鉱業・金属 FRP グレーチングソリューション
鉱業・金属に FRP が必要な理由
鉱山と製錬は、高荷重、摩耗性スラリー、酸、熱を組み合わせています。鋼製グレーチングは腐食で破損；FRP は、高荷重向け引抜き剛性と衝撃向け成形柔軟性を備え、業界が要求する耐用年数を提供します。- 酸性工程液・浸出試薬
- 摩耗性スラリー暴露
- 歩廊への高動的荷重
- 高温工程エリア
代表的な用途
電解精錬プラント歩廊
スラリー水路蓋
浸出槽プラットフォーム
濃縮機アクセスデッキ
製錬所保守プラットフォーム
浮選プラント歩廊
プロジェクトギャラリー
この業界で運用中の ZeAllgrate FRP グレーチング製品・施工の実例。
鉱物処理プラントの FRP グレーチング歩廊
長スパン鉱業デッキ向け引抜き FRP 構造バー
浸出・浮選ゾーン向け珪砂トップ成形 FRP グレーチング
各工程エリア向けソリューション
腐食性工程ゾーンから高往来アクセスルートまで、施設の各段階にマッピングされた設計 FRP ソリューション。
技術仕様・適合
鉱業・金属向け用途別エンジニアリングリファレンス — 腐食等級、荷重基準、適用法規、推奨 ZeAllgrate 構成。これを仕様出発点として使用；最終設計は認定荷重/スパン図とプロジェクト適用法規に対して検証されなければなりません。
| パラメータ | 鉱業・金属向け仕様 |
|---|---|
| 腐食レベル | 厳しい 酸性浸出液、摩耗性スラリー、電解精錬電解液、上昇した工程温度。 |
| 代表的荷重要件 | 高荷重 — 濃縮機・製錬所デッキ 100–200 psf（4.8–9.6 kN/m²）；指定ルート上のダンプトラック・フォークリフト動荷重；撹拌機駆動部の集中荷重。 |
| 適用規格・法規 | MSHA（鉱山安全衛生局）金属・非金属規格、OSHA 1910.29、ISO 14122、ASTM E84、中国国内鉱山が指定する場合の GB/T。 |
| 推奨樹脂システム | 酸浸出、SX/EW、電解槽に ZeAll VE；汎用濃縮機・保守エリアに ZeAll ISO；工程熱が樹脂 HDT を超える箇所では温度制限。 |
| 推奨グレーチングタイプ | 長スパン・高荷重歩廊に引抜き I6015/T5020 高バー；衝撃を受けやすい浮選・破砕ゾーンに成形 50.8 mm（HLC）；スラリー水路にソリッド蓋。 |
樹脂システム：ZeAll VE（ビニルエステル — 厳しい腐食）、ZeAll ISO（イソフタル酸系ポリエステル — 汎用）、ZeAll FDA（食品・飲料グレード）、ZeAll FR（追加難燃）、フェノール（火災・煙重視）。グレーチングタイプ：成形（二方向）、引抜き（長スパン）、Mini-Mesh（細かい開口）、HLC（高荷重容量）。
鉱業使用要件
| 条件 | ZeAllgrate の対応 |
|---|---|
| 酸浸出・電解精錬 | 強酸接触にビニルエステル |
| 高集中荷重 | 引抜き形材 / 高荷重成形 |
| 湿潤・泥濁往来 | 珪砂トップ表面 |
| スラリー・水路用途 | 防食蓋・ライナー |
仕様指針
鉱山・金属プラントは腐食負荷を集中させます：電解精錬デッキは強酸上に位置し、浸出槽・スラリー水路が構造物を侵食し、集中荷重が歩行と機械で到来します。酸ゾーンにビニルエステル、長スパン・高剛性に引抜きグレーチング、デッキが湿潤・泥濁する箇所に珪砂トップ、SS316 金物を全箇所に指定してください。事例ライブラリが、樹脂決定を記録した浸出・電解精錬歩廊設置を文書化しています。 鉱山・金属プラントは腐食負荷を集中させます：電解精錬デッキは強酸上に位置し、浸出槽・スラリー水路が構造物を侵食し、集中荷重が歩行と機械で到来します。酸ゾーンにビニルエステル、長スパン・高剛性に引抜きグレーチング、デッキが湿潤・泥濁する箇所に珪砂トップ、SS316 金物を全箇所に指定してください。事例ライブラリが、樹脂決定を記録した浸出・電解精錬歩廊設置を文書化しています。