ISO 9001 認証取得 · FRP/GRP グレーチングメーカー · 2004 年創業 · 45 か国以上に輸出

FRP 作業プラットフォーム

保守 · アクセス · 中二階プラットフォーム

化学工程配管上の FRP 作業プラットフォーム
製品概要

FRP 作業プラットフォーム

FRP 作業プラットフォームは、鋼が腐食しコンクリートが重すぎる場所に安全で耐食のアクセスを提供します。ZeAllgrate はモジュラーグレーチングプラットフォーム——支持構造、手すり、つま先板、アクセスはしご一式付き——を化学・上水・海洋・食品プラントの保守デッキ、バルブ/機器プラットフォーム、中二階、歩廊システム向けに供給します。当社のプラットフォーム & 歩廊システムは難燃樹脂と耐薬ビニルエステルグレードを使用し、鋼製アクセスが腐食する海洋・オフショアサービスで選ばれています。

  • 完全モジュラーシステム:デッキ + 手すり + つま先板 + はしご
  • 濡れ・油環境向け滑り止め珪砂トップデッキ
  • 人員、工具、軽機器向け荷重定格デッキ
  • 化学・海洋・水洗いエリアで耐食
  • OSHA 1910 & ISO 14122 アクセス要件に適合
  • 高速施工——溶接不要、軽量部材
用途

ZeAllgrate プラットフォームが採用される場所

腐食、安全性、停止時間が重要な箇所で専用 FRP プラットフォームシステムが鋼フレームを置き換えます——キット化された即組立パッケージとして供給。

トレンチ・排水路向けオープンメッシュ FRP グレーチング蓋
バルブ & 機器デッキ

バルブ、メーター、工程機器上の保守プラットフォーム——手すりとはしごによる完全な人員アクセス。

タンク・トレンチ蓋向け珪砂表面シール済みソリッド FRP 蓋板
中二階 & サービスプラットフォーム

工業・クリーンルーム環境での二層アクセスデッキ、ケーブル支持中二階、点検プラットフォーム。

プラットフォームは認定設計データにより footprint と荷重に合わせて設計されます。プラットフォームレイアウトと見積もりを依頼 →

主要仕様

技術データ

種別モジュラー FRP 作業 / アクセスプラットフォームシステム
材料成形または引抜き FRP
デッキ材成形または引抜きグレーチング、珪砂トップ選択可
荷重クラスA15 / B125 / C250 / D400 / E600 / F900
パネル寸法フットプリントに合わせ特注;1 – 20+ m スパン
フレームFRP I形鋼 / 溝形鋼サブフレーム、SS 金物
金物SS304 / SS316
色灰 / 赤 / 黄 / 緑(特注 RAL/Pantone)
表面珪砂トップ / 平滑
ロック南京錠 / ボルト固定 オプション
エンジニアリング図面

製品図面と詳細

仕様決定と製作向けの寸法入り図面——主要 FRP メーカーの技術文書に準拠。

DW-01 Gクリップ締結——断面
DWG NO: ZL-XDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPFRP グレーチング支持梁G クリップ≥40 mm3–5 mmSS304/316 または FRP クリップ;支持梁当たり最低 2 クリップ
DW-02 縁トリム & 切断縁シール
DWG NO: ZL-XDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPグレーチングパネル縁トリム支持切断縁はポリエステル樹脂でシール
DW-03 階段踏板固定
DWG NO: ZL-XDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP滑り止め付き踏板踏板は SS 留め具で側桁に固定
DW-04 伸縮継手詳細
DWG NO: ZL-XDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP3–5 mm連続支持全固定支持部に膨張隙間
標準構成

プラットフォーム設計リファレンス

参考プラットフォーム性能——構成に対する実荷重・スパン・たわみは認定図面で確認してください。

荷重クラス定格荷重代表的なサービス推奨用途
人員アクセス1.5 – 5 kN/m²歩廊、点検デッキISO 14122-3
軽保守3 – 7.5 kN/m²バルブデッキ、中二階OSHA 1910
機器サービス7.5 – 10 kN/m²重機アクセスAS 1657
A1515 kN歩行者のみ歩道、点検蓋
B125125 kN歩道、軽車両歩道、駐車場
C250250 kN車両エリア(低速)トレンチ蓋、サービス道路
D400400 kN重車両エリアロードデッキ、工業ヤード
E600600 kNフォークリフト / 工業工業床、倉庫
F900900 kN超過酷工業滑走路、特殊重荷重サービス

値は標準業界構成です。認定荷重/スパン図と試験報告書はご発注ごとに提供されます。

材料物性

物理・機械的性質

生産パネルに対し ASTM 法に準じて試験した代表値。認定試験報告書はご要望に応じます。

項目値試験法
引張強さ70 – 220 MPaASTM D638
曲げ強さ110 – 240 MPaASTM D790
圧縮強さ170 – 240 MPaASTM D695
曲げ弾性率8 – 13 GPaASTM D790
密度1.7 – 1.9 g/cm³ASTM D792
吸水率 (24h)< 0.5%ASTM D570
延焼≤ 25 (Class A)ASTM E84
製品ギャラリー

生産現場と現場で

当社工場と設置プロジェクトの実写写真。

規格・適合

国際規格に準拠設計

A

ASTM E84

難燃グレードの表面燃焼特性——Class A/Class B 対応。

I

ISO 14122

機械への定設アクセス——プラットフォーム、歩廊、階段の要件。

S

AS 1657

定設プラットフォーム、歩廊、階段、はしご——設計、施工、試験。

O

OSHA 1910

工業設備の歩行・作業面と墜落防護の適合。

材料証明書、荷重試験報告書、適合書類はご発注ごとに同梱。認証:ISO 9001:2015 · DNV & ABS 船舶 · SGS & Intertek。認証を見る →

表面・色

あらゆる環境向けオプション

表面最適用途滑り止め
凹面 / 凸面一般工業歩廊、プラットフォーム標準成形プロファイル
珪砂トップ濡れ・油・薬品工程エリア高——埋込珪砂
マイクロメッシュ公共アクセス、ADA 準拠小開口高——細メッシュ形状
メニスカス軽歩行、美観中——メニスカス表面

標準色:緑 (RAL 6010)、灰 (RAL 7047)、黄 (RAL 1003)、赤、青、黒——特注 Pantone/RAL 合わせ可能。

耐薬品性

耐薬品性リファレンス

樹脂システム別の参考耐薬品性——あらゆる材料選定の基準。最終推奨は、特定の媒体・濃度・温度について当社認定の耐薬品性ガイドで必ず確認してください。

薬品媒体ISO ポリエステルビニルエステルフェノール使用上の注意
硫酸良優可50% 以下、50 °C
塩酸良優不可37% 以下、50 °C
水酸化ナトリウム(苛性)良良可25% 以下、50 °C
次亜塩素酸ナトリウム(漂白剤)可優不可15% 以下、40 °C
過酸化水素可良可30% 以下、40 °C
有機溶剤可良不可中程度の温度
海水 / 塩水噴霧優優優連続海洋サービス
石油 / 炭化水素良優可中程度の温度
酢酸良優可25% 以下、50 °C
リン酸良優可85% 以下、60 °C

等級:優——長期使用可;良——通常点検で好適;可——限定的使用、用途を確認。完全な耐薬品性ガイド →

樹脂システム

あらゆる薬品環境向け 10 樹脂システム

耐食性は樹脂から始まります。ZeAllgrate は業界で実証済みの材料選定手法に沿って、10 種の設計樹脂システムで製造しています。

樹脂システム主な特性最高使用温度代表的用途
イソフタル酸系ポリエステル (ISO)汎用耐食性60 – 70 °C上水/廃水、工業床
ISO ケミカルグレード強化耐薬品性70 – 80 °C化学プラント歩廊
ビニルエステル (VE)優れた耐酸/耐アルカリ/耐溶剤性80 – 90 °C化学、漂白、パルプ
VE ケミカルグレード最高の耐食性能90 – 100 °C最も過酷な薬品暴露
フェノール低煙・低延焼120 – 150 °Cオフショア、火災重視
難燃 (FR)ASTM E84 Class A、延焼 ≤ 2560 – 70 °C法規要求の難燃定格
UV 安定化屋外耐 UV 性60 – 70 °C太光暴露設備
耐熱高温サービス100 – 120 °C工程熱エリア
導電性(カーボン)静電気放散60 – 70 °C電気/防爆エリア
食品グレード (FDA)FDA 準拠接触面60 – 70 °C食品・飲料加工

当社エンジニアはお見積もりごとに書面による樹脂推奨を作成します——媒体・濃度・使用温度に合わせて。

施工

施工上の注意

✂

切断

超硬チップまたは研削砥石カッター;切断両側を支える;防塵保護具を着用。湿式切断を推奨。

🔩

締結

全パネルを全支持交差部で固定。腐食環境には SS304/316 G クリップ;コンクリートには締付けアンカーボルト。

↔

方向

引抜き受け材はスパンを横切らせる——平行にしない。固定支持部には熱膨張隙間を設ける。

施工パラメータ推奨される実務規格参照
支持間隔認定荷重図による最大スパン——推奨クリアスパンを超えない構成別荷重図
支持幅各支持上に最低 40 mm の支持幅ZeAllgrate 実務 / ISO 14122-3
留め具間隔支持梁当たり押えクリップ最低 2 個、中心間 ≤ 1219 mm (4 ft);パネル当たり最低 4 クリップZeAllgrate 設計実務による
熱膨張固定支持部に 3 – 5 mm の膨張隙間;成形係数 ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C(方向依存)メーカーデータ
穴あけ薬品環境では切断縁を樹脂でシール;応力点を避けるため角に丸みを付ける設計ガイド
墜落防護手すり高さ ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23);必要箇所につま先板OSHA 1910 / ISO 14122

完全な施工ガイド →

樹脂システム

環境に合った樹脂を選ぶ

耐食性は樹脂システムから始まります。ZeAllgrate はあらゆる薬品環境向けに 3 種以上の設計樹脂システムを提供します。

イソフタル酸系ポリエステル汎用耐食性;工業および上水/廃水用途に優れた費用対効果
ビニルエステル酸・アルカリ・溶剤に対する優れた耐薬品性——化学プラントと漂白環境向け
フェノール低煙・低延焼・高温性能——火災重視とオフショア用途向け
難燃 (FR)表面燃焼要件 (ASTM E84) を満たす強化難燃グレード
UV 安定化屋外・太光暴露設備向け UV 抑制配合

特定の媒体・濃度・温度に合わせた耐薬品性推奨については、当社エンジニアにご相談ください。

選定プロセス

4 ステップで仕様決定する方法

1

環境を定義

薬品、温度、UV 暴露、荷重要件を特定する。

2

グレーチング種を選択

二方向強度には成形;長スパンと重荷重には引抜き。

3

荷重/スパンを照合

構成に対する認定荷重図で支持スパンを確認する。

4

表面とクリップを指定

濡れた箇所に珪砂トップ;確実な締結に SS304/316 クリップ。

完全な設計ガイド →

技術資料

技術データシートとダウンロード

FRP 作業プラットフォーム - 技術データシート
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ZeAllgrate 製品カタログ
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FRP グレーチング設計ガイド
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FAQ

よくあるご質問

リードタイムはどれくらいですか?

標準パネル:生産 7-15 日;特注加工は 15-20 日、加えて輸送時間。至急のご注文は優先可能です。

無料サンプルはもらえますか?

はい——評価用の小型サンプルを無料で提供しています。用途詳細を添えて [email protected] までご連絡ください。

どのような認証を提供していますか?

材料証明書と荷重試験報告書は出荷ごとに添付されます。当社工場は ISO 9001:2015 認証取得;船舶グレードには DNV & ABS 承認があり、第三者 SGS & Intertek の検査・試験はご要望に応じます。

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