FRP グレーチング導入事例 | 冷却塔・110 kV 変圧器プラットフォーム — ZeAllgrate

華東の 600 MW 石炭火力発電所が、冷却塔内部のアクセス歩廊（連続高湿度、温度サイクル、水処理薬品）と、110 kV 変圧器周囲の新しい非導電性プラットフォームを更新する必要がありました。冷却塔内部の鋼製グレーチングは 3 年以内に腐食；変圧器周囲では、故障条件下で鋼がステップ・接触電圧災害を生成し、発電所電気安全規則はプラットフォーム自体に金属留め具を持たない非導電性歩行表面を要求していました。

したがって 2 つの異なる材料仕様が必要でした：冷却塔向けの費用対効果に優れた UV・耐湿イソフタル酸系グレードと、変圧器プラットフォーム向けのビニルエステル・全 FRP 留め具絶縁システムです。顧客は秘密保持；本プロジェクトは秘密保持顧客、600 MW 石炭火力発電事業者として記載されています。

ZeAllgrate は冷却塔歩廊向け ZeAll ISO UV 安定化成形グレーチング 380 m² と、変圧器プラットフォーム向け ZeAll VE 成形グレーチング 120 m² を供給しました。冷却塔パネルは SS304 金物を使用；変圧器プラットフォームは全 FRP 非金属留め具を使用し、歩行表面が完全絶縁を維持 — 金属クリップが対地絶縁経路を橋渡ししません。

変圧器プラットフォームは、送電前に発電所指定電圧での絶縁耐圧試験に合格し、ASTM D149 に従い 10 kV/mm を超える絶縁耐力を実証しました。FRP は導通しないため、プラットフォーム下に接地網を必要とせず、設計を簡素化し保守員への故障電流リスクを低減します。