ISO 9001 認証取得 · FRP/GRP グレーチングメーカー · 2004 年創業 · 45 か国以上に輸出

食品・飲料 FRP グレーチングソリューション

加工施設向けの衛生的・洗浄容易な床材

飲料充填・瓶詰めライン上方の FRP グレーチングプラットフォーム
課題

食品・飲料に FRP が必要な理由

食品加工環境は、衛生的・非吸収性・強力な殺菌剤で洗浄容易な床材を要求します。鋼は錆び、木材は細菌を温め、コンクリートはひび割れます。FRP グレーチングは、洗浄薬品をはじく平滑・洗浄可能な表面を提供します。
  • 殺菌剤・洗浄薬品の侵食
  • 多孔質表面での細菌温床
  • 湿潤加工エリアでの滑り災害
  • 恒常的な洗浄に耐える床材
当社のソリューション

食品・飲料向け ZeAllgrate ソリューション

細メッシュまたは珪砂トップ表面、非吸収性構造、FDA 準拠樹脂オプションを備えた ZeAllgrate 成形グレーチングが、食品プラントを清潔・安全・適合に保ちます。

成形グレーチング引抜きグレーチンググレーチング蓋
用途

代表的な用途

加工エリア床

包装ラインプラットフォーム

排水蓋・側溝

洗浄エリア

冷蔵倉庫中2階

ユーティリティ歩廊

用途

プロジェクトギャラリー

この業界で運用中の ZeAllgrate FRP グレーチング製品・施工の実例。

FRP グレーチング食品加工ラインで青果を選別する作業員

食品飲料瓶詰め工場の FRP グレーチングプラットフォーム

飲料工場のステンレス工程槽と FRP グレーチングプラットフォーム・滑り止め階段

FRP アクセスプラットフォーム・階段を備えた飲料工程槽

食品加工施設のコンベアライン脇の大型緑色 FRP グレーチングプラットフォーム

食品加工コンベアライン沿いの FRP グレーチングプラットフォーム

工程別ソリューション

各工程エリア向けソリューション

腐食性工程ゾーンから高往来アクセスルートまで、施設の各段階にマッピングされた設計 FRP ソリューション。

加工床材

湿潤加工エリアの衛生的・耐滑り床グレーチング。

成形グレーチング →

洗浄ゾーン

苛性洗浄剤に耐える高圧洗浄プラットフォーム。

包装ライン

コンベア・包装機器上方の高架歩廊。

冷蔵倉庫アクセス

冷蔵倉庫内で凍結・腐食しない非導電性歩廊。

成形グレーチング →

原料保管

ドライ原料サイロ向け上架床・プラットフォーム。

引抜きグレーチング →

エンジニアリングリファレンス

技術仕様・適合

食品・飲料向け用途別エンジニアリングリファレンス — 腐食等級、荷重基準、適用法規、推奨 ZeAllgrate 構成。これを仕様出発点として使用;最終設計は認定荷重/スパン図とプロジェクト適用法規に対して検証されなければなりません。

パラメータ食品・飲料向け仕様
腐食レベル中 苛性・酸性殺菌剤による頻繁な洗浄、高湿度、ただし連続的な強力薬品浸漬はなし。
代表的荷重要件加工床歩行者 50 psf(2.4 kN/m²);包装・中2階プラットフォーム 100 psf(4.8 kN/m²);指定通路でのパレット台車往来。
適用規格・法規FDA 21 CFR 177(食品接触ポリマー)、USDA FSIS 適合、NSF/ANSI 51(食品機器材料)、3-A サニタリ規格、NSF/ANSI 61(飲料水の場合)、OSHA 1910.22 歩行作業表面。
推奨樹脂システムZeAll FDA(食品グレードイソフタル酸系)— 非吸収性、洗浄可能、食品接触湿潤エリア承認;直接食品接触のない箇所に ZeAll ISO。
推奨グレーチングタイプ衛生床・排水路向け成形 38.1 mm Mini-Mesh または平滑トップ;洗浄性より湿潤床滑りリスクが優る箇所のみ珪砂トップ;高架包装ライン歩廊向け引抜き。

樹脂システム:ZeAll VE(ビニルエステル — 厳しい腐食)、ZeAll ISO(イソフタル酸系ポリエステル — 汎用)、ZeAll FDA(食品・飲料グレード)、ZeAll FR(追加難燃)、フェノール(火災・煙重視)。グレーチングタイプ:成形(二方向)、引抜き(長スパン)、Mini-Mesh(細かい開口)、HLC(高荷重容量)。

システムソリューション

代表的システム構成

食品加工ホール向けの衛生的・洗浄対応 FRP 床パッケージ — ミニメッシュ付き FDA グレード成形グレーチング、電解研磨手すり、ソリッド生産蓋、平滑・隙間なしエッジバンディング。表面は洗浄性と物体落下防止のために選ばれ、苛性・酸性殺菌剤に耐える SS316 金物を備えます。

構成部材リスト

構成部材製品・モデル材料・樹脂主要仕様数量・比率
グレーチングパネルZeAllgrate 成形 38 mm、ミニメッシュ 19×19ZeAll FDA、平滑(食品ゾーン)+ 珪砂トップ(湿潤歩廊)厚さ 38.1 mm、19×19 ミニメッシュ開口加工床・排水路
手すりシステムZeAll FDA チューブ手すりZeAll FDA チューブ、SS316 電解研磨継手R 形状、隙間なし継手周囲・開口縁
ソリッド蓋ソリッド蓋ZeAll FDA、平滑非多孔質生産エリア床開口・水路
クリップ・留め具G 型パネルクリップSS316 電解研磨衛生的、洗浄耐性パネルあたり 2 クリップ
エッジバンディングFRP エッジバンディングZeAll FDA、平滑、隙間なし洗浄可能・非多孔質トリムパネル周囲

設計パラメータ要約

設計パラメータ食品・飲料向け値
荷重定格歩行者 + 台車 4.0 kN/m²(~84 psf)
スパンパネルスパン 0.8 m
たわみ限度設計荷重時 L/150
樹脂選定理由FDA 食品接触グレード(ZeAll FDA)、21 CFR 177.2420 に適合
表面タイプ洗浄性向け平滑;物体落下防止のためミニメッシュ 19×19
留め具材料高圧洗浄向け SS316 電解研磨

適用規格・法規

  • FDA 21 CFR 177.2420(食品接触ポリマー)
  • OSHA 1910.23 / 1910.22(歩行作業表面)
  • ISO 14122-1/-2/-3/-4(定置機械への定常アクセス)
  • 3-A サニタリ規格(衛生機器が適用される箇所)
  • NSF/ANSI 51(食品機器材料)

食品床は第一に洗浄性の問題であり、第二に腐食の問題です。平滑・非吸収性 FDA グレード表面が細菌温床を防ぎ、19×19 ミニメッシュが洗浄水を排水しつつ工具・包装屑の排水落下を防ぎ、電解研磨 SS316 金物が孔食なしに苛性・酸性殺菌剤サイクルに耐久し、R 形状手すり継手と平滑エッジバンディングが検査官が指摘する隙間を排除します。0.8 m という短いスパンは、純粋な歩行者混雑ではなく台車・パレット台車の集中荷重を反映しています。

食品プラント使用要件

要件ZeAllgrate の対応
洗浄・洗浄薬品洗浄リストに合わせた樹脂(漂白剤にはビニルエステル)
衛生・排水排水用オープンメッシュ;flush 蓋;錆シミなし
湿潤時の耐滑り床・プラットフォームに珪砂トップ表面
USDA / FDA 式洗浄製品接触が適用される箇所に平滑洗浄可能表面

仕様指針

食品プラントは床材だけでなく洗浄薬品で勝負が決まります:殺菌剤・漂白剤プログラムを樹脂適合表で確認し、次亜塩素酸塩や強力な洗浄剤を使用する箇所にビニルエステルを指定し、湿潤ゾーンに珪砂トップを施工してください。オープンメッシュ排水と flush トレンチ蓋が床を乾燥・安全に保ち;手すりと引抜きフレームが、製品ライン周囲で再塗装を必要としない耐食パッケージを完成させます。ライブラリの事例が洗浄床・醸造所設置を文書化しています。 食品プラントは床材だけでなく洗浄薬品で勝負が決まります:殺菌剤・漂白剤プログラムを樹脂適合表で確認し、次亜塩素酸塩や強力な洗浄剤を使用する箇所にビニルエステルを指定し、湿潤ゾーンに珪砂トップを施工してください。オープンメッシュ排水と flush トレンチ蓋が床を乾燥・安全に保ち;手すりと引抜きフレームが、製品ライン周囲で再塗装を必要としない耐食パッケージを完成させます。ライブラリの事例が洗浄床・醸造所設置を文書化しています。

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