食品加工施設 床材
食品加工施設 床材
食品加工プラントの洗浄エリアは、腐食する鋼製グレーチング、細菌の温床、繰り返す滑倒事故に悩まされていました。経営層は、毎日の殺菌剤洗浄に耐え食品安全監査をパスできる床システムを必要としていました。解決したこと
殺菌剤が鋼製グレーチングを腐食
多孔質床での細菌繁殖
湿式加工エリアでの滑倒事故
床衛生での監査不合格
ZeAllgrate の提供内容
ZeAllgrate は非吸収構造と FDA 適合樹脂を備えた平滑メッシュ成形 FRP グレーチングを供給し、加工・洗浄エリアにステンレス金物とともに設置しました。
初回検査で食品安全監査に合格
2 年間の殺菌剤洗浄後も腐食ゼロ
滑倒事故をゼロに低減
非多孔質表面が温床を排除
プロジェクトパラメータ
| 製品 | 成形 FRP グレーチング、細目メッシュ |
| 樹脂 | FDA 適合イソフタル酸系 |
| 表面 | 平滑、非多孔質 |
| エリア | 加工 + 洗浄ゾーン |
| 顧客 | 食品加工業者、華東 |
| 年 | 2024 |
現場の様子
このプロジェクトタイプの施工・製品画像。
食品加工コンベアライン沿いの FRP グレーチング床
飲料プロセス槽横の FRP プラットフォームと階段
食品加工コンベア上の FRP グレーチングプラットフォーム
プロジェクト背景
湿式加工食品工場の洗浄エリアが複合的な故障に見舞われていました：鋼製グレーチングが毎日の殺菌剤洗浄で腐食し、多孔質床が環境ぬぐい取り検出で表れる細菌を温め、湿潤エリアでの繰り返す滑倒事故が安全報告を絶えませんでした。経営層は床衛生で監査圧力に直面していました — プラントは既に排水口エリアの温床で指摘を受けていました — 高温苛性・塩素系殺菌剤に耐え、速やかに排水し、検査に温床を一切見せない床システムを必要としていました。
設計パラメータ
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 製品 | 平滑メッシュ成形 FRP グレーチング、FDA 適合樹脂 |
| 施工エリア | 加工ライン、洗浄ゾーン、排水トレンチ |
| 樹脂 | FDA / 食品グレード ビニルエステルシステム |
| 構造 | 非吸収性、低多孔質平滑表面 |
| 金物 | 全箇所ステンレス鋼クリップ・留め具 |
| 洗浄体制 | 毎日の高温苛性・塩素系殺菌剤洗浄 |
エンジニアリングアプローチ
床はパネル単体ではなく完全システム（パネル、ステンレス金物、排水エリア詳細）として仕様決定されました。平滑メッシュ成形グレーチングが選定されたのは、液体が数秒でパネルを通過し、砂糖や洗浄水を保持する水平面が残らないためです。FDA グレード樹脂は繰り返しの苛性・塩素接触に対し検証され、ステンレス金物は鋼クリップが洗浄ゾーンに再び持ち込む腐食経路を排除しました。パネル縁は、生産床に open cut edge を向けないよう詳細設計されました。
測定された成果
- 設置後の初回検査で食品安全監査に合格 — 床の指摘事項が解消。
- 試運転開始以来、洗浄・加工エリアで滑倒事故ゼロ。
- 毎日の殺菌剤洗浄開始後最初の 12 か月間、腐食・着色・温床なし。
- 排水性能が溜まり水を削減し、床スキージ保守の頻度を低減。
成功の要因
成功したのは、衛生をシステム特性（樹脂、メッシュ形状、金物、エッジ詳細を一体）として仕様決定し、腐食する単一部品を交換するのではなかったからです。床を構造デッキではなく排水機能を備えた衛生的表面として扱う食品工場は、初日から監査対応性能を得ます。
エンジニアリングノート
施設全体の食品床は洗浄プログラムを中心に仕様決定されます：殺菌剤・漂白薬品を樹脂表で照合し、次亜塩素酸塩を使用する場合はビニルエステルを選び、すべての湿潤往来ラインに珪砂トップを指定します。オープンメッシュ排水と同一面カバーが床を乾燥・安全に保ち、SS316 金物が湿潤洗浄用途の腐食を回避し、耐食構造が製品ライン周囲の塗装鋼に課される再塗装サイクルを排除します。
仕様決定事項
- 漂白・次亜塩素酸塩洗浄を使用する場合はビニルエステル。
- 湿潤往来ラインの床は珪砂トップ。
- オープンメッシュ排水；排水口は同一面カバー。
- SS316 金物；洗浄薬品を樹脂表で照合。
- 漂白・次亜塩素酸塩洗浄を使用する場合はビニルエステル。
- 湿潤往来ラインの床は珪砂トップ。
- オープンメッシュ排水；排水口は同一面カバー。
- SS316 金物；洗浄薬品を樹脂表で照合。