ZeAllgrate FRP グレーチングカバー — 完全仕様
クローズドトップ FRP デッキシステム
被覆グレーチングは、開放グレーチングの構造的な深さと、流出封じ込め・衛生性・物体遮断のための閉じた歩行面を兼ね備えます。
流出封じ込め
接着されたカバープレートが、液体、切粉、物体が開口メッシュから下の工程へ落下するのを防ぎます。
平滑 / 衛生的表面
汚れを trapped する開口メッシュがなく、水洗いが容易——食品 & 飲料やクリーンルーム環境に最適。
物体・足の落下防止
小工具、異物、台車車輪の落下を防ぎ、歩行者のすり抜けリスクを低減します。
| 標準カバー板厚 | 3 mm（標準）· 5 mm（重量 / 車輪走行） |
| 下地基材グレーチング | 成形 25 / 38 / 50 mm または引抜き 40 / 50 / 60 mm 開放グレーチング |
| 標準パネル寸法 | 1220 × 3660 mm（成形）· 1200 × 3660 mm（引抜き）；定寸切断 |
開口率、荷重、表面要件で選択
荷重定格は、開放グレーチングベースデッキから低減した後の参考的歩行サービス値です。
| カバー種 | 説明 | 厚さ | 重量 (kg/m²) | 開口率 | 荷重定格 (kN/m²) | 表面オプション | 代表的用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ソリッドカバー（FRP 板接着） | 開放グレーチングデッキに接着されたソリッド FRP カバープレート | グレーチング上に 3 mm 板 | ≈ 16 – 20 | 0% | ≈ 2.5 – 5.0 | 平滑 / 珪砂付き | 流出封じ込め、平滑歩行面、衛生ゾーン |
| 有孔カバー | 制御された開口率の有孔 FRP 板をグレーチングに接着 | グレーチング上に 3 mm 板 | ≈ 15 – 19 | 10 – 20% | ≈ 2.5 – 4.5 | 平滑 | 排水は必要；粉塵 / 物体落下制御 |
| 被覆珪砂トップ | 開放グレーチング上に珪砂埋込みカバープレート | グレーチング上に 3 – 5 mm 板 | ≈ 17 – 22 | 0% | ≈ 2.5 – 5.0 | 珪砂トップ（滑り止め） | グリップと流出封じ込めを要する濡れ / 油工程エリア |
| 滑り止め模様付きソリッドカバー | エンボス / 滑り止めリブ付きソリッドカバープレート | グレーチング上に 3 – 5 mm 板 | ≈ 17 – 22 | 0% | ≈ 2.5 – 5.0 | エンボス / リブ | 歩行エリア、斜路、階段踊り場、車輪走行 |
| ミニメッシュ被覆 | 接着カバー付き細目 19 × 19 mm ミニメッシュグレーチング | 25 – 38 mm ミニメッシュ | ≈ 22 – 28 | ≈ 5 – 15% | ≈ 4.0 – 6.0 | 珪砂トップ | 細目の足落下防止、クリーンルーム、小物体遮断 |
カバープレートと積層特性
カバープレートは合致樹脂システムの引抜きまたは成形 FRP で、チョップドストランドポリエステルベールでグレーチングに樹脂接着されます。
| カバー板厚オプション | 3 mm（標準）· 5 mm（重量 / 車輪走行） |
| ガラス含有率（カバー） | 重量比 ≈ 25 – 35%（成形カバー）/ ≈ 60 – 70%（引抜きカバー） |
| 接着（プレート-グレーチング） | 樹脂 + チョップドストランドベール；重ねせん断 ≈ 8 – 12 MPa（代表） |
| 衝撃抵抗 | カバープレートが表面衝撃を吸収；下地基材グレーチングは構造スパン容量を保持 |
| 火災性能 | 自己消火性 (ASTM D635)；E84 ≤ 25 代表値；ZeAll FR に E84 Class A / USCG オプション |
ZeAll ISO
汎用耐食グレード——水、軽度の酸 / アルカリ；自己消火性。
ZeAll VE
過酷な耐薬品性——酸、溶剤、酸化剤；工業用途で推奨。
ZeAll FDA
食品接触グレード樹脂 (FDA 21 CFR)——食品 & 飲料、乳業、クリーンルーム向け。
被覆グレーチングは開放グレーチング荷重の ≈ 0.5× に低減
接着カバープレートは合成作用を加えますが、荷重をより短い負担幅で伝達し換気を低減します——業界実務では被覆デッキの開放グレーチング許容荷重を ≈ 0.5 低減します。
| デッキ構成 | 低減係数 | 参考許容 UDL (kN/m²) | 代表的用途 |
|---|---|---|---|
| 25 mm 開放グレーチング（基準） | — | 1.0 ×（開放グレーチング定格荷重） | 認定図による |
| 25 mm 被覆グレーチング（3 mm カバー） | ≈ 0.50 × | ≈ 2.5 – 4.0 | 流出封じ込め / 衛生 |
| 38 mm 被覆グレーチング（3 mm カバー） | ≈ 0.50 × | ≈ 4.0 – 6.0 | 歩行プラットフォーム |
| 50 mm 被覆グレーチング（5 mm カバー） | ≈ 0.55 × | ≈ 6.0 – 9.0 | より重い歩行 / 軽量台車 |
低減基準：被覆 / クローズドデッキ向け ZeAllgrate (ACMA) 技術実務。必ず開放グレーチングベース荷重図から設計し低減係数を適用；衝撃と車輪走行ケースは別途確認してください。
被覆グレーチングが指定される箇所
食品 & 飲料
乳業、醸造、加工ラインの衛生的・水洗い可能な表面——ZeAll FDA 樹脂。
化学流出封じ込め
滴下・漏出を封じ込めるためのトレンチ、排水桝、縁内エリア上のクローズドデッキ。
クリーンルーム
微小電子・製薬向けの平滑・剥落なし・清掃容易な表面。
歩行エリア
開口メッシュが望ましくないかつまずき箇所のない、快適な閉じた歩行面。
駐車場 & 車両デッキ
軽車両 / 台車走行と排水制御向け被覆珪砂トップ。
変圧器プラットフォーム
クローズドトップが導電性物体の活電機器への落下を防ぎます。
被覆グレーチング組立——開放グレーチングに接着されたカバープレート
スケマティック、縮尺不同。
接着、縁シール、クリップ、開口部
接着
カバープレートは合致樹脂 + チョップドストランドで工場接着；現場では開口部周囲のカバーストリップを現場接着します。
縁シール
薬品の毛管浸入を防ぐため、すべての切断縁とプレート-グレーチング継手を合致樹脂でシール。
クリップ取付
開放グレーチングと同様に締結——全受け材 / 支持交差部に SS316 クリップ；パネル当たり最低 4 クリップ。
開口部
すべての開口部コーナーに丸みを付け、開口周囲を FRP アングル帯で補強し、縁を再シール。
被覆グレーチングの荷重値は参考値であり、開放グレーチング荷重図に ≈ 0.5 の低減係数を適用して導出されます。プロジェクト固有の被覆グレーチング設計と COA については [email protected] までご連絡ください。
カバー種の比較
| カバー種 | 構造 | 最適サービス |
|---|---|---|
| 接着プレートカバー | グレーチングパネルに接着されたクローズド FRP 板 | 流出封じ込め、衛生的食品/クリーンルームデッキ、最大の閉鎖性 |
| 成形カバーパネル | 一体表面付き圧縮成形クローズドトップパネル | 閉鎖性のある排水；軽微な流出制御、歩行デッキ |
| スナップ式 / クリップオンカバー | クリップで保持される別体カバープレート | 既設開放グレーチングへの改修；清掃アクセスのため取り外し可 |
カバー付き荷重低減
カバーを追加するとパネルの構造挙動が変わり、荷重表はそれに応じて読み替える必要があります。接着プレートはパネルの剛性を高め集中荷重を分散しますが、合成断面の容量はパネルメーカーの被覆パネルデータに対し検証する必要があります——開放グレーチング表を単純に適用しないでください。カバーが別体プレートの場合、開放グレーチングが荷重を負担しプレートは閉鎖部材です；プレートは集中荷重（歩行、台車車輪）を、グレーチングは全設計荷重を確認してください。開口を低減したカバーパネル（例：ミニメッシュ）には独自の表があり、同じたわみ限界で読み取ります。
衛生設計ディテール
- クローズドトップ——製品、切粉、異物を trapped する開口メッシュがなく、水洗いが全面に届きます。
- 完全排水オプション——滞留水が許容できない箇所では、小さな排水穴または溝付きカバーパネルを指定できます。
- シール縁——毛管浸入と細菌温床を防ぐため、接着線と切断縁をシールします。
- カバーへの珪砂トップ——濡れた水洗いエリアではカバー表面に珪砂を指定；滑り安全は閉じた表面にも適用されます。
- 点検アクセス——デッキを閉じる前に、工程機器上の取り外し可能セクションを計画してください。
- クローズドトップ——製品、切粉、異物を trapped する開口メッシュがなく、水洗いが全面に届きます。
- 完全排水オプション——滞留水が許容できない箇所では、小さな排水穴または溝付きカバーパネルを指定できます。
- シール縁——毛管浸入と細菌温床を防ぐため、接着線と切断縁をシールします。
- カバーへの珪砂トップ——濡れた水洗いエリアではカバー表面に珪砂を指定；滑り安全は閉じた表面にも適用されます。
- 点検アクセス——デッキを閉じる前に、工程機器上の取り外し可能セクションを計画してください。
業界団体の承認、国際規格に基づく試験
ZeAllgrate の出荷ごとに、文書化された品質システム、船舶承認、独立第三者検証が裏付けられています。
ISO 9001:2015
認証品質マネジメントシステム——2004 年より。
DNV & ABS 船舶
オフショアプラットフォームと船舶デッキ向け船舶グレードグレーチング。
SGS & Intertek
ご要望に応じる独立第三者検査と荷重試験。
OSHA 1910.23
米国連邦要件に対し荷重試験された手すりシステム。
材料証明書、COA、ASTM 試験報告書、適合書類はご発注ごとに提供。認証を見る →