帯電防止・非導電性 GRP グレーチング
製品概要
帯電防止・非導電性 GRP グレーチング
ZeAllgrate は、金属床が危険となるエリア向けに 2 種類の電気特性チューニングされた GRP グレーチンググレードを供給します：非導電性誘電グレードと導電性（カーボン）静電気散逸グレードです。標準の成形・引抜き FRP は組成上非導電性です — 硬化樹脂中の E ガラス繊維、金属補強なし — そのためデッキ自体が変電所歩廊、変圧器プラットフォーム、高電圧実験室の絶縁体となります。制御された静電気散逸が必要な箇所では、導電性（カーボン）樹脂グレードが電気・爆発危険エリア向けに指定されます。
- 組成上非導電性：ガラス繊維 + 硬化樹脂、金属補強なし
- 誘電デッキがステップ電位・接触電圧リスクを低減（ASTM D149 にて特性評価）
- 導電性（カーボン）樹脂グレード：電気・爆発危険エリア向け静電気散逸
- 非磁性・火花耐性歩行表面
- GRP パネル 1220 × 3660 mm まで；厚さ 25 / 30 / 38 / 40 / 50 mm
- 留め具：SS304 / SS316 クリップ、歩行表面中唯一の金属
構成
GRP グレーチング構成オプション
| 電気グレード | 最適用途 | 主要特性 |
|---|---|---|
| 非導電性（標準 FRP） | 変電所、変圧器、高電圧実験室、電気室 | 誘電；清潔・乾燥時に高い体積/表面抵抗率 |
| 導電性（カーボン） | 電気・爆発危険エリア | 静電気散逸樹脂システム |
| 珪砂トップ表面 | 湿潤・油分のある電気床 | 誘電性を損なわず滑りグリップを追加 |
絶縁表面は清潔・乾燥に保ってください：溜まり水と導電性粉塵が表面抵抗率を低下させ、閃絡に関与したパネルは点検し、カーボントラックが形成されていれば交換してください。最終的な接地・ボンディング方案は必ず担当電気技師に確認してください — デッキはアークフラッシュ研究と活線作業手順を補助しますが、置き換えるものではありません。
用途
帯電防止・非導電性 GRP グレーチングの使用箇所
代表的な用途
- 変電所歩廊・ケーブルトレンチ
- 変圧器アクセスプラットフォーム
- 高電圧実験室プラットフォーム
- 電気室・スイッチギヤ床
- 微細電子・クリーンルーム上架歩廊
標準 GRP パネルデータ
- 標準パネル 1220 × 3660 mm（4' × 12'）
- 厚さ 25 / 30 / 38 / 40 / 50 mm
- 樹脂システム：ISO / ビニルエステル / フェノール / 難燃 / UV
- 非導電性、耐食、20 年以上の耐用年数
- SS304 / SS316 クリップで固定
- 図面に合わせて寸法切断・端面シール
FAQ
よくあるご質問
FRP グレーチングは本当に非導電性ですか？それともコーティングですか？
材料組成上非導電性です — ガラス繊維 + 硬化樹脂、金属補強なし。絶縁は積層板本来の特性であり、摩耗して失われるコーティングではありません。
FRP グレーチングは鋼製グレーチングのように接地が必要ですか？
いいえ。誘電体であるため、デッキ自体は導電床のような接地を必要としません。金属留め具と隣接鋼構造物は、依然として現場ボンディング慣行に従って扱われます。
どのような静電気散逸グレードを提供していますか？
電気・爆発危険エリア向けに、静電気散逸性の導電性（カーボン）樹脂システムを、誘電電気安全床に使用される標準非導電性成形・引抜きパネルと並んで提供しています。
絶縁性を低下させる要因は何ですか？
溜まり水、導電性粉塵、アーキングによるカーボントラック。表面を清潔・乾燥に保ち、閃絡に関与したパネルを点検してください。