特注 FRP 引抜き成形
特注 FRP 引抜き成形
特注 FRP 引抜きとは、ZeAllgrate が図面を量産可能なガラスプロファイルに変える方法です。内製の引抜きツーリングと特注鋼製ダイスを用い、図面通りの構造形材、OEM 部品、完全組立のサブシステムを生産します——ガラス含有率、樹脂システム、公差は用途向けに設計されます。当社の引抜き FRP プロファイルラインは、図面通りの引抜きガラスプロファイルと GRP 形材を生産します。
- 特注ダイス & ツーリング——断面図通りの形状
- 内製引抜き、E ガラス含有率 60–75% 管理
- OEM & ODM：ピラベル、キット化サブ組立、共同開発
- 樹脂システム：ISO / ビニルエステル / フェノール / FR / 導電性
- 公差は図面通り；機械加工、穴あけ、定寸切断
- 低 MOQ 対応；NDA による設計機密保護
プロファイルから量産可能部品へ
ZeAllgrate は、既製プロファイルではなく専用 FRP 形状を必要とする OEM、エンジニアリング会社、工事請負業者向けに特注引抜きを行います。代表的な部品は、産業用フレーム、機械カバー、ケーブルトレイ、母屋葺き構造；当社は FRP プロファイルメーカー、引抜きプロファイルサプライヤー、GRP 形材工場として、図面通りの複合形材の特注サプライヤー・輸出元として機能します。
すべての引抜きは認定材料特性を伴う図面通りの製造です。お見積もりは図面をお送りください →
技術データ
| 種類 | 特注引抜き FRP プロファイル / OEM 部品 |
| 材料 | 成形または引抜き FRP |
| ガラス含有率 | 60 – 75% E ガラス（一方向 / マットハイブリッド） |
| 荷重クラス | A15 / B125 / C250 / D400 / E600 / F900 |
| パネル寸法 | 断面は図面通り；定寸切断は任意 |
| フレーム | 組立図に従い機械加工 / 穴あけ / ボルト留め |
| 金物 | SS304 / SS316 |
| 色 | 灰 / 赤 / 黄 / 緑（特注 RAL/Pantone） |
| 表面 | 珪砂トップ / 無し |
| ロック | 南京錠 / ボルト固定 オプション |
製品図面と詳細
仕様決定と製造向けの寸法入り図面——主要 FRP メーカーの技術文書に準拠。
引抜き能力リファレンス
代表的な引抜き能力の範囲——正確な特性はプロファイルごとに認定試験データで確認してください。
| 荷重クラス | 定格荷重 | 代表的サービス | 推奨用途 |
|---|---|---|---|
| 標準形材 | 100+ の在庫ダイス | I 形鋼、溝形鋼、アングル、チューブ、バー | 一般構造、OEM |
| 特注断面 | 新規ダイス & ツーリング | 図面通りに製作 | OEM / 独自形状 |
| 連続長 | 定寸切断 | 最大 12 m（要望により長尺も可） | 梁、斜材 |
| A15 | 15 kN | 歩行者のみ | 歩道、点検蓋 |
| B125 | 125 kN | 歩道、軽車両 | 歩道、駐車場 |
| C250 | 250 kN | 車両エリア（低速） | トレンチカバー、供用道路 |
| D400 | 400 kN | 重車両エリア | ロードデッキ、工業場 |
| E600 | 600 kN | フォークリフト / 工業 | 工業床、倉庫 |
| F900 | 900 kN | 極限工業 | 滑走路、特殊重量サービス |
数値は標準業界構成です。認定荷重/スパン図と試験報告書はご発注ごとに添付されます。
物理・機械的性質
生産パネルに対し ASTM 法に準じて試験した代表値。認定試験報告書はご要望に応じます。
| 項目 | 値 | 試験法 |
|---|---|---|
| 引張強さ | 70 – 220 MPa | ASTM D638 |
| 曲げ強さ | 110 – 240 MPa | ASTM D790 |
| 圧縮強さ | 170 – 240 MPa | ASTM D695 |
| 曲げ弾性率 | 8 – 13 GPa | ASTM D790 |
| 密度 | 1.7 – 1.9 g/cm³ | ASTM D792 |
| 吸水率 (24h) | < 0.5% | ASTM D570 |
| 延焼 | ≤ 25 (Class A) | ASTM E84 |
生産現場と現場で
当社工場と設置プロジェクトの実写写真。
国際規格に準拠設計
ASTM E84
難燃グレードの表面燃焼特性——Class A/Class B 対応。
ISO 14122
機械への定設アクセス——プラットフォーム、歩廊、階段の要件。
AS 1657
定設プラットフォーム、歩廊、階段、はしご——設計、施工、試験。
OSHA 1910
工業設備の歩行・作業面と墜落防護の適合。
材料証明書、荷重試験報告書、適合書類はご発注ごとに同梱。認証：ISO 9001:2015 · DNV & ABS 船舶 · SGS & Intertek。認証を見る →
あらゆる環境向けオプション
| 表面 | 最適用途 | 滑り止め |
|---|---|---|
| 凹面 / 凸面 | 一般工業歩廊、プラットフォーム | 標準成形プロファイル |
| 珪砂トップ | 濡れ・油・薬品工程エリア | 高——埋込珪砂 |
| マイクロメッシュ | 公共アクセス、ADA 準拠小開口 | 高——細メッシュ形状 |
| メニスカス | 軽歩行、美観 | 中——メニスカス表面 |
標準色：緑 (RAL 6010)、灰 (RAL 7047)、黄 (RAL 1003)、赤、青、黒——特注 Pantone/RAL 合わせ可能。
耐薬品性リファレンス
樹脂システム別の参考耐薬品性——あらゆる材料選定の基準。最終推奨は、特定の媒体・濃度・温度について当社認定の耐薬品性ガイドで必ず確認してください。
| 薬品媒体 | ISO ポリエステル | ビニルエステル | フェノール | 使用上の注意 |
|---|---|---|---|---|
| 硫酸 | 良 | 優 | 可 | 50% 以下、50 °C |
| 塩酸 | 良 | 優 | 不可 | 37% 以下、50 °C |
| 水酸化ナトリウム（苛性） | 良 | 良 | 可 | 25% 以下、50 °C |
| 次亜塩素酸ナトリウム（漂白剤） | 可 | 優 | 不可 | 15% 以下、40 °C |
| 過酸化水素 | 可 | 良 | 可 | 30% 以下、40 °C |
| 有機溶剤 | 可 | 良 | 不可 | 中程度の温度 |
| 海水 / 塩水噴霧 | 優 | 優 | 優 | 連続海洋サービス |
| 石油 / 炭化水素 | 良 | 優 | 可 | 中程度の温度 |
| 酢酸 | 良 | 優 | 可 | 25% 以下、50 °C |
| リン酸 | 良 | 優 | 可 | 85% 以下、60 °C |
等級：優——長期使用可；良——通常点検で好適；可——限定的使用、用途を確認。完全な耐薬品性ガイド →
あらゆる薬品環境向け 10 樹脂システム
耐食性は樹脂から始まります。ZeAllgrate は業界で実証済みの材料選定手法に沿って、10 種の設計樹脂システムで製造しています。
| 樹脂システム | 主な特性 | 最高使用温度 | 代表的用途 |
|---|---|---|---|
| イソフタル酸系ポリエステル (ISO) | 汎用耐食性 | 60 – 70 °C | 上水/廃水、工業床 |
| ISO ケミカルグレード | 強化耐薬品性 | 70 – 80 °C | 化学プラント歩廊 |
| ビニルエステル (VE) | 優れた耐酸/耐アルカリ/耐溶剤性 | 80 – 90 °C | 化学、漂白、パルプ |
| VE ケミカルグレード | 最高の耐食性能 | 90 – 100 °C | 最も過酷な薬品暴露 |
| フェノール | 低煙・低延焼 | 120 – 150 °C | オフショア、火災重視 |
| 難燃 (FR) | ASTM E84 Class A、延焼 ≤ 25 | 60 – 70 °C | 法規要求の難燃定格 |
| UV 安定化 | 屋外耐 UV 性 | 60 – 70 °C | 太光暴露設備 |
| 耐熱 | 高温サービス | 100 – 120 °C | 工程熱エリア |
| 導電性（カーボン） | 静電気放散 | 60 – 70 °C | 電気/防爆エリア |
| 食品グレード (FDA) | FDA 準拠接触面 | 60 – 70 °C | 食品・飲料加工 |
当社エンジニアはお見積もりごとに書面による樹脂推奨を作成します——媒体・濃度・使用温度に合わせて。
施工上の注意
切断
超硬チップまたは研削砥石カッター；切断両側を支える；防塵保護具を着用。湿式切断を推奨。
締結
全パネルを全支持交差部で固定。腐食環境には SS304/316 G クリップ；コンクリートには締付けアンカーボルト。
方向
引抜き受け材はスパンを横切らせる——平行にしない。固定支持部には熱膨張隙間を設ける。
| 施工パラメータ | 推奨される実務 | 規格参照 |
|---|---|---|
| 支持間隔 | 認定荷重図による最大スパン——推奨クリアスパンを超えない | 構成別荷重図 |
| 支持幅 | 各支持上に最低 40 mm の支持幅 | ZeAllgrate 実務 / ISO 14122-3 |
| 留め具間隔 | 支持梁当たり押えクリップ最低 2 個、中心間 ≤ 1219 mm (4 ft)；パネル当たり最低 4 クリップ | ZeAllgrate 設計実務による |
| 熱膨張 | 固定支持部に 3 – 5 mm の膨張隙間；成形係数 ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C（方向依存） | メーカーデータ |
| 穴あけ | 薬品環境では切断縁を樹脂でシール；応力点を避けるため角に丸みを付ける | 設計ガイド |
| 墜落防護 | 手すり高さ ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23)；必要箇所につま先板 | OSHA 1910 / ISO 14122 |
環境に合った樹脂を選ぶ
耐食性は樹脂システムから始まります。ZeAllgrate はあらゆる薬品環境向けに 3 種以上の設計樹脂システムを提供します。
| イソフタル酸系ポリエステル | 汎用耐食性；工業および上水/廃水用途に優れた費用対効果 |
| ビニルエステル | 酸・アルカリ・溶剤に対する優れた耐薬品性——化学プラントと漂白環境向け |
| フェノール | 低煙・低延焼・高温性能——火災重視とオフショア用途向け |
| 難燃 (FR) | 表面燃焼要件 (ASTM E84) を満たす強化難燃グレード |
| UV 安定化 | 屋外・太光暴露設備向け UV 抑制配合 |
特定の媒体・濃度・温度に合わせた耐薬品性推奨については、当社エンジニアにご相談ください。
4 ステップで仕様決定する方法
環境を定義
薬品、温度、UV 暴露、荷重要件を特定する。
グレーチング種を選択
二方向強度には成形；長スパンと重荷重には引抜き。
荷重/スパンを照合
構成に対する認定荷重図で支持スパンを確認する。
表面とクリップを指定
濡れた箇所に珪砂トップ；確実な締結に SS304/316 クリップ。
よくあるご質問
標準パネル：生産 7-15 日；特注加工は 15-20 日、加えて輸送時間。至急のご注文は優先可能です。
はい——評価用の小型サンプルを無料で提供しています。用途詳細を添えて [email protected] までご連絡ください。
材料証明書と荷重試験報告書は出荷ごとに添付されます。当社工場は ISO 9001:2015 認証取得；船舶グレードには DNV & ABS 承認があり、第三者 SGS & Intertek の検査・試験はご要望に応じます。