FRP グレーチング導入事例 | ブルワリー仕込み棟・地下床 — ZeAllgrate

クラフトビール醸造所が仕込み棟と発酵地下の新床を必要としていました。毎日の苛性 CIP 洗浄、こぼれた麦汁、冷たい発酵タンクからの結露が、絶え間なく湿潤で腐食性の環境を作り出していました。従来のエポキシ塗装コンクリート床は 2 年以内に劣化しました：苛性 CIP 液で塗装がフクレ、排水トレンチ周囲のコンクリートが剥離し、水平面にこぼれた麦汁が繰り返し滑倒災害と野生酵母の発酵を生んでいました。醸造所は、速やかに排水し、毎日の苛性洗浄にフクレなしで耐える衛生的・耐滑り表面を必要としていました。

エンジニアは排水トレンチ上に FDA グレード ビニルエステル成形グレーチングを指定し、タンク通路にはミニメッシュ（小さな金具が落下しない）、開放歩廊には標準メッシュとしました。顧客は秘密保持；本プロジェクトは秘密保持顧客、地域クラフトブルワリーとして記載されています。

ZeAllgrate は FDA グレード ビニルエステル成形グレーチング 340 m² を納入しました。タンク通路にはミニメッシュ 19×19 mm パネルを、一般歩廊には標準 38×38 mm メッシュを使用。全パネルは出荷前に後硬化と洗浄を行い、食品接触適合書類を添付しました。露出パネル縁には FRP フラットバーエッジバンドが工場接着され、酵母や細菌が温まる open cut edge をなくしました。タンク通路の平滑表面は麦汁残渣をトラップせずホース洗浄可能；珪砂トップ歩廊は仕込み棟と地下の間の絶え間なく湿潤な床に対応します。

施工は醸造所の年次 2 週間の生産停止期間に完了し、パネルは SS316 金物で既存トレンチ枠上にクリップ留めされました。オープンメッシュが麦汁と CIP 液を真下のトレンチに排水し、従来野生酵母を発生させていた溜まり水を排除しました。