ISO 9001 認証取得 · FRP/GRP グレーチングメーカー · 2004 年創業 · 45 か国以上に輸出

電力・エネルギー向け FRP グレーチングソリューション

発電所向け非導電性プラットフォームとアクセス

電力・エネルギー
課題

電力・エネルギーに FRP が必要な理由

発電所と変電所は 2 つの敵と共存します:腐食(冷却水、薬品、海岸塩)と電気(活線機器付近の導電構造物)。FRP は非導電性、耐食性、無保守——エネルギー部門向けに設計されています。
  • 活線機器付近の電気安全
  • 冷却塔と水質薬品の腐食
  • 発電所での海岸塩暴露
  • 困難な場所での保守アクセス
当社のソリューション

電力・エネルギー向け ZeAllgrate ソリューション

ZeAllgrate の非導電性グレーチング、ケーブルトレイ歩廊、手すりシステムは、発電・送電・配電施設で作業者と機器を保護します。同じ非導電・耐食 FRP を、電力・変電所構造物、開閉所アクセス、変圧器場デッキ向けに設計しています。

成形グレーチング引抜きグレーチングはしご・階段手すりシステム
用途

代表的な用途

変電所アクセスプラットフォーム

冷却塔デッキ

ボイラ室歩廊

ケーブルトレイ支持システム

タービンホールプラットフォーム

開閉所アクセス

用途

プロジェクトギャラリー

この業界で運用中の ZeAllgrate FRP グレーチング製品・施工の実例。

変電所と太陽光アレイにおける非導電性 FRP 引抜きトレンチカバー

変電所ケーブル敷設用 FRP トレンチカバー

非導電電力サービスの太陽光アレイ上に架かる軽量 FRP 引抜き歩廊

太陽光アレイ内を通る FRP アクセス歩廊

パイプラック付き非導電性 FRP グレーチングプラットフォーム、発電所機器アクセス用

電力施設の非導電性 FRP 階段タワー

工程別ソリューション

各工程エリア向けソリューション

腐食性工程ゾーンから高往来アクセスルートまで、施設の各段階にマッピングされた設計 FRP ソリューション。

タービンホールプラットフォーム

タービンホール内の非導電性アクセスプラットフォームとケーブルトレイ。

ケーブルトレンチカバー

ケーブルトレンチと電線共同溝向け高耐久性カバー。

変電所・開閉所

電気エリア向け絶縁性・非磁性グレーチング。

ボイラ・煙道アクセス

ボイラ、煙突、ダクト回りの難燃歩廊。

冷却水システム

冷却水取水口向け耐食歩廊とカバー。

エンジニアリングリファレンス

技術仕様・適合

電力・エネルギー向け用途別エンジニアリングリファレンス — 腐食等級、荷重基準、適用法規、推奨 ZeAllgrate 構成。これを仕様出発点として使用;最終設計は認定荷重/スパン図とプロジェクト適用法規に対して検証されなければなりません。

パラメータ電力・エネルギー向け仕様
腐食レベル中–高 沿岸局での水質薬品と海岸塩;加えて活線機器付近の導電リスク。
代表的荷重要件変電所・タービンホールアクセス 50 psf(2.4 kN/m²);ケーブルトレイ・機器プラットフォーム 100 psf(4.8 kN/m²);開閉所アクセスは非磁性・非導電性も要求。
適用規格・法規OSHA 1910.23 ・ 1910.29、IEEE(変電所接地・離隔)、ANSI C2(全国電気安全規程)、ISO 14122、ASTM E84(ボイラ/煙道エリア)、NEC Article 314(電線管カバー)。
推奨樹脂システム一般プラントに ZeAll ISO;冷却水・海岸暴露に ZeAll VE;ボイラ・タービン・変圧器近傍に ZeAll FR 難燃グレード;全グレード電気的に非導電。
推奨グレーチングタイプ変電所・ケーブルトレイ歩廊に成形 38.1 mm;長スパンタービンホールプラットフォームに引抜き I5020;ケーブルトレンチにソリッドカバー;全般に非磁性補強。

樹脂システム:ZeAll VE(ビニルエステル — 厳しい腐食)、ZeAll ISO(イソフタル酸系ポリエステル — 汎用)、ZeAll FDA(食品・飲料グレード)、ZeAll FR(追加難燃)、フェノール(火災・煙重視)。グレーチングタイプ:成形(二方向)、引抜き(長スパン)、Mini-Mesh(細かい開口)、HLC(高荷重容量)。

システムソリューション

代表的なシステム構成

発電所向け非導電性 FRP アクセスパッケージ——冷却塔・冷却水エリアにイソフタル酸系グレーチング、変圧器・開閉装置近傍にビニルエステル、完全な電気絶縁が必要な箇所に FRP クリップ。決定的な選定基準は腐食だけでなく活線機器付近の絶縁耐力です。

部品リスト

構成品製品 / 型式材料 / 樹脂主な仕様数量 / 比率
グレーチングパネルZeAllgrate 成形 38mmZeAll ISO(冷却塔)/ ZeAll VE(変圧器)、コンケーブ + 珪砂トップ厚さ 38.1 mm、開口率約 70%、非導電変電所、冷却塔、変圧器歩廊
手すりシステムZeAll ISO / VE パイプ手すりZeAll ISO/VE パイプ、SS304 金具42.4 mm 支柱、中桟、つま先板外周と自由縁
支持構造引抜きプロファイルZeAll ISO / VE非導電構造部材長スパン支持
クリップ・留め具FRP クリップ(変圧器)/ SS304 クリップ(冷却塔)FRP 複合材 / SS304完全電気絶縁用 FRP クリップ1 パネル当たり 2 クリップ
エッジバンドFRP エッジバンドZeAll ISO / VE、絶縁性3 mm 保護トリムパネル外周

設計パラメータ要約

設計パラメータ電力・エネルギー向け値
荷重定格歩行者 3.0–3.5 kN/m²(約 63–73 psf)
スパンパネルスパン 0.9–1.0 m
たわみ限界設計荷重下 L/150
樹脂選定理由冷却塔 UV/湿気にイソフタル酸系(ZeAll ISO);変圧器薬品 + 絶縁用途にビニルエステル(ZeAll VE)
表面タイプ滑り止めアクセス用コンケーブ + 珪砂トップ
留め具材料完全電気絶縁用 FRP クリップ;絶縁耐力 > 10 kV/mm

適用規格・基準

  • OSHA 1910.23 / 1910.29(はしご・手すり)
  • ISO 14122-1/-2/-3/-4(永久機械アクセス)
  • ASTM D495 / D149(耐アーク性と絶縁耐力)
  • IEEE C2(全国電気安全規程 / NESC)
  • NFPA 70E(職場の電気安全)

発電所で支配的なリスクは導電床を通じた活線機器への接触であるため、システムはまず電気絶縁を中心に設計されます。変圧器・開閉所ゾーンでは連続絶縁経路を保つため FRP クリップがステンレス金物に代わり、絶縁耐力は想定ではなく 10 kV/mm 超として仕様化されます。次に樹脂を薬品に合わせます:恒常的に濡れ UV にさらされる冷却塔にはイソフタル酸系が耐え、変圧器油・洗浄溶剤・高い絶縁要求が交わる箇所にはビニルエステルが選ばれます。引抜き非導電プロファイルが金属の橋渡しを一切入れずに長スパンを支えます。

電力・エネルギー使用要件

要件ZeAllgrate の対応
電気絶縁活線機器付近に非導電性グレーチング
冷却塔サービスビニルエステル + UV 安定化グレード
火災性能定格エリアに規格準拠 E84 クラス A/B/C
ボイラ / タービンアクセス耐熱・耐食プラットフォーム

仕様指針

発電所が FRP を評価するのは電気絶縁です:変電所・開閉所デッキは接地の負担を要さず、冷却塔ゾーンは塩素処理水と太光暴露に対しビニルエステルと UV 安定化構造となります。定格エリアの E84 クラスを確認し、アクセスデッキを荷重・たわみ表に合わせて設計し、濡れたゾーンには SS316 金物を使用してください。軽量パネルは既設鋼上で火気作業なく迅速に施工できます。

発電所が FRP を評価するのは電気絶縁です:変電所・開閉所デッキは接地の負担を要さず、冷却塔ゾーンは塩素処理水と太光暴露に対しビニルエステルと UV 安定化構造となります。定格エリアの E84 クラスを確認し、アクセスデッキを荷重・たわみ表に合わせて設計し、濡れたゾーンには SS316 金物を使用してください。軽量パネルは既設鋼上で火気作業なく迅速に施工できます。

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