありません。

仕様決定事項

  • 露出部材には UV 安定化樹脂;色は図面で合意。
  • 燃焼性能等級箇所は E84 燃焼クラスを確認。
  • スクリーン・ルーバーには引抜き型材;デッキには用途に応じた表面のグレーチング。
  • 製造前に加工図面を承認;ラミネート後の現場調整は高コスト。
  • 露出部材には UV 安定化樹脂;色は図面で合意。
  • 燃焼性能等級箇所は E84 燃焼クラスを確認。
  • スクリーン・ルーバーには引抜き型材;デッキには用途に応じた表面のグレーチング。
  • 製造前に加工図面を承認;ラミネート後の現場調整は高コスト。

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出典・参考文献
  • ZeAllgrate 成形グレーチング設計ガイド、荷重・たわみ表。
  • 亜熱帯沿岸建築の地域風荷重基準。
  • ASTM G154 / ISO 4892 — 塗料・プラスチックの促進耐候性(UV 暴露)。
  • 通気中空設計と日除けに関する建築ファサード指針。
  • 秘密保持顧客提供のプロジェクト検査記録;数値は報告値のまま転載。