マスター仕様

プロジェクト注記：柱サイズ ______ mm · レールサイズ ______ mm · 柱間隔 ______ mm · 樹脂 ______ · 色 ______ · 取付 ______ (コンクリート/鋼) · つま先板 ______ · 開口埋め込み ______ · 適用規格 ______。

PART 1——一般事項

1.1 関連セクション

Division 01 規定を適用。関連：Section 05 52 13 (FRP グレーチング)、Section 14 22 00 (FRP はしご)、Division 26 (絶縁分離を指定する場合)。

1.2 概要

腐食性、海洋、または電気環境のプラットフォーム、階段、縁向けに FRP ガードレールおよび手すりシステム——柱、トップおよび中桟レール、継手、開口パネル、ベースプレート——を指定。

1.3 システム説明

手すり/ガードレールは OSHA 29 CFR 1910.28 および適用建築基準に適合して提供：歩行面からトップレール高さ 1015–1120 mm (42 in)；中桟；必要箇所につま先板；システムは 890 N (200 lbf) トップレール荷重および 730 N/m (50 plf) 分布荷重を基準たわみを超えずに抵抗。腐食、重量、または非導電性が要求される箇所に FRP を使用。

1.4 提出書類

製品データ、柱/レール断面寸法、ベースプレート定詳細、荷重認証、COA、色/継手承認用サンプルを提出。

PART 2——製品 (材料)

2.1 柱およびレール

引抜き FRP 角または丸チューブ：柱は代表的に 50 × 50 mm または 60 × 60 mm；トップ/中桟レールは代表的に 40 × 40 mm または丸 Ø 40–50 mm。ガラス含有量 ~70%；樹脂：汎用にイソフタル酸系、腐食にビニルエステル、火災/低煙用途にフェノール。

2.2 継手

成形 FRP エルボ、ティー、カプラ、ベースプレート、機械締結または適合樹脂/接着剤で接着。ステンレス A4/316 ファスナーおよびアンカーボルト；電気絶縁が必要な箇所は FRP 非金属ファスナー。

2.3 開口埋め込みおよびつま先板

開口埋め込みが必要な箇所では FRP グレーチングパネルまたは FRP プレートを使用；物体が転落する可能性のある箇所ではつま先板 100–150 mm 高さ (FRP プレートまたはアングル)。

PART 3——施工 (据付)

3.1 検査

下地と定着を検証；設計に従い柱間隔を確認 (代表的に 1500–2400 mm)。脆弱なコンクリートまたは鋼構造物上に据付しない。

3.2 据付

柱を鉛直に立てベースプレートに定着；製造業者詳細に従い継手をボルト留めまたは接着；トップレールを基準高さに設置；レールを柱間で水平に。長いランでは熱移動を考慮；スロット付き接続を使用。FRP 継手を過トルクしない。

3.3 現場改造

チューブは超硬鋸で切断；縁のバリ取りと切断端シール；切断後に継手を再着座・再点検；レールにノッチを付けない。

PART 4——品質

ISO 9001:2015 の下で製造。検証：柱/レール断面が提出書類に一致；バーコール ≥ 35；継手が完全に着座・締結；柱は 3 mm/m 以内で鉛直；トップレール高さは基準内；システムは 890 N 点 / 730 N/m 分布に荷重試験または認証。ひび割れチューブ、緩み継手、欠落ファスナーは不合格。熱サイクル後に検査 (トルク再点検)。