ISO 9001 認証取得 · FRP/GRP グレーチングメーカー · 2004 年創業 · 45 か国以上に輸出

ガラス繊維クロス

E ガラス織ロービング · クロス · チョップドストランドマット

ガラス繊維クロス
製品概要

ガラス繊維クロス

高性能 E ガラスクロスは、あらゆる複合材部品の補強の骨格です。ZeAllgrate は積層、船舶建造、タンク補修、構造補強向けに、織ロービング、平織クロス、二軸クロス、チョップドストランドマットを供給します。

  • E ガラス・C ガラスグレード
  • 織ロービング:400 – 1200 g/m²
  • 平滑な積層向け平織・綾織クロス
  • 高強度積層向け二軸/三軸補強材
  • ツーリングと表面仕上げ向けチョップドストランドマット
  • 速やかな濡れ性のための均一なサイジング剤
主要仕様

技術データ

種類織ロービング / クロス / CSM / 二軸
目付100 – 1200 g/m²
幅1000 / 1270 / 2000 mm
織り平織 / 綾織 / 朱子織
ガラスE ガラス / ECR ガラス
ロール長50 / 100 m
水分< 0.2%
包装ビニール巻きロール
標準構成

全仕様マトリクス

メッシュ、厚さ、パネル寸法、単位重量を網羅する標準在庫構成。特注構成はご要望に応じます。

種類目付 (g/m²)幅 (mm)織り用途
織ロービング400 / 600 / 800 / 12001000 / 1270 / 2000平織船体、タンク、積層
E ガラスクロス100 – 4001000 / 1270平織 / 綾織 / 朱子織平滑積層、ツーリング
チョップドストランドマット300 – 9001000ランダム表面仕上げ、ツーリング、補修
二軸600 – 120010000/90, ±45高強度積層
三軸800 – 160010000/90/±45構造補強

数値は標準業界構成です。認定荷重/スパン図と試験報告書はご発注ごとに添付されます。

材料物性

物理・機械的性質

生産パネルに対し ASTM 法に準じて試験した代表値。認定試験報告書はご要望に応じます。

項目値試験法
繊維種E ガラス / C ガラス—
引張強さ(織ロービング)≥ 400 N/50mmGB/T 7689
目付許容差± 5%GB/T 9914.3
水分率< 0.2%GB/T 9914.1
サイジング量0.5 – 1.0%GB/T 9914.2
製品ギャラリー

生産現場と現場で

当社工場と設置プロジェクトの実写写真。

規格・適合

国際規格に準拠設計

A

ASTM E84

難燃グレードの表面燃焼特性——Class A/Class B 対応。

I

ISO 14122

機械への定設アクセス——プラットフォーム、歩廊、階段の要件。

S

AS 1657

定設プラットフォーム、歩廊、階段、はしご——設計、施工、試験。

O

OSHA 1910

工業設備の歩行・作業面と墜落防護の適合。

材料証明書、荷重試験報告書、適合書類はご発注ごとに同梱。認証:ISO 9001:2015 · DNV & ABS 船舶 · SGS & Intertek。認証を見る →

表面・色

あらゆる環境向けオプション

表面最適用途滑り止め
凹面 / 凸面一般工業歩廊、プラットフォーム標準成形プロファイル
珪砂トップ濡れ・油・薬品工程エリア高——埋込珪砂
マイクロメッシュ公共アクセス、ADA 準拠小開口高——細メッシュ形状
メニスカス軽歩行、美観中——メニスカス表面

標準色:緑 (RAL 6010)、灰 (RAL 7047)、黄 (RAL 1003)、赤、青、黒——特注 Pantone/RAL 合わせ可能。

耐薬品性

耐薬品性リファレンス

樹脂システム別の参考耐薬品性——あらゆる材料選定の基準。最終推奨は、特定の媒体・濃度・温度について当社認定の耐薬品性ガイドで必ず確認してください。

薬品媒体ISO ポリエステルビニルエステルフェノール使用上の注意
硫酸良優可50% 以下、50 °C
塩酸良優不可37% 以下、50 °C
水酸化ナトリウム(苛性)良良可25% 以下、50 °C
次亜塩素酸ナトリウム(漂白剤)可優不可15% 以下、40 °C
過酸化水素可良可30% 以下、40 °C
有機溶剤可良不可中程度の温度
海水 / 塩水噴霧優優優連続海洋サービス
石油 / 炭化水素良優可中程度の温度
酢酸良優可25% 以下、50 °C
リン酸良優可85% 以下、60 °C

等級:優——長期使用可;良——通常点検で好適;可——限定的使用、用途を確認。完全な耐薬品性ガイド →

樹脂システム

あらゆる薬品環境向け 10 樹脂システム

耐食性は樹脂から始まります。ZeAllgrate は業界で実証済みの材料選定手法に沿って、10 種の設計樹脂システムで製造しています。

樹脂システム主な特性最高使用温度代表的用途
イソフタル酸系ポリエステル (ISO)汎用耐食性60 – 70 °C上水/廃水、工業床
ISO ケミカルグレード強化耐薬品性70 – 80 °C化学プラント歩廊
ビニルエステル (VE)優れた耐酸/耐アルカリ/耐溶剤性80 – 90 °C化学、漂白、パルプ
VE ケミカルグレード最高の耐食性能90 – 100 °C最も過酷な薬品暴露
フェノール低煙・低延焼120 – 150 °Cオフショア、火災重視
難燃 (FR)ASTM E84 Class A、延焼 ≤ 2560 – 70 °C法規要求の難燃定格
UV 安定化屋外耐 UV 性60 – 70 °C太光暴露設備
耐熱高温サービス100 – 120 °C工程熱エリア
導電性(カーボン)静電気放散60 – 70 °C電気/防爆エリア
食品グレード (FDA)FDA 準拠接触面60 – 70 °C食品・飲料加工

当社エンジニアはお見積もりごとに書面による樹脂推奨を作成します——媒体・濃度・使用温度に合わせて。

施工

施工上の注意

✂

切断

超硬チップまたは研削砥石カッター;切断両側を支える;防塵保護具を着用。湿式切断を推奨。

🔩

締結

全パネルを全支持交差部で固定。腐食環境には SS304/316 G クリップ;コンクリートには締付けアンカーボルト。

↔

方向

引抜き受け材はスパンを横切らせる——平行にしない。固定支持部には熱膨張隙間を設ける。

施工パラメータ推奨される実務規格参照
支持間隔認定荷重図による最大スパン——推奨クリアスパンを超えない構成別荷重図
支持幅各支持上に最低 40 mm の支持幅ZeAllgrate 実務 / ISO 14122-3
留め具間隔支持梁当たり押えクリップ最低 2 個、中心間 ≤ 1219 mm (4 ft);パネル当たり最低 4 クリップZeAllgrate 設計実務による
熱膨張固定支持部に 3 – 5 mm の膨張隙間;成形係数 ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C(方向依存)メーカーデータ
穴あけ薬品環境では切断縁を樹脂でシール;応力点を避けるため角に丸みを付ける設計ガイド
墜落防護手すり高さ ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23);必要箇所につま先板OSHA 1910 / ISO 14122

完全な施工ガイド →

樹脂システム

環境に合った樹脂を選ぶ

耐食性は樹脂システムから始まります。ZeAllgrate はあらゆる薬品環境向けに 3 種以上の設計樹脂システムを提供します。

イソフタル酸系ポリエステル汎用耐食性;工業および上水/廃水用途に優れた費用対効果
ビニルエステル酸・アルカリ・溶剤に対する優れた耐薬品性——化学プラントと漂白環境向け
フェノール低煙・低延焼・高温性能——火災重視とオフショア用途向け
難燃 (FR)表面燃焼要件 (ASTM E84) を満たす強化難燃グレード
UV 安定化屋外・太光暴露設備向け UV 抑制配合

特定の媒体・濃度・温度に合わせた耐薬品性推奨については、当社エンジニアにご相談ください。

選定プロセス

4 ステップで仕様決定する方法

1

環境を定義

薬品、温度、UV 暴露、荷重要件を特定する。

2

グレーチング種を選択

二方向強度には成形;長スパンと重荷重には引抜き。

3

荷重/スパンを照合

構成に対する認定荷重図で支持スパンを確認する。

4

表面とクリップを指定

濡れた箇所に珪砂トップ;確実な締結に SS304/316 クリップ。

完全な設計ガイド →

技術資料

技術データシートとダウンロード

ガラス繊維クロス - 技術データシート
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FRP グレーチング設計ガイド
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FAQ

よくあるご質問

リードタイムはどれくらいですか?

標準パネル:生産 7-15 日;特注加工は 15-20 日、加えて輸送時間。至急のご注文は優先可能です。

無料サンプルはもらえますか?

はい——評価用の小型サンプルを無料で提供しています。用途詳細を添えて [email protected] までご連絡ください。

どのような認証を提供していますか?

材料証明書と荷重試験報告書は出荷ごとに添付されます。当社工場は ISO 9001:2015 認証取得;船舶グレードには DNV & ABS 承認があり、第三者 SGS & Intertek の検査・試験はご要望に応じます。

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