ZeAllgrate FRP 構造用プロファイル——完全カタログ & 断面性能
比剛性の高い FRP フレーム部材
引抜き構造用プロファイルは支持フレーム、プラットフォーム、橋、コンベヤ支持において軸力と曲げ荷重を支えます——ガラス含有率 ≈ 70%（重量比）。当社の引抜き形状カタログは FRP I形鋼、FRP H形鋼、FRP H形鋼断面、ガラス I形鋼選択肢、FRP 等辺アングルと FRP 不等辺アングル、FRP L 形材、FRP U溝形鋼、FRP C溝形鋼、GRP 溝形鋼断面（ガラス U 形断面としても供給）、FRP 角パイプ、FRP 角筒、FRP 丸パイプ、GRP 角中空断面、ガラス角中空管、FRP フラット strip、FRP 丸棒、図面に合わせて設計された FRP T 形材、FRP Z 形材、FRP 特注プロファイル、異形断面を網羅します。
形状範囲
I形鋼、H形鋼、溝形鋼等辺アングル、角/丸パイプ、フラットバー、丸棒。
高い比剛性
≈ 70% 一方向ガラスが長手弾性率 ~22–28 GPa を鋼密度の 1/4 で実現。
耐食
非腐食・非導電・非火花——化学、海洋、電気環境に最適。
断面性能（公称断面から計算）
Ix / Zx は強軸まわり；Iy / Zy は弱軸まわり。重量は ≈ 1.85 g/cm³ での 1 メートル当たり。Zx = Ix / (h/2) は全行で成立。
| 呼称 | せい (mm) | フランジ幅 (mm) | ウェブ厚 (mm) | フランジ厚 (mm) | 重量 (kg/m) | 面積 (cm²) | Ix (cm⁴) | Zx (cm³) | Iy (cm⁴) | Zy (cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| I-100×50 | 100 | 50 | 6 | 8 | 2.35 | 13.0 | 199 | 39.9 | 16.8 | 6.7 |
| I-150×75 | 150 | 75 | 6 | 10 | 4.10 | 22.8 | 846 | 112.8 | 70.6 | 18.8 |
| I-200×100 | 200 | 100 | 8 | 10 | 6.19 | 34.4 | 2195 | 219.5 | 167 | 33.5 |
| I-250×125 | 250 | 125 | 8 | 12 | 8.65 | 48.1 | 5021 | 401.7 | 392 | 62.7 |
| WF-150×150 | 150 | 150 | 8 | 10 | 7.27 | 40.4 | 1619 | 215.9 | 1619 | 215.9 |
| WF-200×200 | 200 | 200 | 10 | 12 | 11.81 | 65.6 | 4701 | 470.1 | 4701 | 470.1 |
| WF-250×250 | 250 | 250 | 12 | 15 | 18.25 | 101.4 | 11434 | 914.7 | 11434 | 914.7 |
断面性能は公称引抜き断面から計算され、内部的に整合しています。最終設計には認定 EI データを使用；許容曲げ応力 ≈ 69 MPa (安全率 ≈ 3) を業界実務とする。
副部材形状と断面性能
Ix / Zx は主強軸まわり。アングルは等辺；アングルについて Zx は図心から最外繊維を使用。
| プロファイル | 寸法 (mm) | 重量 (kg/m) | 面積 (cm²) | Ix (cm⁴) | Zx (cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| 溝形鋼 C-100×50 | 100 × 50 × 6 mm ウェブ | 2.52 | 14.0 | 220 | 43.9 |
| 溝形鋼 C-150×75 | 150 × 75 × 6 mm ウェブ | 4.32 | 24.0 | 905 | 120.7 |
| 溝形鋼 C-200×100 | 200 × 100 × 8 mm ウェブ | 6.48 | 36.0 | 2340 | 234 |
| アングル L-50×50×5 | 50 × 50 × 5 mm | 0.86 | 4.75 | 11.3 | 3.2 |
| アングル L-75×75×6 | 75 × 75 × 6 mm | 1.56 | 8.64 | 46.9 | 8.7 |
| アングル L-100×100×8 | 100 × 100 × 8 mm | 2.76 | 15.36 | 148 | 20.6 |
| 角パイプ 50×50×4 | 50 × 50 × 4 mm 肉厚 | 1.32 | 7.36 | 26.2 | 10.5 |
| 角パイプ 75×75×5 | 75 × 75 × 5 mm 肉厚 | 2.52 | 14.0 | 114.9 | 30.6 |
| 角パイプ 100×100×6 | 100 × 100 × 6 mm 肉厚 | 4.06 | 22.56 | 333.6 | 66.7 |
| 丸パイプ Ø50×4 | Ø50 × 4 mm 肉厚 | 1.04 | 5.78 | 15.4 | 6.2 |
| 丸パイプ Ø75×5 | Ø75 × 5 mm 肉厚 | 1.98 | 11.0 | 67.7 | 18.0 |
| フラットバー 50×6 | 50 × 6 mm | 0.54 | 3.0 | 6.25 | 2.5 |
| フラットバー 75×6 | 75 × 6 mm | 0.81 | 4.5 | 21.1 | 5.6 |
| フラットバー 100×8 | 100 × 8 mm | 1.44 | 8.0 | 66.7 | 13.3 |
| 丸棒 Ø20 | Ø20 mm 中実 | 0.57 | 3.14 | 0.79 | 0.79 |
| 丸棒 Ø25 | Ø25 mm 中実 | 0.88 | 4.91 | 1.92 | 1.53 |
| 丸棒 Ø32 | Ø32 mm 中実 | 1.45 | 8.04 | 5.15 | 3.22 |
代表的な一方向引抜き積層板
| 項目 | 試験法 | 代表値 |
|---|---|---|
| ガラス含有率 | 強熱減量 | 70% ± 5%（重量比） |
| 引張強さ、長手 | ASTM D638 | ≈ 350 – 450 MPa |
| 曲げ強さ、長手 | ASTM D790 | ≈ 400 – 500 MPa |
| 曲げ弾性率、長手 | ASTM D790 | ≈ 22,000 – 28,000 MPa |
| 圧縮強さ、長手 | ASTM D695 | ≈ 250 – 300 MPa |
| 密度 | ASTM D792 | 1.7 – 1.9 g/cm³ |
| 線膨張係数、長手 | ASTM D696 | ≈ 5 × 10⁻⁶ /°C |
| 絶縁耐力 | ASTM D149 | > 10 kV/mm |
ZeAll ISO
汎用構造グレード——大気腐食、水、弱酸/弱アルカリ。
ZeAll VE
ビニルエステル——化学、沿岸、オフショア；優れた耐食性。
ZeAll FR
難燃——E84 Class A / 低煙；地下鉄、船舶、閉鎖構造。
ZeAll ノボラック VE
ノボラック・ビニルエステル——強酸化剤、高温酸、塩素サービス。
単純支持、たわみ制限 L/240（代表的梁限界）
クリープに対する長期安全率を含む、スパン別許容 UDL (kN/m)。短スパンは応力度規制、長スパンはたわみ規制。
| I形鋼 | 1.0 m | 1.5 m | 2.0 m | 2.5 m | 3.0 m |
|---|---|---|---|---|---|
| I-150×75 | 26.0 | 7.7 | 3.3 | 1.7 | 1.0 |
| I-200×100 | 67.5 | 20.0 | 8.4 | 4.3 | 2.5 |
| I-250×125 | 154 | 45.7 | 19.3 | 9.9 | 5.7 |
δ = 5wL⁴/(384EI)、E ≈ 24 GPa と長期係数で計算——参考値のみ。認定断面データと局所たわみ/応力制限で確認すること。
寸法注記付き引抜き I形鋼
模式図、縮尺不同。
ボルト・接着・支持詳細
FRP プロファイルは通常ボルト接合または接着剤接合；溶接は絶対にしない。
ボルト接合
過大穴 (+2 mm) を使用；端あき距離最低 2× ボルト径；鋼側板 / FRP アングルブラケット；トルク 25 – 30 N·m。
接着接合
面一継手にはビニルエステル / エポキシ接着；表面を目粗し、樹脂データシートに従い塗布；せん断に対しラップ長を設計。
支持 & 応力
許容支持応力 ≈ 69 MPa (安全率 ≈ 3)；局部圧壊を避けるため側板で支持荷重を分散。
支持設計
支持部で横ねじれ拘束を設ける；長スパンで横座屈を防ぐため圧縮フランジをブレース。
プラットフォーム支持フレーム
化学プラントの FRP グレーチングプラットフォーム向け梁と柱。
コンベヤ支持
水洗・腐食工程ライン上の無腐食支持フレーム。
配管ラック
腐食性配管とケーブルトレイ向け非導電・非腐食ラック。
橋梁上部工
鋼が腐食する場所の人道橋桁と床版。
装置スキッド
ポンプ、ろ過装置、処理ユニット向け軽量・高剛性スキッドフレーム。
冷却塔構造
多湿・薬品環境でのファンデッキ、アクセスプラットフォーム、支持フレーム。
断面性能は仕様レベルの寸法決定向けに公称断面から計算されています。ZeAllgrate は認定断面データと接合詳細を供給します。[email protected] までご連絡ください。
適切な断面を選ぶ
| 断面 | 代表的用途 | 選定理由 |
|---|---|---|
| I形鋼 | プラットフォーム支持梁、長スパンフレーム | 曲げ荷重に対する高い比剛性 |
| 溝形鋼 | 縦桟、機器フレーム、スクリーン支持 | 平坦面へのボルト接合容易；ねじり剛性 |
| アングル | ブレース、ブラケット、縁保護 | 軽量・安価な隅接合部材 |
| 角 / 丸パイプ | 手すり柱、脚、立体トラス | 均一断面、切断・取付容易 |
| フラットバー / プレート | グレーチング縁、補剛材、ガセット | グレーチングとクリップ用の単純な支持面 |
寸法許容差と品質
引抜きプロファイルは標準製作許容差で供給されます：断面寸法 ±1.5–2% または ±0.8–1.5 mm（いずれか大きい方）、長さ切断許容差は通常 ±3 mm、真直度は全長で検査されます。製作前にプロジェクト図面で確認してください——切断長、穴パターン、切欠きはフレーム一式において許容差が重要な項目です。各プロファイルロットは原料と QC 記録までロットトレース可能で、ZeAllgrate グレーチングと同じ文書管理体制です。
接合とフレーム実務
- ボルト継手——ステンレスボルトに過大クリアランス；推奨値を超えて増し締めしない（接合設計ガイド参照）。
- 接着接合——永久継手には構造用接着剤；表面処理と硬化は接着剤メーカーに従う。
- 複合システム——プロファイルが構造をフレームする；ZeAllgrate グレーチング、クリップ、手すりが一サプライヤーからアクセス一式を完成させる。
- 支持——常に支持部で全断面支持を設ける；部分受けはウェブに応力を集中させる。
- ボルト継手——ステンレスボルトに過大クリアランス；推奨値を超えて増し締めしない（接合設計ガイド参照）。
- 接着接合——構造用接着剤；表面処理と硬化は接着剤メーカーに従う。
- 複合システム——プロファイルが構造をフレームする；ZeAllgrate グレーチング、クリップ、手すりが一サプライヤーからアクセス一式を完成させる。
- 支持——常に支持部で全断面支持を設ける；部分受けはウェブに応力を集中させる。
業界団体の承認、国際規格に基づく試験
ZeAllgrate の出荷ごとに、文書化された品質システム、船舶承認、独立第三者検証が裏付けられています。
ISO 9001:2015
認証品質マネジメントシステム——2004 年より。
DNV & ABS 船舶
オフショアプラットフォームと船舶甲板向け船舶グレードグレーチング。
SGS & Intertek
ご要望に応じた独立第三者検査と荷重試験。
OSHA 1910.23
米国連邦要件に準じて荷重試験された手すりシステム。
材料証明書、COA、ASTM 試験報告書、適合書類はご発注ごとに提供。認証を見る →
構造形状の所要量計算が必要ですか？
梁スパン、荷重、たわみ制限をお送りください——24 時間以内に断面データと接合詳細を添えた形状表 (I形鋼、溝形鋼、アングル) を返送します。